CN212043025U - 一种便于进行定位的高速电火花小孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进行定位的高速电火花小孔机，包括机床基座、上支撑板、丝杆、支撑架和控制面板，所述机床基座顶端的一侧安装有上支撑板，且顶端的一侧安装有支撑架，并且支撑架一侧的外壁上铰接丝杆，所述丝杆表面的一侧螺纹处套接有活动块，且活动块顶端的一侧固定有工件定位箱，并且工件定位箱顶端的一侧安装有纵向驱动装置，所述上支撑板一侧的外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端与丝杆的一端相互连接。本实用新型不仅提高高速电火花小孔机的工件加工效率，提高其加工零件的适用范围，提升高速电火花小孔机的产品加工质量。

Description

一种便于进行定位的高速电火花小孔机

技术领域

本实用新型涉及高速电火花小孔机技术领域，具体为一种便于进行定位的高速电火花小孔机。

背景技术

电火花高速小孔机属于电火花加工，其工作原理使用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，高速电火花小孔机广泛应用于航天航空、军工、以及模具等领域。

现今市场上的此类高速电火花小孔机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类高速电火花小孔机在使用时需要更换机床并重新装夹找正工件，致使加工周期长，机床辅助时间长，加工效率低；

（2）现有的此类高速电火花小孔机在使用时工具位置多是固定，对于较为复杂的工件难以加工，例如偏心轴承等零件的加工，降低了高速电火花小孔机适用零件的加工范围；

（3）现有的此类高速电火花小孔机的固定装置在长时间适用后，其夹持部分易产生磨损锈蚀等情况，导致对工件的夹持定位不准确，影响了高速电火花小孔机的产品加工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行定位的高速电火花小孔机，以解决上述背景技术中提出高速电火花小孔机的加工效率低、零件加工适用范围有限以及工件夹持不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行定位的高速电火花小孔机，包括机床基座、上支撑板、丝杆、支撑架和控制面板，所述机床基座顶端的一侧安装有上支撑板，且顶端的一侧安装有支撑架，并且支撑架一侧的外壁上铰接丝杆，所述丝杆表面的一侧螺纹处套接有活动块，且活动块顶端的一侧固定有工件定位箱，并且工件定位箱顶端的一侧安装有纵向驱动装置，所述上支撑板一侧的外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端与丝杆的一端相互连接，所述机床基座一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接，通过控制面板操作与协调高速电火花小孔机中的电器设备，使其便于使用者操作。

优选的，所述工件定位箱底部的中心位置安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴顶端的一侧安装有锥齿轮组，所述锥齿轮组的一端安装有螺纹轴，螺纹轴的一端与工件定位箱的内壁相铰接，且螺纹轴表面的一侧套接有滑动臂，并且滑动臂一侧的外壁上设置有拆装结构。

优选的，所述纵向驱动装置表面的一侧安装有主轴头，且主轴头底端的一侧安装有驱动主轴，并且驱动主轴底端的一侧安装有绝缘板。

优选的，所述拆装结构的内部依次设置有主安装块、主安装块、主安装块、主安装块、主安装块、主安装块和主安装块，所述滑动臂一侧的外壁上固定有主安装块，且导向块内部的一端安装有导向块，并且导向块远离主安装块的一端安装有夹持块，通过夹持块的移动，实现工件的固定夹持。

优选的，所述导向块内部的两侧皆设置有定位槽，且定位槽内部的一侧安装有弧形块。

优选的，所述弧形块底端的一侧安装有限位杆，限位杆的底端延伸至主安装块的外部，且限位杆表面的一侧缠绕有限位弹簧，通过拆装结构实现快速更换夹持块的功能，避免其长时间使用后出现磨损的现象。

优选的，所述绝缘板底端的一侧安装有电极卡头，电极卡头表面的一侧安装有冲液接头，且电极卡头底端的一侧安装有钻夹头，并且钻夹头底端的一侧安装有电极棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于进行定位的高速电火花小孔机不仅提高高速电火花小孔机的工件加工效率，提高高速电火花小孔机加工零件的适用范围，提升高速电火花小孔机的产品加工质量；

（1）通过设置有锥齿轮组、螺纹轴和滑动臂，将工件放置于夹持块之间的工件定位箱顶端，随后操作控制面板控制第二电机进行工作，使其带动第二转轴旋转，使第二转轴带动锥齿轮组旋转，则锥齿轮组可带动螺纹轴一同旋转，使滑动臂在螺纹轴的螺纹面上水平运动，从而利用带动夹持块相互运动，直至将工件夹持住，通过该结构快速的将工件夹持住，降低安装夹具及重新夹持工件的时间，提高高速电火花小孔机的工件加工效率；

（2）通过设置有第一转轴、工件定位箱和活动块，在加工过程中，可通过操作控制面板控制第一电机进行工作，使其带动第一转轴旋转，使第一转轴带动丝杆旋转，由于丝杆表面的一侧设置有螺纹面，则可使活动块在丝杆的螺纹面上移动，从而使活动块带动工件定位箱移动，即改变了工件与电极棒的相对位置，从而使高速电火花小孔机可加工更为复杂的零部件，例如偏心轴承等，提高高速电火花小孔机加工零件的适用范围；

（3）通过设置有限位杆、定位槽和夹持块，通过手动旋转，使限位杆退出夹持块外壁上的限制槽，随后手动拉动限位杆，使限位杆带动弧形块退出至定位槽的外部，此时限位弹簧呈压缩状态，当弧形块完全退出至定位槽的外部后，即可将夹持块和导向块一同退出至主安装块的外部，将新的夹持块按照相反步骤安装即可，从而通过及时更换夹持块，避免其出现损坏的现象，提高工件定位时得准确性，提升高速电火花小孔机的产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工件定位箱主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸机构放大结构示意图；

图5为本实用新型的工件定位箱主视剖面结构示意图；

图中：1、机床基座；2、上支撑板；3、丝杆；4、支撑架；5、活动块；6、工件定位箱；7、纵向驱动装置；8、第一转轴；9、第一电机；10、控制面板；11、第二电机；12、第二转轴；13、锥齿轮组；14、螺纹轴；15、滑动臂；16、拆装结构；1601、主安装块；1602、导向块；1603、定位槽；1604、弧形块；1605、限位弹簧；1606、限位杆；1607、夹持块；17、主轴头；18、驱动主轴；19、绝缘板；20、电极卡头；21、钻夹头；22、电极棒；23、冲液接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于进行定位的高速电火花小孔机，包括机床基座1、上支撑板2、丝杆3、支撑架4和控制面板10，机床基座1顶端的一侧安装有上支撑板2，且顶端的一侧安装有支撑架4，并且支撑架4一侧的外壁上铰接丝杆3，丝杆3表面的一侧螺纹处套接有活动块5，且活动块5顶端的一侧固定有工件定位箱6，并且工件定位箱6顶端的一侧安装有纵向驱动装置7；

纵向驱动装置7表面的一侧安装有主轴头17，且主轴头17底端的一侧安装有驱动主轴18，并且驱动主轴18底端的一侧安装有绝缘板19，绝缘板19底端的一侧安装有电极卡头20，电极卡头20表面的一侧安装有冲液接头23，且电极卡头20底端的一侧安装有钻夹头21，并且钻夹头21底端的一侧安装有电极棒22；

工件定位箱6底部的中心位置安装有第二电机11，该第二电机11的型号可为RS-385SH，且第二电机11的输出端通过联轴器安装有第二转轴12，并且第二转轴12顶端的一侧安装有锥齿轮组13，锥齿轮组13的一端安装有螺纹轴14，螺纹轴14的一端与工件定位箱6的内壁相铰接，且螺纹轴14表面的一侧套接有滑动臂15，并且滑动臂15一侧的外壁上设置有拆装结构16；

拆装结构16的内部依次设置有主安装块1601、主安装块1601、主安装块1601、主安装块1601、主安装块1601、主安装块1601和主安装块1601，滑动臂15一侧的外壁上固定有主安装块1601，且导向块1602内部的一端安装有导向块1602，并且导向块1602远离主安装块1601的一端安装有夹持块1607，导向块1602内部的两侧皆设置有定位槽1603，且定位槽1603内部的一侧安装有弧形块1604，弧形块1604底端的一侧安装有限位杆1606，限位杆1606的底端延伸至主安装块1601的外部，且限位杆1606表面的一侧缠绕有限位弹簧1605；

避免定位装置长时间使用后，出现磨损锈蚀的情况，可通过拆装结构16进行夹持块1607的更换，此时通过手动旋转，使限位杆1606退出夹持块1607外壁上的限制槽，随后手动拉动限位杆1606，使限位杆1606带动弧形块1604退出至定位槽1603的外部，此时限位弹簧1605呈压缩状态，当弧形块1604完全退出至定位槽1603的外部后，即可将夹持块1607和导向块1602一同退出至主安装块1601的外部，将新的夹持块1607按照相反步骤安装即可；

上支撑板2一侧的外壁上安装有第一电机9，该第一电机9的型号可为Y90S-2，且第一电机9的输出端通过联轴器安装有第一转轴8，第一转轴8的一端与丝杆3的一端相互连接；

可通过操作控制面板10控制第一电机9进行工作，使其带动第一转轴8旋转，使第一转轴8带动丝杆3旋转，由于丝杆3表面的一侧设置有螺纹面，则可使活动块5在丝杆3的螺纹面上移动，从而使活动块5带动工件定位箱6移动，即改变了工件与电极棒22的相对位置，从而使高速电火花小孔机可加工更为复杂的零部件，例如偏心轴承等，提高高速电火花小孔机加工零件的适用范围；

将工件放置于夹持块1607之间的工件定位箱6顶端，随后操作控制面板10控制第二电机11进行工作，使其带动第二转轴12旋转，使第二转轴12带动锥齿轮组13旋转，则锥齿轮组13可带动螺纹轴14一同旋转，使滑动臂15在螺纹轴14的螺纹面上水平运动，从而利用带动夹持块1607相互运动，直至将工件夹持住，通过该结构快速的将工件夹持住，降低安装夹具及重新夹持工件的时间，提高高速电火花小孔机的工件加工效率。

机床基座1一侧的外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为LK1N-56R，控制面板10内部单片机的输出端分别与第一电机9和第二电机11的输入端电性连接；

工作原理：使用时，首先将工件放置于夹持块1607之间的工件定位箱6顶端，随后操作控制面板10控制第二电机11进行工作，使其带动第二转轴12旋转，使第二转轴12带动锥齿轮组13旋转，则锥齿轮组13可带动螺纹轴14一同旋转，使滑动臂15在螺纹轴14的螺纹面上水平运动，从而利用带动夹持块1607相互运动，直至将工件夹持住，通过该结构快速的将工件夹持住，降低安装夹具及重新夹持工件的时间，提高高速电火花小孔机的工件加工效率，随后通过控制纵向驱动装置7，使纵向驱动装置7将主轴头17以及电极棒22一同降下，电极棒22由钻夹头21抱持，使电极棒22对准工件的加工点，在加工过程中，可通过操作控制面板10控制第一电机9进行工作，使其带动第一转轴8旋转，使第一转轴8带动丝杆3旋转，由于丝杆3表面的一侧设置有螺纹面，则可使活动块5在丝杆3的螺纹面上移动，从而使活动块5带动工件定位箱6移动，即改变了工件与电极棒22的相对位置，从而使高速电火花小孔机可加工更为复杂的零部件，例如偏心轴承等，提高高速电火花小孔机加工零件的适用范围，为避免定位装置长时间使用后，出现磨损锈蚀的情况，可通过拆装结构16进行夹持块1607的更换，此时通过手动旋转，使限位杆1606退出夹持块1607外壁上的限制槽，随后手动拉动限位杆1606，使限位杆1606带动弧形块1604退出至定位槽1603的外部，此时限位弹簧1605呈压缩状态，当弧形块1604完全退出至定位槽1603的外部后，即可将夹持块1607和导向块1602一同退出至主安装块1601的外部，将新的夹持块1607按照相反步骤安装即可，从而通过及时更换夹持块1607，避免其出现损坏的现象，提高工件定位时得准确性，提升高速电火花小孔机的产品加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于进行定位的高速电火花小孔机，包括机床基座（1）、上支撑板（2）、丝杆（3）、支撑架（4）和控制面板（10），其特征在于：所述机床基座（1）顶端的一侧安装有上支撑板（2），且顶端的一侧安装有支撑架（4），并且支撑架（4）一侧的外壁上铰接丝杆（3），所述丝杆（3）表面的一侧螺纹处套接有活动块（5），且活动块（5）顶端的一侧固定有工件定位箱（6），并且工件定位箱（6）顶端的一侧安装有纵向驱动装置（7），所述上支撑板（2）一侧的外壁上安装有第一电机（9），且第一电机（9）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（8），第一转轴（8）的一端与丝杆（3）的一端相互连接，所述机床基座（1）一侧的外壁上安装有控制面板（10），控制面板（10）内部单片机的输出端与第一电机（9）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行定位的高速电火花小孔机，其特征在于：所述工件定位箱（6）底部的中心位置安装有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（12），并且第二转轴（12）顶端的一侧安装有锥齿轮组（13），所述锥齿轮组（13）的一端安装有螺纹轴（14），螺纹轴（14）的一端与工件定位箱（6）的内壁相铰接，且螺纹轴（14）表面的一侧套接有滑动臂（15），并且滑动臂（15）一侧的外壁上设置有拆装结构（16）。

3.根据权利要求1所述的一种便于进行定位的高速电火花小孔机，其特征在于：所述纵向驱动装置（7）表面的一侧安装有主轴头（17），且主轴头（17）底端的一侧安装有驱动主轴（18），并且驱动主轴（18）底端的一侧安装有绝缘板（19）。

4.根据权利要求2所述的一种便于进行定位的高速电火花小孔机，其特征在于：所述拆装结构（16）的内部依次设置有主安装块（1601）、主安装块（1601）、主安装块（1601）、主安装块（1601）、主安装块（1601）、主安装块（1601）和主安装块（1601），所述滑动臂（15）一侧的外壁上固定有主安装块（1601），且导向块（1602）内部的一端安装有导向块（1602），并且导向块（1602）远离主安装块（1601）的一端安装有夹持块（1607）。

5.根据权利要求4所述的一种便于进行定位的高速电火花小孔机，其特征在于：所述导向块（1602）内部的两侧皆设置有定位槽（1603），且定位槽（1603）内部的一侧安装有弧形块（1604）。

6.根据权利要求5所述的一种便于进行定位的高速电火花小孔机，其特征在于：所述弧形块（1604）底端的一侧安装有限位杆（1606），限位杆（1606）的底端延伸至主安装块（1601）的外部，且限位杆（1606）表面的一侧缠绕有限位弹簧（1605）。

7.根据权利要求3所述的一种便于进行定位的高速电火花小孔机，其特征在于：所述绝缘板（19）底端的一侧安装有电极卡头（20），电极卡头（20）表面的一侧安装有冲液接头（23），且电极卡头（20）底端的一侧安装有钻夹头（21），并且钻夹头（21）底端的一侧安装有电极棒（22）。

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