CN211440360U - 数控多功能五轴加工中心 - Google Patents

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刘龙华
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Foshan Hengda Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了数控多功能五轴加工中心,包括输送电机、主动转轴、输送皮带、从动转轴、机架、左立柱、右立柱、立柱横梁、主轴横梁、主轴横梁滑板、主轴、常规夹具装置、钢件夹具装置、旋转夹具装置,主动转轴、从动转轴分别安装在机架的前后两端,输送皮带安装在主动转轴、从动转轴之间,输送电机的动力输出轴与主动转轴的一端连接,左立柱、右立柱分别通过滑块与安装在机架两侧的滑轨连接,在机架的两侧都安装有齿条,在左立柱、右立柱的下端各安装有一立柱驱动电机;本实用新型结构设计合理、使用方便、结构稳固、加工速度快、精度高及使用寿命长。

Description

数控多功能五轴加工中心
技术领域
本实用新型涉及数控多功能五轴加工中心。
背景技术
传统的数控加工中心采用单立柱悬臂结构,存在机械结构不稳定、容易晃动、加工精度低、加工速度低及使用寿命较短的问题。另外,传统的数控加工中心没有由输送电机、主动转轴、输送皮带、从动转轴构成的木屑输送机构,加工后产品的木屑无法自动及时的清理到机外。传统的数控加工中心因为结构设计不合理使用了不太方便。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供结构设计合理、使用方便、结构稳固、加工速度快、精度高及使用寿命长的数控多功能五轴加工中心。
数控多功能五轴加工中心,包括输送电机、主动转轴、输送皮带、从动转轴、机架、左立柱、右立柱、立柱横梁、主轴横梁、主轴横梁滑板、主轴、常规夹具装置、钢件夹具装置、旋转夹具装置,主动转轴、从动转轴分别安装在机架的前后两端,输送皮带安装在主动转轴、从动转轴之间,输送电机的动力输出轴与主动转轴的一端连接,左立柱、右立柱分别通过滑块与安装在机架两侧的滑轨连接,在机架的两侧都安装有齿条,在左立柱、右立柱的下端各安装有一立柱驱动电机,两个立柱驱动电机各通过一齿轮分别与安装在机架两侧的两条齿条连接,立柱横梁安装在左立柱、右立柱之间的顶部,主轴横梁滑板的左右两端分别通过滑块与安装在左立柱、右立柱上的滑轨连接,主轴横梁滑板的左右两端各通过一条丝杆与立柱横梁的左右两端连接,安装在立柱横梁左右两端的两根丝杆分别与安装在立柱横梁左右两端的丝杆电机连接,主轴横梁通过滑块、滑轨与主轴横梁滑板连接,主轴横梁通过丝杆与安装在主轴横梁滑板上的丝杆电机连接,主轴安装在主轴横梁上,主轴上安装有加工刀具,主轴与安装在主轴横梁上的主轴电机连接,常规夹具装置、钢件夹具装置、旋转夹具装置分别通过滑块依次平行安装在机架顶部的滑轨上。
主轴共八个,其中四个设在主轴横梁的底部,另外四个设在横梁的侧边。旋转夹具装置由左夹座、右夹座构成,在左夹座、右夹座上都对应安装有旋转夹头,旋转夹头与旋转电机连接。所述立柱驱动电机、丝杆电机、主轴电机、旋转电机都为伺服电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,输送电机带动主动转轴旋转,主动转轴通过输送皮带带动从动转轴旋转,加工过程中产生的木屑经输送皮带输送到机外。不同的加工工件可以选择放置在常规夹具装置、钢件夹具装置或旋转夹具装置上,左立柱、右立柱通过立柱驱动电机和齿条配合可以沿设在机架侧边的滑轨前后直线移动。主轴横梁、主轴横梁滑板通过丝杆电机驱动丝杆沿左立柱、右立柱上的滑轨上下直线移动,主轴横梁通过丝杆电机驱动丝杆沿设在主轴横梁滑板上的滑轨左右直线移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
图2是本实用新型的后视立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图2,数控多功能五轴加工中心,包括输送电机1、主动转轴2、输送皮带3、从动转轴4、机架5、左立柱6、右立柱7、立柱横梁8、主轴横梁9、主轴横梁滑板10、主轴11、常规夹具装置12、钢件夹具装置13、旋转夹具装置14,主动转轴2、从动转轴4分别安装在机架5的前后两端,输送皮带3安装在主动转轴2、从动转轴4之间,输送电机1的动力输出轴与主动转轴2的一端连接,左立柱6、右立柱7分别通过滑块与安装在机架5两侧的滑轨15连接,在机架5的两侧都安装有齿条16,在左立柱6、右立柱7的下端各安装有一立柱驱动电机17,两个立柱驱动电机17各通过一齿轮分别与安装在机架5两侧的两条齿条16连接,立柱横梁8安装在左立柱6、右立柱7之间的顶部,主轴横梁滑板10的左右两端分别通过滑块与安装在左立柱6、右立柱7上的滑轨15连接,主轴横梁滑板10的左右两端各通过一条丝杆18与立柱横梁8的左右两端连接,安装在立柱横梁8左右两端的两根丝杆18分别与安装在立柱横梁8左右两端的丝杆电机19连接,主轴横梁9通过滑块、滑轨15与主轴横梁滑板10连接,主轴横梁9通过丝杆18与安装在主轴横梁滑板10上的丝杆电机19连接,主轴11安装在主轴横梁9上,主轴11上安装有加工刀具20,主轴11与安装在主轴横梁9上的主轴电机连接,常规夹具装置12、钢件夹具装置13、旋转夹具装置14分别通过滑块依次平行安装在机架5顶部的滑轨15上。主轴11共八个,其中四个设在主轴横梁9的底部,另外四个设在横梁的侧边。所述立柱驱动电机、丝杆电机、主轴电机、旋转电机都为伺服电机。装在八个主轴11上的加工刀具20可以从多个方向对工作进行加工。常规夹具装置12主要用于安装固定椅子腿,钢件夹具装置13主要用于安装固定异形工件28,在常规夹具装置12、钢件夹具装置13上设有夹具底架21、工件放置架22、若干个气缸23,工件28放置在工件放置架22上,启动气缸23后,气缸23的启动杆伸出并将工件28固定。旋转夹具装置14主要用于安装固定圆形工件28,旋转夹具装置14由左夹座24、右夹座25构成,在左夹座24、右夹座25上都对应安装有旋转夹头26,旋转夹头26与旋转电机27连接。工件28安装在两个旋转夹头26之间,旋转夹头26转动时带动工件28旋转。五轴指的是左立柱6和右立柱7、主轴横梁滑板10、主轴横梁9分别可以作X、Y、Z轴轴向运动,以及主轴11、旋转夹具装置14上的旋转夹头可以作旋转运动。输送电机带动主动转轴旋转,主动转轴通过输送皮带带动从动转轴旋转,加工过程中产生的木屑经输送皮带输送到机外。不同的加工工件可以选择放置在常规夹具装置、钢件夹具装置或旋转夹具装置上,左立柱、右立柱通过立柱驱动电机和齿条配合可以沿设在机架侧边的滑轨前后直线移动。主轴横梁、主轴横梁滑板通过丝杆电机驱动丝杆沿左立柱、右立柱上的滑轨上下直线移动,主轴横梁通过丝杆电机驱动丝杆沿设在主轴横梁滑板上的滑轨左右直线移动。

Claims (4)

1.数控多功能五轴加工中心,包括输送电机、主动转轴、输送皮带、从动转轴、机架、左立柱、右立柱、立柱横梁、主轴横梁、主轴横梁滑板、主轴、常规夹具装置、钢件夹具装置、旋转夹具装置,其特征在于:主动转轴、从动转轴分别安装在机架的前后两端,输送皮带安装在主动转轴、从动转轴之间,输送电机的动力输出轴与主动转轴的一端连接,左立柱、右立柱分别通过滑块与安装在机架两侧的滑轨连接,在机架的两侧都安装有齿条,在左立柱、右立柱的下端各安装有一立柱驱动电机,两个立柱驱动电机各通过一齿轮分别与安装在机架两侧的两条齿条连接,立柱横梁安装在左立柱、右立柱之间的顶部,主轴横梁滑板的左右两端分别通过滑块与安装在左立柱、右立柱上的滑轨连接,主轴横梁滑板的左右两端各通过一条丝杆与立柱横梁的左右两端连接,安装在立柱横梁左右两端的两根丝杆分别与安装在立柱横梁左右两端的丝杆电机连接,主轴横梁通过滑块、滑轨与主轴横梁滑板连接,主轴横梁通过丝杆与安装在主轴横梁滑板上的丝杆电机连接,主轴安装在主轴横梁上,主轴上安装有加工刀具,主轴与安装在主轴横梁上的主轴电机连接,常规夹具装置、钢件夹具装置、旋转夹具装置分别通过滑块依次平行安装在机架顶部的滑轨上。
2.根据权利要求1所述的数控多功能五轴加工中心,其特征在于:主轴共八个,其中四个设在主轴横梁的底部,另外四个设在横梁的侧边。
3.根据权利要求1所述的数控多功能五轴加工中心,其特征在于:旋转夹具装置由左夹座、右夹座构成,在左夹座、右夹座上都对应安装有旋转夹头,旋转夹头与旋转电机连接。
4.根据权利要求1或3所述的数控多功能五轴加工中心,其特征在于:所述立柱驱动电机、丝杆电机、主轴电机、旋转电机都为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114227825A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 广州玛斯特智能装备有限公司 一种含五轴铣头的木工加工中心

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