CN220783181U - 一种数控车镗组合加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种数控车镗组合加工机床,包括支撑台,所述支撑台的顶部后侧表面安装有电机箱,所述电机箱的前侧表面设置有主轴箱,所述主轴箱的前侧表面连接有固定盘,所述固定盘的前侧表面连接有空心转动主轴,且所述空心转动主轴的前端表面安装有镗刀固定块,且所述支撑台的前侧表面设置有收集箱。本实用新型通过滤板可以将碎料输送到收集箱的内部,当碎料进入收集箱后,会掉落在底板的顶部表面,从而便于推板对碎料进行清理和收集,且通过第二电推杆可以用于控制推板向左侧移动,当推板移动时会带动底部的毛刷进行同步移动,从而利用毛刷将底板顶部的碎料清扫到出料口内,以达到对碎料进行集中清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控车镗组合加工机床。
背景技术
数控组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中,对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床具有专用机床结构简单、生产率高和自动化程度较高的特点。
根据检索,中国专利文献,公告号:CN210435690U,公开了一种数控车镗组合加工机床,本实用新型通过控制器分别控制所述滚珠直线导轨机构、所述刀具转动装置和所述刀具X轴运动装置来控制刀具转动以及在Z轴和X轴方向进刀与退刀,节省劳动力,大量减少了人为操作,因此不仅可以提高工作效率,而且可以降低安全隐患。但是该实用新型,在使用时,由于需要对同一种或单独几种零件进行大批量的不断进行加工,在加工的过程中会产生大量的碎屑,这些碎屑在加工过程中不断积累堆积,会影响机床的正常生产和加工工作,因此需要工作人员对碎屑进行手动清理,不仅清理起来极为费时费力,而且在清理的过程中加工刀具容易对人员造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控车镗组合加工机床,具有自动清理碎屑的功能,从而达到降低工作人员的劳动成本和安全隐患,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车镗组合加工机床,包括支撑台,所述支撑台的顶部后侧表面安装有电机箱,所述电机箱的前侧表面设置有主轴箱,所述主轴箱的前侧表面连接有固定盘,所述固定盘的前侧表面连接有空心转动主轴,且所述空心转动主轴的前端表面安装有镗刀固定块,且所述支撑台的前侧表面设置有收集箱,所述收集箱的顶部表面开设有加工槽,所述加工槽的内部底面开设有滑槽,所述滑槽的顶部连接有滑块,所述滑块的顶部加工有移动台,所述移动台的顶部两侧分别加工有夹具;
所述收集箱的内部下端安装有底板,所述底板的顶部右侧设置有推板,所述推板的右侧表面连接有第二电推杆,所述第二电推杆的上下两侧分别固定连接有连接杆,且所述底板的左端与出料口的右端相连通。
优选的,所述电机箱的内部设置有主轴电机,所述主轴箱的内部设置有轴套,且所述空心转动主轴的右端穿过轴套与主轴电机相连接。
通过上述技术方案,通过主轴电机可以用于带动主轴箱内部的空心转动主轴旋转,且通过轴套可以用于连接和防护空心转动主轴和主轴电机,并且通过空心转动主轴的转动可以带动镗刀固定块进行旋转,从而达到对加工件进行加工的目的。
优选的,所述镗刀固定块的前端表面固定连接有刀具,所述刀具的高度与夹具的高度相同。
通过上述技术方案,通过镗刀固定块可以用于固定刀具,并且镗刀固定块与刀具通过锁扣连接,以达到便于对刀具进行更换的作用,并且通过不同规格的刀具可以用于加工不同种类的零件,从而达到提高加工效率的目的。
优选的,所述加工槽的内部表面安装有滤板,所述滤板分别位于滑槽的左右两侧,且所述滤板的底部与收集箱的内部相连通。
通过上述技术方案,通过滤板可以将加工时产生的碎料进行过滤,并且通过过滤可以将碎料输送到收集箱的内部,当碎料进入收集箱后,会掉落在底板的顶部表面,从而便于推板对碎料进行清理和收集。
优选的,所述夹具的外侧表面分别连接有第一电推杆,所述夹具的内侧表面分别设置有夹板,且所述第一电推杆的一端分别穿过夹具与夹板相连接。
通过上述技术方案,通过第一电推杆可以用于控制夹板进行移动,当夹板同时向内侧进行移动时,会将夹具之间的加工件的左右两侧进行夹持,从而达到固定加工件的作用,以避免在进行加工时加工件发生偏移,从而达到提高加工精度的效果。
优选的,所述推板的底部表面加工有毛刷,且所述毛刷的底部与底板的顶部表面连接。
通过上述技术方案,通过第二电推杆可以用于控制推板向左侧移动,当推板移动时会带动底部的毛刷进行同步移动,从而利用毛刷将底板顶部的碎料清扫到出料口内,以达到对碎料进行集中清理的目的。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控车镗组合加工机床,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过镗刀固定块可以用于固定刀具,并且镗刀固定块与刀具通过锁扣连接,以达到便于对刀具进行更换的作用,并且通过不同规格的刀具可以用于加工不同种类的零件,从而达到提高加工效率的目的,且通过滤板可以将加工时产生的碎料进行过滤,并且通过过滤可以将碎料输送到收集箱的内部,当碎料进入收集箱后,会掉落在底板的顶部表面,从而便于推板对碎料进行清理和收集。
2、本实用新型通过第二电推杆可以用于控制推板向左侧移动,当推板移动时会带动底部的毛刷进行同步移动,从而利用毛刷将底板顶部的碎料清扫到出料口内,以达到对碎料进行集中清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的推板立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
其中:1、支撑台;2、电机箱;21、主轴电机;3、主轴箱;31、轴套;4、固定盘;5、空心转动主轴;6、镗刀固定块;61、刀具;7、收集箱;71、加工槽;8、滑槽;9、滤板;10、滑块;11、移动台;12、夹具;13、第一电推杆;14、夹板;15、底板;16、推板;161、毛刷;17、第二电推杆;18、连接杆;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型提供的一种数控车镗组合加工机床,包括支撑台1,支撑台1的顶部后侧表面安装有电机箱2,电机箱2的前侧表面设置有主轴箱3,主轴箱3的前侧表面连接有固定盘4,固定盘4的前侧表面连接有空心转动主轴5,且空心转动主轴5的前端表面安装有镗刀固定块6,且支撑台1的前侧表面设置有收集箱7,收集箱7的顶部表面开设有加工槽71,加工槽71的内部底面开设有滑槽8,滑槽8的顶部连接有滑块10,滑块10的顶部加工有移动台11,移动台11的顶部两侧分别加工有夹具12;
收集箱7的内部下端安装有底板15,底板15的顶部右侧设置有推板16,推板16的右侧表面连接有第二电推杆17,第二电推杆17的上下两侧分别固定连接有连接杆18,且底板15的左端与出料口19的右端相连通。
具体的,电机箱2的内部设置有主轴电机21,主轴箱3的内部设置有轴套31,且空心转动主轴5的右端穿过轴套31与主轴电机21相连接。优点是,通过主轴电机21可以用于带动主轴箱3内部的空心转动主轴5旋转,且通过轴套31可以用于连接和防护空心转动主轴5和主轴电机21,并且通过空心转动主轴5的转动可以带动镗刀固定块6进行旋转,从而达到对加工件进行加工的目的。
具体的,镗刀固定块6的前端表面固定连接有刀具61,刀具61的高度与夹具12的高度相同。优点是,通过镗刀固定块6可以用于固定刀具61,并且镗刀固定块6与刀具61通过锁扣连接,以达到便于对刀具61进行更换的作用,并且通过不同规格的刀具61可以用于加工不同种类的零件,从而达到提高加工效率的目的。
实施例二:
如图1-4所示,作为对上一个实施例的改进,具体的,加工槽71的内部表面安装有滤板9,滤板9分别位于滑槽8的左右两侧,且滤板9的底部与收集箱7的内部相连通。优点是,通过滤板9可以将加工时产生的碎料进行过滤,并且通过过滤可以将碎料输送到收集箱7的内部,当碎料进入收集箱7后,会掉落在底板15的顶部表面,从而便于推板16对碎料进行清理和收集。
具体的,夹具12的外侧表面分别连接有第一电推杆13,夹具12的内侧表面分别设置有夹板14,且第一电推杆13的一端分别穿过夹具12与夹板14相连接。优点是,通过第一电推杆13可以用于控制夹板14进行移动,当夹板14同时向内侧进行移动时,会将夹具12之间的加工件的左右两侧进行夹持,从而达到固定加工件的作用,以避免在进行加工时加工件发生偏移,从而达到提高加工精度的效果。
具体的,推板16的底部表面加工有毛刷161,且毛刷161的底部与底板15的顶部表面连接。优点是,通过第二电推杆17可以用于控制推板16向左侧移动,当推板16移动时会带动底部的毛刷161进行同步移动,从而利用毛刷161将底板15顶部的碎料清扫到出料口19内,以达到对碎料进行集中清理的目的。
工作原理:在使用时,通过主轴电机21可以用于带动主轴箱3内部的空心转动主轴5旋转,且通过轴套31可以用于连接和防护空心转动主轴5和主轴电机21,并且通过空心转动主轴5的转动可以带动镗刀固定块6进行旋转,且通过第一电推杆13可以用于控制夹板14进行移动,当夹板14同时向内侧进行移动时,会将夹具12之间的加工件的左右两侧进行夹持,从而达到固定加工件的作用,以避免在进行加工时加工件发生偏移,从而达到提高加工精度的效果,且通过滤板9可以将加工时产生的碎料进行过滤,并且通过过滤可以将碎料输送到收集箱7的内部,当碎料进入收集箱7后,会掉落在底板15的顶部表面,最后通过第二电推杆17可以用于控制推板16向左侧移动,当推板16移动时会带动底部的毛刷161进行同步移动,从而利用毛刷161将底板15顶部的碎料清扫到出料口19内,以达到对碎料进行集中清理的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控车镗组合加工机床,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部后侧表面安装有电机箱(2),所述电机箱(2)的前侧表面设置有主轴箱(3),所述主轴箱(3)的前侧表面连接有固定盘(4),所述固定盘(4)的前侧表面连接有空心转动主轴(5),且所述空心转动主轴(5)的前端表面安装有镗刀固定块(6),且所述支撑台(1)的前侧表面设置有收集箱(7),所述收集箱(7)的顶部表面开设有加工槽(71),所述加工槽(71)的内部底面开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的顶部连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部加工有移动台(11),所述移动台(11)的顶部两侧分别加工有夹具(12);
所述收集箱(7)的内部下端安装有底板(15),所述底板(15)的顶部右侧设置有推板(16),所述推板(16)的右侧表面连接有第二电推杆(17),所述第二电推杆(17)的上下两侧分别固定连接有连接杆(18),且所述底板(15)的左端与出料口(19)的右端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种数控车镗组合加工机床,其特征在于:所述电机箱(2)的内部设置有主轴电机(21),所述主轴箱(3)的内部设置有轴套(31),且所述空心转动主轴(5)的右端穿过轴套(31)与主轴电机(21)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控车镗组合加工机床,其特征在于:所述镗刀固定块(6)的前端表面固定连接有刀具(61),所述刀具(61)的高度与夹具(12)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种数控车镗组合加工机床,其特征在于:所述加工槽(71)的内部表面安装有滤板(9),所述滤板(9)分别位于滑槽(8)的左右两侧,且所述滤板(9)的底部与收集箱(7)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种数控车镗组合加工机床,其特征在于:所述夹具(12)的外侧表面分别连接有第一电推杆(13),所述夹具(12)的内侧表面分别设置有夹板(14),且所述第一电推杆(13)的一端分别穿过夹具(12)与夹板(14)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控车镗组合加工机床,其特征在于:所述推板(16)的底部表面加工有毛刷(161),且所述毛刷(161)的底部与底板(15)的顶部表面连接。
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