CN214024714U - 一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心 - Google Patents
一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心 Download PDFInfo
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Abstract
一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心,底座上有两个滑座和一个转台座,两个滑座和转台座在水平面上相互平行地直线移动,构成X1轴、X2轴以及辅助轴;两个滑座上各有立柱,两个立柱在水平面内垂直于X1轴、X2轴运动方向上做直线移动,构成Z1轴、Z2轴;两个立柱上各有主轴箱,两主轴箱在各自的立柱上做上下直线运动,构成Y1轴、Y2轴;两组主轴单元分别安装于两个主轴箱;第一组主轴单元和X1、Y1、Z1进给轴构成一个加工系统,第二组主轴单元和X2、Y2、Z2进给轴也构成一个加工系统,两个加工系统相互不受影响;可以360度旋转运动的数控转台安装于转台座,辅助轴拖动转台座及数控转台移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式加工中心,尤其是指一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心。
背景技术
卧式加工中心适用于航空、汽车、模具、造船、机电、机床、印刷、轻纺等各种机械制造业。可在一次装夹中完成轮廓铣削和平面铣削,可以进行四个侧面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等多种工序。由于工序的集中,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右;同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,能大大提高形状比较复杂的零件的加工效率,且精度一致性好,具有明显的经济效果。
然而有一些加工量大的零件在一台卧式加工中心加工,加工时间较长。两台卧式加工中心加工此类零件,设备采购成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心,它可以双向同时加工,加工效率大于两台卧式加工中心,而设备采购成本低于两台卧式加工中心。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心,它包括底座、两组主轴单元、两组X轴进给、两组Y轴进给、两组Z轴进给、一个数控转台、一个辅助进给轴,底座上有滑座一、滑座二和转台座,滑座一、滑座二和转台座在水平面上相互平行地直线移动,构成X1轴、X2轴以及辅助轴;滑座一、滑座二上各有立柱一、立柱二,立柱一、立柱二在水平面内垂直于X1轴、X2轴运动方向上做直线移动,构成Z1轴、Z2轴;立柱一、立柱二上各有主轴箱一、主轴箱二,主轴箱一、主轴箱二分别在立柱一、立柱二上做上下直线运动,构成Y1轴、Y2轴;两组主轴单元分别安装于主轴箱一、主轴箱二;第一组主轴单元和X1、Y1、Z1进给轴构成一个加工系统,第二组主轴单元和X2、Y2、Z2进给轴也构成一个加工系统,两个加工系统相互不受影响;可以360度旋转运动的数控转台安装于转台座,辅助轴拖动转台座及数控转台移动。
上述七组直线运动轴都是由直线导轨支撑并导向,伺服电机驱动滚珠丝杆,滚珠丝杆拖动运动组件运动而构成。
所述的底座包括X1、X2以及辅助三轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,滑座一包括Z1轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,立柱一包括Y1轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,主轴箱一包括第一组主轴单元、主轴驱动电机、刀具夹紧放松机构,滑座二包括Z2轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,立柱二包括Y2轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,主轴箱二7包括第二组主轴单元、主轴驱动电机、刀具夹紧放松机构,数控转台9包括伺服电机。
该种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心与现有技术相比。具有以下积极效果:可以双向同时加工,加工效率大于两台卧式加工中心,而设备采购成本低于两台卧式加工中心;一正一负的叠加凸显出双主轴双进给系统卧式加工中心的市场优势;用此设备加工批量大的小型零件也是有很大优势的;可以采用工装夹具一次装夹多个零件加工,双向同时加工;加工效率也是大于两台卧式加工中心,可为企业带来明显的经济效益。
附图说明
图1是本实施例主视结构示意图。
图中:1.底座,2.滑座一,3.立柱一,4.主轴箱一,5.滑座二,6.立柱二,7.主轴箱二,8.转台座,9.数控转台。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
参见图1,一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心,它包括底座1、两组主轴单元、两组X轴进给、两组Y轴进给、两组Z轴进给、一个数控转台9、一个辅助进给轴,底座1上有滑座一2、滑座二5和转台座8,滑座一2、滑座二5和转台座8在水平面上相互平行地直线移动,构成X1轴、X2轴以及辅助轴;滑座一2、滑座二5上各有立柱一3、立柱二6,立柱一3、立柱二6在水平面内垂直于X1轴、X2轴运动方向上做直线移动,构成Z1轴、Z2轴;立柱一3、立柱二6上各有主轴箱一4、主轴箱二7,主轴箱一4、主轴箱二7分别在立柱一3、立柱二6上做上下直线运动,构成Y1轴、Y2轴;两组主轴单元分别安装于主轴箱一4、主轴箱二7;主轴单元装夹切削刀具,实现刀具旋转及提供切削动力;X1、Y1、Z1这三个进给轴在前后、左右上下三个方向移动以实现第一组主轴单元的切削进给;第一组主轴单元和X1、Y1、Z1进给轴构成一个加工系统,第二组主轴单元和X2、Y2、Z2进给轴也构成一个加工系统,两个加工系统相互不受影响,可以独立加工零件;可以360度旋转运动的数控转台9安装于转台座8,以实现工件的四面加工,辅助轴拖动转台座8及数控转台9移动,方便工件的装夹,拆卸,也可有限增加X轴方向的加工行程,增大其加工工艺性。
参见图1,上述七组直线运动轴都是由直线导轨支撑并导向,伺服电机驱动滚珠丝杆,滚珠丝杆拖动运动组件运动而构成。
参见图1,所述的底座1包括X1、X2以及辅助三轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,滑座一2包括Z1轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,立柱一3包括Y1轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,主轴箱一4包括第一组主轴单元、主轴驱动电机、刀具夹紧放松机构,滑座二5包括Z2轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,立柱二6包括Y2轴直线导轨和伺服电机驱动的滚珠丝杆部件,主轴箱二7包括第二组主轴单元、主轴驱动电机、刀具夹紧放松机构,数控转台9包括伺服电机。
Claims (1)
1.一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心,它包括底座、两组主轴单元、两组X轴进给、两组Y轴进给、两组Z轴进给、一个数控转台、一个辅助进给轴,其特征是:底座上有滑座一、滑座二和转台座,滑座一、滑座二和转台座在水平面上相互平行地直线移动,构成X1轴、X2轴以及辅助轴;滑座一、滑座二上各有立柱一、立柱二,立柱一、立柱二在水平面内垂直于X1轴、X2轴运动方向上做直线移动,构成Z1轴、Z2轴;立柱一、立柱二上各有主轴箱一、主轴箱二,主轴箱一、主轴箱二分别在立柱一、立柱二上做上下直线运动,构成Y1轴、Y2轴;两组主轴单元分别安装于主轴箱一、主轴箱二;第一组主轴单元和X1、Y1、Z1进给轴构成一个加工系统,第二组主轴单元和X2、Y2、Z2进给轴也构成一个加工系统,两个加工系统相互不受影响;可以360度旋转运动的数控转台安装于转台座,辅助轴拖动转台座及数控转台移动。
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CN202022733036.4U CN214024714U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心 |
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ID=77361398
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CN202022733036.4U Active CN214024714U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种具有双主轴双进给系统的卧式加工中心 |
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CN (1) | CN214024714U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115781312A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-14 | 广东科一智能装备有限公司 | 一种立式加工中心 |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022733036.4U patent/CN214024714U/zh active Active
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