CN202062217U

CN202062217U - 数控机床双面复合横梁装置

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Publication number: CN202062217U
Application number: CN2011200166013U
Authority: CN
Inventors: 王元庆; 王闻宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-01-19
Filing date: 2011-01-19
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2021-01-19

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床，尤其是涉及一种数控机床双面复合横梁装置。其主要是解决现有技术所存在的机床横梁上只在其中一面安装有滑鞍，工件只能在一个工位上进行加工，如果需要二次加工则要重新装夹，加工精度较差的问题；本实用新型还解决了横梁上的驱动电机是直接与丝杆连接，无法起到减速作用，因此扭矩较小，加工时能耗较大的问题。本实用新型包括复合横梁（1），其特征在于所述的复合横梁（1）的前后两面都设有线轨（2）或硬轨，每一面的线轨或硬轨上都活动连接有1个以上的滑鞍，复合横梁上设有与滑鞍连接的滑鞍丝杆，滑鞍丝杆连接有滑鞍驱动电机，滑鞍丝杆、滑鞍驱动电机都连接电气数控装置。

Description

数控机床双面复合横梁装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，尤其是涉及一种数控机床双面复合横梁装置。

背景技术

定梁式数控龙门机床，主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑板、滑枕、主减速箱、操纵台、电气控制箱、液压控制箱以及导轨及其驱动控制装置构成。零件一次装夹后，可自动完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床（公开号：CN 101502933A），其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成；往复工作台在床身上由直线导轨导向，往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动，往复运动速度范围：O.02-60000mm／min；两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接；顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接；横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上，利用双出头伺服电机驱动，带动丝杠转动，从而完成横梁上下移动；利用双出头伺服电机驱动，带动丝杠转动，从而完成横梁上下移动；横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成铣镗头、车刀刀架横向进给；横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架横向进给；两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上，分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架上下进给运动。但是这种机床横梁上只在其中一面安装有滑鞍，工件只能在一个工位上进行加工，如果需要二次加工则要重新装夹，加工精度较差；另外驱动电机是直接与丝杆连接，无法起到减速作用，因此扭矩较小，加工时能耗较大，并且其在横梁处的多根丝杆朝向一样，由于驱动电机的存在，因此所需的横梁面积较大，造成材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型是提供一种数控机床双面复合横梁装置，其主要是解决现有技术所存在的机床横梁上只在其中一面安装有滑鞍，工件只能在一个工位上进行加工，如果需要二次加工则要重新装夹，加工精度较差的问题；本实用新型还解决了横梁上的驱动电机是直接与丝杆连接，无法起到减速作用，因此扭矩较小，加工时能耗较大的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的数控机床双面复合横梁装置，包括复合横梁，所述的复合横梁的前后两面都设有线轨或硬轨，每一面的线轨或硬轨上都活动连接有1个以上的滑鞍，复合横梁上设有与滑鞍连接的滑鞍丝杆，滑鞍丝杆连接有滑鞍驱动电机，滑鞍丝杆、滑鞍驱动电机都连接电气数控装置。复合横梁的前后两面都设有滑鞍，每个滑鞍内都安装有立式主轴装置。这样工件在复合横梁的一侧加工完毕后，可以直接运送到复合横梁的另一侧进行加工，无需重新装夹工件，这样加工精度较高。

作为优选，所述的复合横梁前后两面的线轨或硬轨上都活动连接有左滑鞍与右滑鞍，复合横梁上设有分别与左滑鞍、右滑鞍连接的左滑鞍丝杆、右滑鞍丝杆，两根丝杆平行设置，左滑鞍丝杆在复合横梁的左端连接有左滑鞍驱动电机，右滑鞍丝杆在复合横梁的右端连接有右滑鞍驱动电机。左、右滑鞍驱动电机分别设在复合横梁的两端，交错设置，因此所占的空间较小。左、右滑鞍驱动电机分别通过左、右滑鞍驱动电机驱动左、右滑鞍丝杆转动，从而带动立式主轴装置的横向移动。通过传动装置可以增加整个横梁装置的扭矩，并且可以节能加工。

作为优选，所述的左滑鞍驱动电机、右滑鞍驱动电机分别通过传动装置与丝杆连接。加入传动装置可以使得扭矩较大，加工时能耗较小。

作为优选，所述的传动装置包括有与左滑鞍驱动电机连接的左电机带轮，左电机带轮通过同步带连接左丝杆带轮，左丝杆带轮连接在左滑鞍丝杆的端部；右滑鞍驱动电机连接有右电机带轮，右电机带轮通过同步带连接右丝杆带轮，右丝杆带轮连接在右滑鞍丝杆的端部。通过在驱动电机与丝杆之间加设同步带轮，可以起到减速的作用。

作为优选，所述的左滑鞍驱动电机通过左减速箱连接左滑鞍丝杆，右滑鞍驱动电机通过右减速箱连接右滑鞍丝杆。

作为优选，所述的左滑鞍驱动电机、右滑鞍驱动电机分别通过左滑鞍电机座、右滑鞍电机座固定在复合横梁上，使得左滑鞍驱动电机、右滑鞍驱动电机固定地更加稳固。

作为优选，所述的左滑鞍丝杆的右端、右滑鞍丝杆的左端分别设有右滑鞍螺母座、左滑鞍螺母座，用来定位丝杆。

作为优选，所述的左滑鞍丝杆的左端连接有左滑鞍轴承座、右滑鞍丝杆的右端连接有右滑鞍轴承座。左滑鞍轴承座、右滑鞍轴承座内装设有轴承，可以方便丝杆旋转。

因此，本实用新型的机床横梁上在前后两面都安装有滑鞍，工件可以在两个工位上进行加工，如果需要二次加工则无需重新装夹，加工精度较好，并且数控机床通过在丝杆与电机之间加设传动装置，可以增加扭矩，从而进行节能加工，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图；

附图3是图1的侧面结构示意图；

附图4是本实用新型实施例2的一种结构示意图；

附图5是本实用新型实施例3的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：复合横梁1、线轨2、左滑鞍3、右滑鞍4、左滑鞍丝杆5、右滑鞍丝杆6、左滑鞍驱动电机7、右滑鞍驱动电机8、左滑鞍电机座9、右滑鞍电机座10、右滑鞍螺母座11、左滑鞍螺母座12、左电机带轮13、同步带14、左丝杆带轮15、右电机带轮16、右丝杆带轮17、左减速箱18、右减速箱19、左滑鞍轴承座20、右滑鞍轴承座21、滑鞍22、滑鞍丝杆23、滑鞍驱动电机24、电机座25、轴承座26、螺母座27。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本例的数控机床双面复合横梁装置，如图1、图2、图3，有一个复合横梁1，复合横梁的前后两面都设有一条线轨2，每一面的线轨上都活动连接有1个滑鞍22，复合横梁上设有与滑鞍连接的滑鞍丝杆23，滑鞍丝杆一端连接有滑鞍驱动电机24，滑鞍驱动电机通过电机座25安装在复合横梁上。滑鞍丝杆另一端设有轴承座26、螺母座27。

使用时，通过复合横梁1前后两面的滑鞍驱动电机24驱动滑鞍丝杆23旋转，从而调整前后两面的滑鞍22上安装的立式主轴装置的横向位置，这样可对工件进行二次加工，工件无需两次装夹即可完成加工。

实施例2：本例的数控机床双面复合横梁装置，如图4，有一根横向设置的复合横梁1，复合横梁的前后两面都设有线轨2，每一面的线轨上活动连接有左滑鞍3与右滑鞍4，复合横梁上设有分别与左滑鞍、右滑鞍连接的左滑鞍丝杆5、右滑鞍丝杆6，两根丝杆平行设置，左滑鞍丝杆的右端、右滑鞍丝杆的左端分别设有右滑鞍轴承座11、左滑鞍轴承座12。左滑鞍丝杆在复合横梁的左端连接有左滑鞍驱动电机7，右滑鞍丝杆在复合横梁的右端连接有右滑鞍驱动电机8，左、右滑鞍驱动电机分别通过左滑鞍电机座9、右滑鞍电机座10固定在复合横梁上。左滑鞍驱动电机连接有左电机带轮13，左电机带轮通过同步带14连接左丝杆带轮15，左丝杆带轮连接在右滑鞍丝杆6的端部；右滑鞍驱动电机8连接有右电机带轮16，右电机带轮通过同步带连接右丝杆带轮17，右丝杆带轮连接在左滑鞍丝杆5的端部。

使用时，通过复合横梁1前后两面的左滑鞍驱动电机7、右滑鞍驱动电机8分别驱动左滑鞍丝杆5、右滑鞍丝杆6旋转，从而调整左滑鞍3与右滑鞍4上安装的立式主轴装置的横向位置。

实施例3：本例的数控机床双面复合横梁装置，如图5，有一根横向设置的复合横梁1，复合横梁的前后两面都设有线轨2，每一面的线轨上活动连接有左滑鞍3与右滑鞍4，复合横梁上设有分别与左滑鞍、右滑鞍连接的左滑鞍丝杆5、右滑鞍丝杆6，两根丝杆平行设置，左滑鞍丝杆的右端、右滑鞍丝杆的左端分别设有右滑鞍螺母座11、左滑鞍螺母座12。左滑鞍丝杆在复合横梁的左端通过左减速箱18连接有左滑鞍驱动电机7，右滑鞍丝杆在复合横梁的右端通过右减速箱19连接有右滑鞍驱动电机8，左、右滑鞍驱动电机分别通过左滑鞍电机座9、右滑鞍电机座10固定在复合横梁上。左滑鞍丝杆的左端连接有左滑鞍轴承座20、右滑鞍丝杆的右端连接有右滑鞍轴承座21。

使用时，通过左滑鞍驱动电机7、右滑鞍驱动电机8分别驱动左滑鞍丝杆5、右滑鞍丝杆6旋转，从而调整左滑鞍3与右滑鞍4上安装的立式主轴装置的横向位置。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.一种数控机床双面复合横梁装置，包括复合横梁（1），其特征在于所述的复合横梁（1）的前后两面都设有线轨（2）或硬轨，每一面的线轨或硬轨上都活动连接有1个以上的滑鞍，复合横梁上设有与滑鞍连接的滑鞍丝杆，滑鞍丝杆连接有滑鞍驱动电机，滑鞍丝杆、滑鞍驱动电机都连接电气数控装置。

2.根据权利要求1所述的数控机床双面复合横梁装置，其特征在于所述的复合横梁（1）前后两面的线轨或硬轨上都活动连接有左滑鞍（3）与右滑鞍（4），复合横梁上设有分别与左滑鞍、右滑鞍连接的左滑鞍丝杆（5）、右滑鞍丝杆（6），两根丝杆平行设置，左滑鞍丝杆在复合横梁的左端连接有左滑鞍驱动电机（7），右滑鞍丝杆在复合横梁的右端连接有右滑鞍驱动电机（8）。

3.根据权利要求2所述的数控机床双面复合横梁装置，其特征在于所述的左滑鞍驱动电机（7）、右滑鞍驱动电机（8）分别通过传动装置与丝杆连接。

4.根据权利要求3所述的数控机床双面复合横梁装置，其特征在于所述的传动装置包括有与左滑鞍驱动电机（7）连接的左电机带轮（13），左电机带轮通过同步带（14）连接左丝杆带轮（15），左丝杆带轮连接在左滑鞍丝杆（5）的端部；右滑鞍驱动电机（8）连接有右电机带轮（16），右电机带轮通过同步带连接右丝杆带轮（17），右丝杆带轮连接在右滑鞍丝杆（6）的端部。

5.根据权利要求4所述的数控机床双面复合横梁装置，其特征在于所述的左滑鞍驱动电机（7）通过左减速箱（18）连接左滑鞍丝杆（5），右滑鞍驱动电机（8）通过右减速箱（19）连接右滑鞍丝杆（6）。

6.根据权利要求2-5任意一条所述的数控机床双面复合横梁装置，其特征在于所述的左滑鞍驱动电机（7）、右滑鞍驱动电机（8）分别通过左滑鞍电机座（9）、右滑鞍电机座（10）固定在复合横梁上。

7.根据权利要求2-5任意一条所述的数控机床双面复合横梁装置，其特征在于所述的左滑鞍丝杆（5）的右端、右滑鞍丝杆（6）的左端分别设有右滑鞍螺母座（11）、左滑鞍螺母座（12）。

8.根据权利要求2-5任意一条所述的数控机床双面复合横梁装置，其特征在于所述的左滑鞍丝杆（5）的左端连接有左滑鞍轴承座（20）、右滑鞍丝杆（6）的右端连接有右滑鞍轴承座（21）。