CN217749735U - 一种精密电火花线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密电火花线切割机床，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有固定座，固定座的一侧外壁固定连接有F型支架，F型支架的内部设有电火花线本体，所述固定座的一侧内壁活动连接有导向轮，且电火花线本体与导向轮相饶接，所述固定座的顶部外壁固定连接有支撑壳，支撑壳的一侧活动连接有往复丝杆，所述支撑壳的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑架。本实用新型不仅能够使装置对电火花线本体上的杂质进行清理，提高了装置的清理效果，同时能够通过收料盒方便工作人员对杂质进行集中处理，提高了装置的便捷性，还能够通过导向杆使第二凸块稳定的进行移动，提高了装置的导向作用。

Description

一种精密电火花线切割机床

技术领域

本实用新型涉及火线切割机床技术领域，尤其涉及一种精密电火花线切割机床。

背景技术

电火花线切割机是由苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化，氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机。

电火花线切割机属电加工范畴，市面上大多数电火线切割机床，在使用时产生大量高温，可能会导致高温溶解的残留物遗留在火线上，因此，提出一种精密电火花线切割机床显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密电火花线切割机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密电火花线切割机床，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有固定座，固定座的一侧外壁固定连接有F型支架，F型支架的内部设有电火花线本体，所述固定座的一侧内壁活动连接有导向轮，且电火花线本体与导向轮相饶接，所述固定座的顶部外壁固定连接有支撑壳，支撑壳的一侧活动连接有往复丝杆，所述支撑壳的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑架，且滑架与往复丝杆螺纹连接，所述滑架的一侧固定连接有第一凸块，所述支撑壳的顶部固定连接有壳体，且电火花线本体穿过壳体和固定座，所述壳体的顶部和一侧分别开设有第一避位槽和第二避位槽，避位槽内活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有第二凸块，且第二凸块与第二避位槽滑动连接，第二凸块可与第一凸块相接触，所述第二凸块的顶部固定连接有导向杆，且导向杆与壳体滑动连接，所述导向杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别与第二凸块和壳体相固定，所述固定座的顶部设有动力机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述动力机构包括电机，电机通过螺栓固定在固定座的一侧外壁上，且电机输出轴的一端穿过固定座与导向轮相固定，所述电机输出轴的一端固定连接有第一带轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述往复丝杆的一端穿过支撑壳并固定连接有第二带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁固定连接有连接板，连接板的上表面卡接有收料盒。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁固定连接有滑座，滑座的上表面活动连接有移动放置台。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧开设有安装口，安装口内活动连接有门板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的底部外壁固定连接有多个底脚，且底脚对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第一凸块与第二凸块的配合使用，动力机构使切割工件后的电火花线本体沿着F型支架向前移动，切割工件后的电火花线本体经过壳体时，使电火花线本体上的杂质被刮除到壳体内，同时动力机构使往复丝杆转动，从而使滑架沿着滑槽进行移动，滑架移动使第一凸块移动到合适的位置与第二凸块接触，并推动第二凸块沿着第二避位槽向上移动，且弹簧收缩，从而使滑块沿着第一避位槽向上移动，进而使壳体内的杂质掉落到支撑壳内，然后滑架继续移动使第一凸块与第二凸块分离，弹簧回弹伸长使第二凸块带动滑块向下移动并复位，然后滑架继续移动并支撑壳内的杂质移动，使杂质移出支撑壳，进而使装置对电火花线本体上的杂质进行清理，避免高温溶解的残留物遗留在火线上影响装置的使用，提高了装置的清理效果。

2.通过电火花线本体的设置，把需要加工的工件放置到移动放置台上，然后电机转动使导向轮带动电火花线本体沿着F型支架进行移动，从而使电火花线本体对移动放置台上的工件进行加工，提高了装置的使用效果。

3.通过在连接板上安装收料盒的设置，滑架将支撑壳内的杂质推落到收料盒内，收料盒能够对杂质进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密电火花线切割机床的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密电火花线切割机床的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密电火花线切割机床的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精密电火花线切割机床的壳体放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、箱体；3、固定座；4、F型支架；5、门板；6、移动放置台；7、滑座；8、第一带轮；9、支撑壳；10、第二带轮；11、滑架；12、第一凸块；13、第二凸块；14、弹簧；15、导向杆；16、滑槽；17、壳体；18、电火花线本体；19、滑块；20、往复丝杆；21、连接板；22、收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种精密电火花线切割机床，包括箱体2，箱体2的顶部外壁通过螺栓固定有固定座3，固定座3的一侧外壁通过螺栓固定有F型支架4，F型支架4的内部设有电火花线本体18，固定座3的一侧内壁转动连接有导向轮，且电火花线本体18与导向轮相饶接，固定座3的顶部外壁通过螺栓固定有支撑壳9，支撑壳9的一侧转动连接有往复丝杆20，支撑壳9的一侧开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑架11，且滑架11与往复丝杆20螺纹连接，滑架11的一侧通过螺栓固定有第一凸块12，支撑壳9的顶部通过螺栓固定有壳体17，且电火花线本体18穿过壳体17和固定座3，壳体17的顶部和一侧分别开设有第一避位槽和第二避位槽，避位槽内滑动连接有滑块19，滑块19的一侧通过螺栓固定有第二凸块13，且第二凸块13与第二避位槽滑动连接，第二凸块13可与第一凸块12相接触，第二凸块13的顶部通过螺栓固定有导向杆15，且导向杆15与壳体17滑动连接，导向杆15能够对第二凸块13进行导向，使第二凸块13能够稳定的进行移动，导向杆15的外侧套接有弹簧14，且弹簧14的两端分别与第二凸块13和壳体17相固定，固定座3的顶部设有动力机构，动力机构使切割工件后的电火花线本体18沿着F型支架4向前移动，电火花线本体18经过壳体17时，使电火花线本体18上的杂质被刮除到壳体17内，同时动力机构使往复丝杆20转动，从而使滑架11沿着滑槽16进行移动，滑架11移动使第一凸块12移动到合适的位置与第二凸块13接触，并推动第二凸块13沿着第二避位槽向上移动，且弹簧14收缩，从而使滑块19沿着第一避位槽向上移动，进而使壳体17内的杂质掉落到支撑壳9内，然后滑架11继续移动使第一凸块12与第二凸块13分离，弹簧14回弹伸长使第二凸块13带动滑块19向下移动并复位，然后滑架11继续移动并支撑壳9内的杂质移动，使杂质移出支撑壳9，进而使装置对电火花线本体18上的杂质进行清理，避免高温溶解的残留物遗留在火线上影响装置的使用。

本实用新型中，需要说明的是，动力机构包括电机，电机通过螺栓固定在固定座3的一侧外壁上，且电机输出轴的一端穿过固定座3与导向轮相固定，电机输出轴的一端键连接有第一带轮8，往复丝杆20的一端穿过支撑壳9并键连接有第二带轮10，且第一带轮8与第二带轮10通过皮带传动连接，电机转动使第一带轮8带动第二带轮10转动，从而使往复丝杆20转动，箱体2的一侧外壁通过螺栓固定有连接板21，连接板21的上表面卡接有收料盒22，滑架11将支撑壳9内的杂质推落到收料盒22内，收料盒22能够对杂质进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，箱体2的顶部外壁通过螺栓固定有滑座7，滑座7的上表面滑动连接有移动放置台6，把需要加工的工件放置到移动放置台6上，然后电机转动使导向轮带动电火花线本体18沿着F型支架4进行移动，从而使电火花线本体18对移动放置台6上的工件进行加工，箱体2的一侧开设有安装口，安装口内转动连接有门板5，箱体2的底部外壁通过螺栓固定有多个底脚1，且底脚1对称分布。

工作原理：当需要使用装置时，首先把需要加工的工件放置到移动放置台6上，然后启动电机，电机转动使导向轮带动电火花线本体18沿着F型支架4进行移动，从而使电火花线本体18对移动放置台6上的工件进行加工，切割工件后的电火花线本体18沿着F型支架4向前移动，当切割工件后的电火花线本体18经过壳体17时，电火花线本体18上的杂质被刮除到壳体17内，同时电机转动使第一带轮8带动第二带轮10转动，从而使往复丝杆20转动，进而使往复丝杆20带动滑架11沿着滑槽16进行移动，滑架11移动使第一凸块12移动到合适的位置与第二凸块13接触，并推动第二凸块13沿着第二避位槽向上移动，且弹簧14收缩，从而使滑块19沿着第一避位槽向上移动，进而使壳体17内的杂质掉落到支撑壳9内，然后滑架11继续移动使第一凸块12与第二凸块13分离，弹簧14回弹伸长使第二凸块13带动滑块19向下移动并复位，然后滑架11继续移动并支撑壳9内的杂质移动，使杂质移出支撑壳9，进而使装置对电火花线本体18上的杂质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密电火花线切割机床，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的顶部外壁固定连接有固定座（3），固定座（3）的一侧外壁固定连接有F型支架（4），F型支架（4）的内部设有电火花线本体（18），所述固定座（3）的一侧内壁活动连接有导向轮，且电火花线本体（18）与导向轮相饶接，所述固定座（3）的顶部外壁固定连接有支撑壳（9），支撑壳（9）的一侧活动连接有往复丝杆（20），所述支撑壳（9）的一侧开设有滑槽（16），滑槽（16）内活动连接有滑架（11），且滑架（11）与往复丝杆（20）螺纹连接，所述滑架（11）的一侧固定连接有第一凸块（12），所述支撑壳（9）的顶部固定连接有壳体（17），且电火花线本体（18）穿过壳体（17）和固定座（3），所述壳体（17）的顶部和一侧分别开设有第一避位槽和第二避位槽，避位槽内活动连接有滑块（19），滑块（19）的一侧固定连接有第二凸块（13），且第二凸块（13）与第二避位槽滑动连接，第二凸块（13）可与第一凸块（12）相接触，所述第二凸块（13）的顶部固定连接有导向杆（15），且导向杆（15）与壳体（17）滑动连接，所述导向杆（15）的外侧套接有弹簧（14），且弹簧（14）的两端分别与第二凸块（13）和壳体（17）相固定，所述固定座（3）的顶部设有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密电火花线切割机床，其特征在于，所述动力机构包括电机，电机通过螺栓固定在固定座（3）的一侧外壁上，且电机输出轴的一端穿过固定座（3）与导向轮相固定，所述电机输出轴的一端固定连接有第一带轮（8）。

3.根据权利要求2所述的一种精密电火花线切割机床，其特征在于，所述往复丝杆（20）的一端穿过支撑壳（9）并固定连接有第二带轮（10），且第一带轮（8）与第二带轮（10）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密电火花线切割机床，其特征在于，所述箱体（2）的一侧外壁固定连接有连接板（21），连接板（21）的上表面卡接有收料盒（22）。

5.根据权利要求1所述的一种精密电火花线切割机床，其特征在于，所述箱体（2）的顶部外壁固定连接有滑座（7），滑座（7）的上表面活动连接有移动放置台（6）。

6.根据权利要求1所述的一种精密电火花线切割机床，其特征在于，所述箱体（2）的一侧开设有安装口，安装口内活动连接有门板（5）。

7.根据权利要求1所述的一种精密电火花线切割机床，其特征在于，所述箱体（2）的底部外壁固定连接有多个底脚（1），且底脚（1）对称分布。

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