CN219618036U - 一种高效木材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种高效木材加工装置，通过设置有旋转刀架，并且在旋转刀架的外侧壁上均设置有刀头，即旋转刀架的四个外侧壁上均设置有刀头，通过转动旋转刀架，每个侧壁上设置的不同刀头即可实现多种不同的加工，实现一次安装实现不同的加工操作，不需要频繁的对刀具进行拆卸更换，使用方便，改善加工效率；更优选的，所述刀头在旋转刀架的每个侧壁上均设置有多组，加工效率更高。通过设置定位组件可以实现对加工工件的定位固定，翻转组件可以带动装夹有工件的定位组件进行转动不同的角度，即实现一次装夹即可实现工件不同角度的加工，提升工作效率，减少需要反复装夹对加工精度的影响。

Description

一种高效木材加工装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种高效木材加工装置。

背景技术

在木材加工过程中，通常在同一个工件上需要进行钻孔、铣槽或倒角等多种操作，以满足目前对木材工件的使用需求。现有技术中木材加工设备在完成多种不同操作时通常需要更换相应的刀具，并且根据加工需求更换不同的夹具，如木材既要加工垂直孔或槽，又要加工倾斜的孔或槽，则需要将工件重新更换夹具装夹再进行加工。因此在加工过程中即需要频繁更换刀具以及多次装夹过程，浪费工时，影响加工效率，同时也容易对加工精度造成影响。因此，基于上述问题，现有技术有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效木材加工装置，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种高效木材加工装置，包括机架、安装架、旋转刀架、定位组件以及翻转组件，所述安装架通过三轴运动组件驱动在机架x、y、z轴方向上移动，所述旋转刀架转动连接在安装架上且由驱动机构驱动转动，所述旋转刀架的外侧壁上均设置有刀头，所述刀头通过第一电机驱动转动；所述定位组件设置在翻转组件上，用于工件的定位固定；所述翻转组件设置在机架上且转动连接。

在上述技术方案基础上，所述定位组件包括定位台、定位块、第一气缸、第一定位板、第二气缸以及第二定位板，所述定位台固定设置在翻转组件顶端，所述定位块对称设置在定位台的顶端两侧，所述第一气缸固定设置在定位台上且驱动第一定位板沿定位台宽度方向滑动，所述第二定位板设置在定位块的上方且通过第二气缸驱动沿定位台高度方向滑动，所述第二气缸固定设置在定位台上。

在上述技术方案基础上，所述翻转组件包括安装座、固定板以及转动座，所述安装座设置在机架顶端，所述固定板固定设置在安装座顶端，所述转动座设置在固定板的一侧且通过第二电机驱动转动，所述定位台固定设置在转动座的顶端。

在上述技术方案基础上，所述第一电机设置为双轴电机，所述双轴电机与刀头对应设置且依次交替设置在旋转刀架相邻的侧壁上。

在上述技术方案基础上，所述双轴电机一端由紧固件固定设置在旋转刀架的一侧，另一端由第一锁块固定在旋转刀架的另一侧，所述第一锁块套设在双轴电机上且固定在旋转刀架上。

在上述技术方案基础上，所述第一锁块外侧的旋转刀架上至少设置有一个第二锁块，所述第二锁块侧壁上设置有安装孔，所述安装孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓的自由端抵接在第一锁块外侧壁上。

在上述技术方案基础上，所述机架顶端固定设置有滑轨，所述安装座底端固定设置有滑块，所述滑块与滑轨结构相适配且滑动连接。

在上述技术方案基础上，还包括限位挡板，所述限位挡板固定设置在机架的两端。

在上述技术方案基础上，所述机架内还设置有传送带，所述传送带与机架转动连接且设置在翻转组件的下方。

在上述技术方案基础上，所述机架上设置有防护罩，所述防护罩套设在三轴运动组件和旋转刀架的外侧。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

本实用新型中通过在三轴运动组件带动旋转刀架在不同方向上移动，实现不同位置的木材工件的加工；通过设置有旋转刀架，并且在旋转刀架的外侧壁上均设置有刀头，即旋转刀架的四个外侧壁上均设置有刀头，优选的，所述旋转刀架的四个侧壁上安装有不同种类的刀头，这样通过转动旋转刀架，每个侧壁上设置的不同刀头即可实现多种不同的加工，实现一次安装实现不同的加工操作，不需要频繁的对刀具进行拆卸更换，使用方便，改善加工效率；更优选的，所述刀头在旋转刀架的每个侧壁上均设置有多组，加工效率更高。通过设置定位组件可以实现对加工工件的定位固定，翻转组件可以带动装夹有工件的定位组件进行转动不同的角度，即实现一次装夹即可实现工件不同角度的加工，提升工作效率，减少需要反复装夹对加工精度的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去除防护罩后的立体结构示意图；

图3是本实用新型中旋转刀架的立体结构示意图；

图4是本实用新型中旋转刀架另一角度的立体结构示意图；

图5是本实用新型中翻转组件与定位组件的结构示意图；

图6是本实用新型中三轴运动组件的结构示意图；

图7是本实用新型中防护罩的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1至图7所示，一种高效木材加工装置，包括机架1、安装架2、旋转刀架3、定位组件4以及翻转组件5，所述安装架2通过三轴运动组件6驱动在机架x、y、z轴方向上移动，所述旋转刀架3转动连接在安装架2上且由驱动机构7驱动转动，所述旋转刀架3的外侧壁上均设置有刀头，所述刀头通过第一电机8驱动转动；所述定位组件4设置在翻转组件5上，用于工件的定位固定；所述翻转组件5设置在机架1上且转动连接。

本实用新型中通过在三轴运动组件6带动旋转刀架3在不同方向上移动，实现不同位置的木材工件的加工；通过设置有旋转刀架3，并且在旋转刀架3的外侧壁上均设置有刀头，即旋转刀架3的四个外侧壁上均设置有刀头，优选的，所述旋转刀架3的四个侧壁上安装有不同种类的刀头，这样通过转动旋转刀架3，每个侧壁上设置的不同刀头即可实现多种不同的加工，实现一次安装实现不同的加工操作，不需要频繁的对刀具进行拆卸更换，使用方便，改善加工效率；更优选的，所述刀头在旋转刀架3的每个侧壁上均设置有多组，加工效率更高。通过设置定位组件4可以实现对加工工件的定位固定，翻转组件5可以带动装夹有工件的定位组件4进行转动不同的角度，即实现一次装夹即可实现工件不同角度的加工，提升工作效率，减少需要反复装夹对加工精度的影响。

其中本实施例的三轴运动组件6包括x轴运动部61、y轴运动部62以及z轴运动部63，所述z轴运动部63包括电机631、丝杠632以及滑块633，所述电机631驱动丝杠632转动，所述滑块633套设在丝杠632上且滑动连接，所述安装架2设置在z轴运动部63的滑块633上，所述x轴运动部61、y轴运动部62与所述z轴运动部63结构相同且所述z轴运动部63设置在y轴运动部62的滑块上，所述y轴运动部62设置在x轴运动部6191的滑块上，所述x轴运动部61的滑块与机架1滑动连接；带动安装架2和旋转刀架3在机架1上x、y、z轴不同方向的运动，实现不同位置的木材工件的加工。此外也可以采用现有技术中的三轴龙门运动机构，只要能实现带动旋转刀架3在不同方向上的移动即可。

优选的，所述旋转刀架3的两端均设置有驱动机构7，所述驱动机构7可以设置为步进电机或伺服电机等电机，两侧电机同步转动带动旋转刀架3转动至不同的角度；即旋转刀架3可以实现360°全方位的旋转，这样对应选择旋转刀架3四个侧面上安装的不同的刀具进行不同的木材加工，使用更加便捷。

在上述技术方案基础上，所述定位组件4包括定位台41、定位块42、第一气缸43、第一定位板44、第二气缸45以及第二定位板46，所述定位台41固定设置在翻转组件5顶端，所述定位块42对称设置在定位台41的顶端两侧，所述第一气缸43固定设置在定位台41上且驱动第一定位板44沿定位台宽度方向滑动，所述第二定位板46设置在定位块42的上方且通过第二气缸45驱动沿定位台41高度方向滑动，所述第二气缸45固定设置在定位台41上。

通过设置定位组件4，实现对木材工件进行定位固定，方便后续加工操作；具体使用时，所述定位台41与转动座53顶端固定连接；将木材工件放置在定位台41上，工件通过定位台41两侧设置的定位块42进行定位，然后启动第一气缸43与第二气缸45工作，即第一气缸43带动第一定位板44向内收缩对工件侧边进行定位固定，第二气缸45带动第二定位板46由上至下运动直至第二定位板46与工件抵接，此时定位块42、第一定位板44、第二定位板46对工件从工件的外周侧壁以及顶端进行定位固定，与定位台41配合实现对工件稳固的定位固定，方便后续加工。

更优选的，如图3所示，所述定位块42上设置有通孔421，所述第二气缸45固定设置在定位台41底端，所述第二气缸45的活塞杆贯穿通孔421设置且与通孔421滑动连接。具体的，通过在定位块42上设置有通孔421，第二气缸45设置在定位台41底端，通孔421可以方便第二气缸5活塞杆的定位和运动导向，结构更加紧凑；第二气缸45启动，其活塞杆在通孔421内滑动，带动定位块42上方的第二定位板46在竖向上往复运动，实现对定位台41上的工件进行夹持和松开，操作更加方便。

更优选的，如图3所示，所述定位台41的顶端设置有容置槽411，所述第一气缸43固定设置在容置槽411内。通过在定位台41的顶端开设有安装第一气缸43的容置槽411，第一气缸43安装在容置槽411后，第一气缸43的缸体顶端面与定位台41的顶端面在同一水平面上，不影响工件的正常定位固定。

在上述技术方案基础上，所述翻转组件5包括安装座51、固定板52以及转动座53，所述安装座51设置在机架1顶端，所述固定板52固定设置在安装座51顶端，所述转动座53设置在固定板52的一侧且通过第二电机54驱动转动，所述定位台41固定设置在转动座53的顶端。

具体的，所述第二电机54固定设置在固定板52的一侧，所述转动座53设置在固定板52的另一侧且与第二电机54输出轴固定连接，即第二电机54输出轴转动带动转动座53转动，从而带动定位台41上的工件转动不同的角度，在木材工件不同角度的加工时如在加工完垂直槽或孔后，倾斜角度后可以对木材工件进行斜槽或斜孔的加工；实现一次装夹实现多个不同角度的加工，善了现有技术中需要多次装夹带来的工作效率下降以及加工精度降低的问题，使用更加方便，工作效率高，同时还可以保证加工质量。

同时配合旋转刀架3及其上设置的多组不同的刀头使用，实现一次装夹完成多种不同的加工操作，使用操作更加方便，有效提升工作效率，减少对加工精度的影响。

在上述技术方案基础上，所述机架1顶端固定设置有滑轨12，所述安装座51底端固定设置有滑块13，所述滑块13与滑轨12结构相适配且滑动连接。通过设置有滑轨12与滑块13相配合，方便翻转组件5的安装与拆卸，实际操作更加方便。优选的，所述翻转组件5设置有多组，与旋转刀架3上的刀头对应设置，改善加工效率；同时所述翻转组件5在机架1上设置有多排且通过滑块13与滑轨12实现滑动，每排加工完成后可以进行下一排工件的加工，加工效率高；加工完成后方便翻转组件5的拆装和维护。

在上述技术方案基础上，还包括限位挡板14，所述限位挡板14固定设置在机架1的两端。通过在机架1两端设置有限位挡板14，方便对三轴运动组件6或翻转组件5进行限位定位，使用更加方便。

在上述技术方案基础上，所述机架1内还设置有传送带15，所述传送带15与机架1转动连接且设置在翻转组件5的下方。通过在机架1上设置有传送带15，方便在加工过程中对加工完成的工件或者加工过程中产生的废屑等均可以进行及时传输，使用更加方便。

在上述技术方案基础上，如图7所示，所述机架1上设置有防护罩16，所述防护罩16套设在三轴运动组件6和旋转刀架3的外侧。更优选的，所述防护罩16上设置有观察窗17，所述观察窗17采用透明材质制成且与旋转刀架3的位置对应设置。通过在旋转刀架3的外侧设置有防护罩16，避免操作人员在观察过程中被加工的木屑溅到，改善加工环境，同时防护罩16上设置有观察窗17且设置为透明材质，方便操作人员对工件加工情况的及时观察。

实施例2

在上述技术方案基础上，所述第一电机8设置为双轴电机，所述双轴电机与刀头对应设置且依次交替设置在旋转刀架3相邻的侧壁上。

如图4和图5所示，优选的，本实施例中刀头采用双轴电机进行驱动，即两个刀头安装在双轴电机的两端，同步驱动转动。在上述技术方案基础上，所述刀头在旋转刀架3的每个侧壁上均设置有多个，所述双轴电机对应设置有多个且依次交替设置在旋转刀架3相邻的侧壁上。

通过将刀头设置有多个，可以同时加工多个工件，提升工作效率；并且每个侧壁上不同种类的刀具，可以实现多个工件完成多种不同的加工操作，加工效率大幅提高。对应的，所述双轴电机设置有多个，在旋转刀架3相邻的侧壁上两个双轴电机呈垂直方向设置，每个双轴电机即可驱动对称设置在两端的刀头旋转。

在上述技术方案基础上，所述双轴电机一端由紧固件9固定设置在旋转刀架3的一侧，另一端由第一锁块10固定在旋转刀架3的另一侧，所述第一锁块10套设在双轴电机上且固定在旋转刀架3上。

更优选的，所述第一锁块10上设置有开口槽101，所述开口槽101通过锁紧件固定。优选的，所述锁紧件设置为螺栓和螺母，通过螺栓和螺母配合将第一锁块10的开口槽101锁紧，从而将双轴电机的一端调节后进行锁紧固定。

优选的，所述紧固件9设置为法兰。本实施例中第一电机8采用双轴电机，双轴电机的一端通过紧固件9即法兰固定设置在旋转刀架3一侧，另一端通过第一锁块10固定在旋转刀架3对称的另一侧；第一锁块10可以在双轴电机的安装过程中，对电机的位置和同轴度进行微调并锁紧，有效避免由于双轴电机在安装过程中容易出现的位置偏差，避免对加工精度造成不良影响。具体的，所述第一锁块10通过螺栓固定在旋转刀架3外侧壁上，方便拆卸，同时使用锁紧件将第一锁块10上的开口槽101锁紧，实现对电机的安装固定，使用稳定性好。

在上述技术方案基础上，所述第一锁块10外侧的旋转刀架3上至少设置有一个第二锁块11，所述第二锁块11侧壁上设置有安装孔111，所述安装孔111内设置有调节螺栓，所述调节螺栓的自由端抵接在第一锁块10外侧壁上。

通过设置第二锁块11，可以对调整好位置的第一锁块10及双轴电机进行更好的辅助固定，改善整体结构的运行稳定性，减少对加工质量或加工精度造成的不良影响。具体的，所述第二锁块11通过螺栓固定在旋转刀架3外侧壁上，方便拆装；同时通过旋动调节螺栓，将其自由端抵接在第一锁块10上，实现对第一锁块10的定位固定，从而实现对第一电机的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高效木材加工装置，其特征在于，包括机架(1)、安装架(2)、旋转刀架(3)、定位组件(4)以及翻转组件(5)，所述安装架(2)通过三轴运动组件(6)驱动在机架x、y、z轴方向上移动，所述旋转刀架(3)转动连接在安装架(2)上且由驱动机构(7)驱动转动，所述旋转刀架(3)的外侧壁上均设置有刀头，所述刀头通过第一电机(8)驱动转动；所述定位组件(4)设置在翻转组件(5)上，用于工件的定位固定；所述翻转组件(5)设置在机架(1)上且转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述定位组件(4)包括定位台(41)、定位块(42)、第一气缸(43)、第一定位板(44)、第二气缸(45)以及第二定位板(46)，所述定位台(41)固定设置在翻转组件(5)顶端，所述定位块(42)对称设置在定位台(41)的顶端两侧，所述第一气缸(43)固定设置在定位台(41)上且驱动第一定位板(44)沿定位台宽度方向滑动，所述第二定位板(46)设置在定位块(42)的上方且通过第二气缸(45)驱动沿定位台(41)高度方向滑动，所述第二气缸(45)固定设置在定位台(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述翻转组件(5)包括安装座(51)、固定板(52)以及转动座(53)，所述安装座(51)设置在机架(1)顶端，所述固定板(52)固定设置在安装座(51)顶端，所述转动座(53)设置在固定板(52)的一侧且通过第二电机(54)驱动转动，所述定位台(41)固定设置在转动座(53)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述第一电机(8)设置为双轴电机，所述双轴电机与刀头对应设置且依次交替设置在旋转刀架(3)相邻的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述双轴电机一端由紧固件(9)固定设置在旋转刀架(3)的一侧，另一端由第一锁块(10)固定在旋转刀架(3)的另一侧，所述第一锁块(10)套设在双轴电机上且固定在旋转刀架(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述第一锁块(10)外侧的旋转刀架(3)上至少设置有一个第二锁块(11)，所述第二锁块(11)侧壁上设置有安装孔(111)，所述安装孔(111)内设置有调节螺栓，所述调节螺栓的自由端抵接在第一锁块(10)外侧壁上。

7.根据权利要求3所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述机架(1)顶端固定设置有滑轨(12)，所述安装座(51)底端固定设置有滑块(13)，所述滑块(13)与滑轨(12)结构相适配且滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，还包括限位挡板(14)，所述限位挡板(14)固定设置在机架(1)的两端。

9.根据权利要求1所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述机架(1)内还设置有传送带(15)，所述传送带(15)与机架(1)转动连接且设置在翻转组件(5)的下方。

10.根据权利要求1所述的一种高效木材加工装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有防护罩(16)，所述防护罩(16)套设在三轴运动组件(6)和旋转刀架(3)的外侧。