CN218855693U - 一种多工位钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位钻孔机，所述钻孔机主体内部的底端安装有第一转轴，且第一转轴的顶端安装有多工位转台，所述多工位转台的顶端均匀安装有钻孔夹具，所述钻孔机主体内部的顶端安装有安装座。本实用新型通过根据当前钻孔的孔径需求，启动第一电动推杆带动调节框移动，调节框带动调节齿轮和齿条啮合连接，以同步带动第二转轴和钻头架旋转，使得将对应大小的钻头主体旋转至钻孔侧，同时启动第二电动推杆带动钻头主体下降以实现对钻孔加工操作，从而通过在钻孔机主体上增设多组不同直径大小的钻头主体，以使其能够满足不同的钻孔需求，从而降低加工成本，提高钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域，特别涉及一种多工位钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；
现有技术中的钻孔机，在对于不同工件上的钻孔需求不同，因此需要完成不同大小的钻孔加工操作，而由于传统的钻孔机通常仅具备单个钻孔头，在钻孔不同孔径的工件时需要在另一台钻孔机上操作或更换不同的钻孔头，从而容易导致生产效率的低下，从而不能满足高速发展的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位钻孔机，以解决上述背景技术中提出的钻孔机的钻孔头不便调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位钻孔机，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体内部的底端安装有第一转轴，且第一转轴的顶端安装有多工位转台，所述多工位转台的顶端均匀安装有钻孔夹具，所述钻孔机主体内部的顶端安装有安装座，且安装座的底端安装有安装板，所述安装板底端的两侧分别安装有第一电动推杆和调节框，所述第一电动推杆与调节框相连接，所述调节框的内侧安装有齿条，所述安装板的底端安装有第二转轴，且第二转轴的外侧安装有调节齿轮，所述调节齿轮和齿条啮合连接，所述第二转轴的底端安装有钻头架，且钻头架的内部均匀安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端均安装有电机罩，且电机罩的内部均安装有第三电机，所述电机罩的底端均安装有钻头主体，所述钻头架的底端安装有限位架。
使用本技术方案的一种多工位钻孔机时，通过在钻孔机主体上增设多组不同直径大小的钻头主体，以使其能够满足不同的钻孔需求，从而降低加工成本，提高钻孔效率。
优选的，所述第一转轴的外侧安装有外齿轮，所述钻孔机主体内部底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的内侧安装有锥齿轮，所述锥齿轮与外齿轮啮合连接。
优选的，所述钻孔机主体内部的底端安装有支撑座，且支撑座的顶端均匀设置有凹槽，所述凹槽的内部均安装有滚珠。
优选的，所述调节框顶部的两端均安装有导向块，所述安装板底部的两端均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相匹配，所述导向块和导向槽的剖面均设置呈凸状。
优选的，所述安装座内部的一侧设置有容纳槽，所述安装座内部的另一侧安装有第二电机，所述容纳槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有螺纹套，所述螺纹套与安装板相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位钻孔机不仅实现了便于调节的功能，而且实现了多工位的功能；
(1)通过根据当前钻孔的孔径需求，启动第一电动推杆带动调节框移动，调节框带动调节齿轮和齿条啮合连接，以同步带动第二转轴和钻头架旋转，使得将对应大小的钻头主体旋转至钻孔侧，同时启动第二电动推杆带动钻头主体下降以实现对钻孔加工操作，从而通过在钻孔机主体上增设多组不同直径大小的钻头主体，以使其能够满足不同的钻孔需求，从而降低加工成本，提高钻孔效率；
(2)通过设置有多工位转台，且其顶部同步设置有多组钻孔夹具，在使用过程中在当前钻孔加工完成后启动第一电机带动锥齿轮旋转，在啮合连接作用下外齿轮带动第一转轴旋转，以带动多工位转台旋转，使其能够实现连续钻孔操作，以提高钻孔效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装板侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的钻头架正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记说明：1、钻孔机主体；2、钻头架；3、多工位转台；4、支撑座；5、第一转轴；6、外齿轮；7、锥齿轮；8、第一电机；9、凹槽；10、滚珠；11、钻孔夹具；12、安装座；13、容纳槽；14、螺纹杆；15、第一电动推杆；16、螺纹套；17、安装板；18、调节框；19、第二电机；20、导向槽；21、导向块；22、第二转轴；23、齿条；24、调节齿轮；25、第二电动推杆；26、限位架；27、钻头主体；28、电机罩；29、第三电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位钻孔机，包括钻孔机主体1；
钻孔机主体1内部的底端安装有支撑座4，且支撑座4的顶端均匀设置有凹槽9，凹槽9的内部均安装有滚珠10；
具体的，如图1所示，使用时，通过设置有滚珠10便于提高多工位转台3转动时的便捷性和顺畅性；
钻孔机主体1内部的底端安装有第一转轴5；
第一转轴5的外侧安装有外齿轮6，钻孔机主体1内部底端的一侧安装有第一电机8，且第一电机8的内侧安装有锥齿轮7，锥齿轮7与外齿轮6啮合连接；
具体的，如图1所示，使用时，通过启动第一电机8带动锥齿轮7旋转，在啮合连接作用下外齿轮6带动第一转轴5旋转，以带动多工位转台3旋转，使其能够实现连续钻孔操作，以提高钻孔效率；
且第一转轴5的顶端安装有多工位转台3，多工位转台3的顶端均匀安装有钻孔夹具11，钻孔机主体1内部的顶端安装有安装座12；
安装座12内部的一侧设置有容纳槽13，安装座12内部的另一侧安装有第二电机19，容纳槽13的内部安装有螺纹杆14，且螺纹杆14的外侧安装有螺纹套16，螺纹套16与安装板17相连接；
具体的，如图1所示，使用时，通过启动第二电机19带动螺纹杆14旋转，在螺纹连接作用下螺纹套16带动安装板17在水平方向进行移动；
且安装座12的底端安装有安装板17，安装板17底端的两侧分别安装有第一电动推杆15和调节框18；
调节框18顶部的两端均安装有导向块21，安装板17底部的两端均设置有导向槽20，且导向槽20均与导向块21相连接，导向块21的宽度均与导向槽20的宽度大小相匹配，导向块21和导向槽20的剖面均设置呈凸状；
具体的，如图2所示，使用时，通过导向块21和导向槽20的作用便于起到对调节框18移动时的导向限位功能；
第一电动推杆15与调节框18相连接，调节框18的内侧安装有齿条23，安装板17的底端安装有第二转轴22，且第二转轴22的外侧安装有调节齿轮24，调节齿轮24和齿条23啮合连接，第二转轴22的底端安装有钻头架2，且钻头架2的内部均匀安装有第二电动推杆25，第二电动推杆25的底端均安装有电机罩28，且电机罩28的内部均安装有第三电机29，电机罩28的底端均安装有钻头主体27，钻头架2的底端安装有限位架26。
工作原理：本实用新型在使用时，首先根据当前钻孔的孔径需求，启动第一电动推杆15带动调节框18移动，调节框18带动调节齿轮24和齿条23啮合连接，以同步带动第二转轴22和钻头架2旋转，使得将对应大小的钻头主体27旋转至钻孔侧，启动第二电动推杆25带动钻头主体27下降以实现对钻孔加工操作；
其次，在当前钻孔加工完成后启动第一电机8带动锥齿轮7旋转，在啮合连接作用下外齿轮6带动第一转轴5旋转，以带动多工位转台3旋转，使其能够实现连续钻孔操作，以提高钻孔效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多工位钻孔机，包括钻孔机主体(1)，其特征在于：所述钻孔机主体(1)内部的底端安装有第一转轴(5)，且第一转轴(5)的顶端安装有多工位转台(3)，所述多工位转台(3)的顶端均匀安装有钻孔夹具(11)，所述钻孔机主体(1)内部的顶端安装有安装座(12)，且安装座(12)的底端安装有安装板(17)，所述安装板(17)底端的两侧分别安装有第一电动推杆(15)和调节框(18)，所述第一电动推杆(15)与调节框(18)相连接，所述调节框(18)的内侧安装有齿条(23)，所述安装板(17)的底端安装有第二转轴(22)，且第二转轴(22)的外侧安装有调节齿轮(24)，所述调节齿轮(24)和齿条(23)啮合连接，所述第二转轴(22)的底端安装有钻头架(2)，且钻头架(2)的内部均匀安装有第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)的底端均安装有电机罩(28)，且电机罩(28)的内部均安装有第三电机(29)，所述电机罩(28)的底端均安装有钻头主体(27)，所述钻头架(2)的底端安装有限位架(26)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机，其特征在于：所述第一转轴(5)的外侧安装有外齿轮(6)，所述钻孔机主体(1)内部底端的一侧安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的内侧安装有锥齿轮(7)，所述锥齿轮(7)与外齿轮(6)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机，其特征在于：所述钻孔机主体(1)内部的底端安装有支撑座(4)，且支撑座(4)的顶端均匀设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部均安装有滚珠(10)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机，其特征在于：所述调节框(18)顶部的两端均安装有导向块(21)，所述安装板(17)底部的两端均设置有导向槽(20)，且导向槽(20)均与导向块(21)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位钻孔机，其特征在于：所述导向块(21)的宽度均与导向槽(20)的宽度大小相匹配，所述导向块(21)和导向槽(20)的剖面均设置呈凸状。
6.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机，其特征在于：所述安装座(12)内部的一侧设置有容纳槽(13)，所述安装座(12)内部的另一侧安装有第二电机(19)，所述容纳槽(13)的内部安装有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的外侧安装有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)与安装板(17)相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117381018A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 江苏华兴特钢铸造有限公司 | 核电内冷却泵泵体全方向多孔位一体高精加工装置 |
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2022
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| CN117381018A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 江苏华兴特钢铸造有限公司 | 核电内冷却泵泵体全方向多孔位一体高精加工装置 |
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