CN220806239U - 一种双主轴双排刀数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双主轴双排刀数控机床，涉及数控机床技术领域，包括双主轴双排刀数控机床主体，所述双主轴双排刀数控机床主体包括有机床身，所述机床身的上方两侧设置有双主轴加工机构，所述机床身的上方中间设置有双排架机构；所述双主轴加工机构包括有双主轴铣削单元和双轴钻孔单元，所述双主轴铣削单元设置在机床身的上方两侧，所述双轴钻孔单元设置在双主轴铣削单元的下方。本实用新型通过主轴安装架起到安装主轴与第一驱动电机的作用，主轴的前端的铣削安装刀架可以安装铣削刀具，第一驱动电机工作驱动主轴转动对工件进行铣削加工，机床身的两侧分别设置主轴，组成双主轴，可以同时在两侧进行铣削加工，提升加工的效率。

Description

一种双主轴双排刀数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种双主轴双排刀数控机床。

背景技术

目前，机床在进行加工时，是先将工件装夹在主轴的夹持装置上，通过主轴和刀架配合来进行加工。现有技术中，对于双头有车削加工要求的工件一般是采用两台机床两次装夹完成，人机效率不高，且加工质量不稳定；存在有通过机械手实现工件自动转换的，但这样设备成本太高，等于需要三台设备；也有通过双轴走芯机实现双头自动转换加工的，但这种走芯式的结构对于工件的加工具有一定局限性，只能加工棒料，功能较为单一，因此，本实用新型提出一种双主轴双排刀数控机床。

现有技术中，提出了公开号为CN208744369U，公开日为2019年04月16日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种双主轴数控机床，其包括：床身、设置在所述床身上的立柱、分别设置在所述立柱相对两侧上的主轴、设置在所述床身上并位于所述主轴下方的治具、驱动所述治具沿X轴方向移动的第一驱动机构、驱动所述治具沿Y轴方向移动的第二驱动机构和驱动所述主轴沿Z轴方向移动的第三驱动机构。

为了解决现有的数控机床一般只在机身上设置一个主轴，利用驱动机构驱动主轴运动，以此对工件进行加工。但是，这样的加工方式一次只能对一个工件进行加工，生产效率较低的问题，现有技术是采用在立柱的相对两侧设置分别设置一个主轴，同时利用第三驱动机构驱动两个主轴沿Z轴方向移动的方式进行处理，但是还会出现将治具设置在机床的两侧的情况，进而导致工件安装后只能对一侧的主轴只能对工件一侧进行加工后续需要进行换边加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双主轴双排刀数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双主轴双排刀数控机床，包括双主轴双排刀数控机床主体，所述双主轴双排刀数控机床主体包括有机床身，所述机床身的上方两侧设置有双主轴加工机构，所述机床身的上方中间设置有双排架机构；所述双主轴加工机构包括有双主轴铣削单元和双轴钻孔单元，所述双主轴铣削单元设置在机床身的上方两侧，所述双轴钻孔单元设置在双主轴铣削单元的下方；所述双排架机构包括有双排架安装单元和移动承载平台单元，所述双排架安装单元设置在机床身的中间，所述移动承载平台单元设置在双排架安装单元的上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双主轴铣削单元包括有分别对称固定安装在机床身上表面两侧的主轴安装架，所述主轴安装架的上表面转动安装有主轴。

采用上述技术方案，主轴安装架使用螺栓固定安装在机床身的两侧上表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主轴安装架的上表面一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与主轴的后端通过皮带转动连接，所述主轴的前端固定安装有铣削安装刀架。

采用上述技术方案，第一驱动电机主要起到驱动主轴转动的作用，铣削安装刀架可以安装铣削刀具。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双轴钻孔单元包括有分别固定安装在机床身两侧的驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴固定安装有安装轴杆，所述安装轴杆的后端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定安装有钻孔安装刀架。

采用上述技术方案，安装轴杆起到安装伸缩杆的作用，伸缩杆可以配合钻孔进行伸长。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双排架安装单元包括有设置在机床身上表面中部的双排架固定安装座，所述双排架固定安装座的上表面固定安装有双排架，所述双排架的上表面分别对称固定安装有移动导轨。

采用上述技术方案，双排架使用螺栓固定安装在双排架固定安装座上表面，双排架上方设置有两组移动导轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动承载平台单元包括有固定安装在双排架上端的驱动电机三，所述双排架的上表面转动安装有丝杆，所述丝杆的上端与驱动电机三的输出轴固定连接。

采用上述技术方案，丝杆转动安装在移动导轨的中间被驱动电机三驱动转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动承载平台单元还包括有滑动安装在移动导轨上表面的承载移动平台，所述承载移动平台的底部内壁与丝杆的外表面螺纹连接。

采用上述技术方案，承载移动平台的上表面设置有工件安装槽和安装螺栓孔，便于安装工件。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种双主轴双排刀数控机床，主轴安装架起到安装主轴与第一驱动电机的作用，主轴的前端的铣削安装刀架可以安装铣削刀具，第一驱动电机工作驱动主轴转动对工件进行铣削加工，机床身的两侧分别设置主轴，组成双主轴，可以同时在两侧进行铣削加工，提升加工的效率。

2、本实用新型提供一种双主轴双排刀数控机床，驱动电机二工作其输出轴带动安装轴杆转动，安装轴杆后端的伸缩杆可以配合安装轴杆的转动进行伸长，伸缩杆前端的钻孔安装刀架可以安装钻孔刀具，配合伸缩杆的伸长对工件进行钻孔加工，提升机床的实用性。

3、本实用新型提供一种双主轴双排刀数控机床，双排架固定安装座为配合铣削加工倾斜设置，双排架固定安装座上方固定安装的双排架起到安装两组驱动电机三的作用，两组驱动电机三分别独立控制两组丝杆进行转动使两组承载移动平台可以在移动导轨的配合下进行独立滑动，承载移动平台起到安装加工工件的作用，便于工件进行加工，承载移动平台设置在双主轴双排刀的中部，既可以满足对两组工件的同时独立加工，同时满足对工件的两侧同时加工，极大提高数控机床的加工速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构双主轴加工机构示意图；

图4为本实用新型的结构双排架固定安装座示意图；

图5为本实用新型的结构机床身示意图。

图中：1、双主轴双排刀数控机床主体；11、机床身；2、双主轴加工机构；21、主轴安装架；22、主轴；221、铣削安装刀架；23、第一驱动电机；24、驱动电机二；25、安装轴杆；251、伸缩杆；26、钻孔安装刀架；3、双排架机构；31、双排架固定安装座；32、双排架；33、移动导轨；34、驱动电机三；35、丝杆；36、承载移动平台。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种双主轴双排刀数控机床，包括双主轴双排刀数控机床主体1，双主轴双排刀数控机床主体1包括有机床身11，机床身11的上方两侧设置有双主轴加工机构2，机床身11的上方中间设置有双排架机构3；双主轴加工机构2包括有双主轴铣削单元和双轴钻孔单元，双主轴铣削单元设置在机床身11的上方两侧，双轴钻孔单元设置在双主轴铣削单元的下方；双排架机构3包括有双排架安装单元和移动承载平台单元，双排架安装单元设置在机床身11的中间，移动承载平台单元设置在双排架安装单元的上方，双主轴铣削单元包括有分别对称固定安装在机床身11上表面两侧的主轴安装架21，主轴安装架21的上表面转动安装有主轴22，主轴安装架21起到安装主轴22与第一驱动电机23的作用，主轴22的前端的铣削安装刀架221可以安装铣削刀具，主轴安装架21的上表面一侧固定安装有第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出轴与主轴22的后端通过皮带转动连接，主轴22的前端固定安装有铣削安装刀架221，第一驱动电机23工作驱动主轴22转动对工件进行铣削加工，机床身11的两侧分别设置主轴22，组成双主轴，可以同时在两侧进行铣削加工。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，双轴钻孔单元包括有分别固定安装在机床身11两侧的驱动电机二24，驱动电机二24的输出轴固定安装有安装轴杆25，安装轴杆25的后端固定安装有伸缩杆251，伸缩杆251的前端固定安装有钻孔安装刀架26，驱动电机二24工作其输出轴带动安装轴杆25转动，安装轴杆25后端的伸缩杆251可以配合安装轴杆25的转动进行伸长，双排架安装单元包括有设置在机床身11上表面中部的双排架固定安装座31，双排架固定安装座31的上表面固定安装有双排架32，双排架32的上表面分别对称固定安装有移动导轨33，伸缩杆251前端的钻孔安装刀架26可以安装钻孔刀具，配合伸缩杆251的伸长对工件进行钻孔加工，提升机床的实用性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动承载平台单元包括有固定安装在双排架32上端的驱动电机三34，双排架32的上表面转动安装有丝杆35，丝杆35的上端与驱动电机三34的输出轴固定连接，双排架固定安装座31为配合铣削加工倾斜设置，双排架固定安装座31上方固定安装的双排架32起到安装两组驱动电机三34的作用，两组驱动电机三34分别独立控制两组丝杆35进行转动使两组承载移动平台36可以在移动导轨33的配合下进行独立滑动，移动承载平台单元还包括有滑动安装在移动导轨33上表面的承载移动平台36，承载移动平台36的底部内壁与丝杆35的外表面螺纹连接，承载移动平台36起到安装加工工件的作用，便于工件进行加工，承载移动平台36设置在双主轴双排刀的中部，既可以满足对两组工件的同时独立加工，同时满足对工件的两侧同时加工，极大提高数控机床的加工速度。

下面具体说一下该双主轴双排刀数控机床的工作原理。

如图1-5所示，首先，主轴22的前端的铣削安装刀架221可以安装铣削刀具，第一驱动电机23工作驱动主轴22转动对工件进行铣削加工，机床身11的两侧分别设置主轴22，组成双主轴，可以同时在两侧进行铣削加工，然后，驱动电机二24工作其输出轴带动安装轴杆25转动，安装轴杆25后端的伸缩杆251可以配合安装轴杆25的转动进行伸长，伸缩杆251前端的钻孔安装刀架26可以安装钻孔刀具，配合伸缩杆251的伸长对工件进行钻孔加工，最后，双排架固定安装座31为配合铣削加工倾斜设置，双排架固定安装座31上方固定安装的双排架32起到安装两组驱动电机三34的作用，两组驱动电机三34分别独立控制两组丝杆35进行转动使两组承载移动平台36可以在移动导轨33的配合下进行独立滑动，承载移动平台36起到安装加工工件的作用便于工件进行加工。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双主轴双排刀数控机床，包括双主轴双排刀数控机床主体(1)，所述双主轴双排刀数控机床主体(1)包括有机床身(11)，其特征在于：所述机床身(11)的上方两侧设置有双主轴加工机构(2)，所述机床身(11)的上方中间设置有双排架机构(3)；

所述双主轴加工机构(2)包括有双主轴铣削单元和双轴钻孔单元，所述双主轴铣削单元设置在机床身(11)的上方两侧，所述双轴钻孔单元设置在双主轴铣削单元的下方；

所述双排架机构(3)包括有双排架安装单元和移动承载平台单元，所述双排架安装单元设置在机床身(11)的中间，所述移动承载平台单元设置在双排架安装单元的上方。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴双排刀数控机床，其特征在于：所述双主轴铣削单元包括有分别对称固定安装在机床身(11)上表面两侧的主轴安装架(21)，所述主轴安装架(21)的上表面转动安装有主轴(22)。

3.根据权利要求2所述的一种双主轴双排刀数控机床，其特征在于：所述主轴安装架(21)的上表面一侧固定安装有第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)的输出轴与主轴(22)的后端通过皮带转动连接，所述主轴(22)的前端固定安装有铣削安装刀架(221)。

4.根据权利要求1所述的一种双主轴双排刀数控机床，其特征在于：所述双轴钻孔单元包括有分别固定安装在机床身(11)两侧的驱动电机二(24)，所述驱动电机二(24)的输出轴固定安装有安装轴杆(25)，所述安装轴杆(25)的后端固定安装有伸缩杆(251)，所述伸缩杆(251)的前端固定安装有钻孔安装刀架(26)。

5.根据权利要求1所述的一种双主轴双排刀数控机床，其特征在于：所述双排架安装单元包括有设置在机床身(11)上表面中部的双排架固定安装座(31)，所述双排架固定安装座(31)的上表面固定安装有双排架(32)，所述双排架(32)的上表面分别对称固定安装有移动导轨(33)。

6.根据权利要求5所述的一种双主轴双排刀数控机床，其特征在于：所述移动承载平台单元包括有固定安装在双排架(32)上端的驱动电机三(34)，所述双排架(32)的上表面转动安装有丝杆(35)，所述丝杆(35)的上端与驱动电机三(34)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种双主轴双排刀数控机床，其特征在于：所述移动承载平台单元还包括有滑动安装在移动导轨(33)上表面的承载移动平台(36)，所述承载移动平台(36)的底部内壁与丝杆(35)的外表面螺纹连接。