CN217493359U - 直线导轨钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了直线导轨钻孔机,包括底板、倒角装置、钻孔装置,所述底板的上端固定连接有固定架,所述固定架的内顶部安装有电动滑轨,所述电动滑轨上设有滑动座,所述滑动座的下端固定连接有安装架,所述安装架的内侧设有双向螺杆,所述双向螺杆的一端转动连接在安装架的内壁上,所述双向螺杆的另一端固定有连接轴,所述连接轴远离双向螺杆的一端贯穿安装架,所述安装架的外壁上设有与连接轴连接的旋转机构,所述双向螺杆的两侧均螺纹套接有移动块。本实用新型可在钻孔的同时对钻的孔进行倒角,进而有效节省加工时间,提高加工效率,并能根据实际钻孔的间距,灵活调节钻孔组件与倒角组件的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨加工技术领域,尤其涉及直线导轨钻孔机。
背景技术
直线导轨上有相同间距的数十个孔,加工这些孔时需对每一个位置进行钻孔、倒角,钻孔时需用到钻孔装置钻孔,倒角装置倒角。
目前直线导轨钻孔时,通常都是先用钻孔装置依次完成钻孔,再用倒角装置对钻的孔依次完成倒角,进而增加的加工时间,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的直线导轨钻孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
直线导轨钻孔机,包括底板、倒角装置、钻孔装置,所述底板的上端固定连接有固定架,所述固定架的内顶部安装有电动滑轨,所述电动滑轨上设有滑动座,所述滑动座的下端固定连接有安装架,所述安装架的内侧设有双向螺杆,所述双向螺杆的一端转动连接在安装架的内壁上,所述双向螺杆的另一端固定有连接轴,所述连接轴远离双向螺杆的一端贯穿安装架,所述安装架的外壁上设有与连接轴连接的旋转机构,所述双向螺杆的两侧均螺纹套接有移动块,两个所述移动块的下端分别设有钻孔组件、倒角组件,所述底板上端设有固定机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转机构包括固定连接在安装架侧壁上的固定框,所述固定框的内侧设有蜗杆,所述蜗杆的两端均转动连接在固定框的内壁上,所述连接轴远离双向螺杆的一端固定有与蜗杆啮合的蜗轮,所述固定框的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴贯穿固定框并固定连接在蜗杆的端部。
作为本实用新型的进一步改进,所述钻孔组件包括固定安装在移动块下端的第二电动伸缩杆,所述钻孔装置固定安装在第二电动伸缩杆的伸缩端。
作为本实用新型的进一步改进,所述倒角组件包括固定安装在移动块下端的第一电动伸缩杆,所述倒角装置固定安装在第一电动伸缩杆的伸缩端。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定机构包括固定连接在底板上端的固定块,所述固定块的侧壁上安装有夹紧油缸,所述夹紧油缸的伸缩端贯穿固定块并固定连接有夹块。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装架的内顶壁上设有滑槽,两个所述移动块的上端均固定有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内部。
本实用新型的有益效果:
通过设置固定机构,通过启动夹紧油缸伸长,带动夹块移动对待钻孔的直线导轨固定,进而保证直线导轨钻孔加工时的稳定性。
通过设置钻孔组件、倒角组件、电动滑轨、滑动座,可通过钻孔组件先对直线导轨完成钻孔,再通过倒角组件对直线导轨钻的孔完成倒角,进而可在钻孔的同时对钻的孔进行倒角,进而有效节省加工时间,提高加工效率,通过电动滑轨驱动滑动座移动,即可沿直线导轨连续完成钻孔、倒角,加工效率高。
通过设置旋转机构、双向螺杆,通过旋转机构驱动双向螺杆转动,即可使得两个移动块同步移动,进而能够根据直线导轨实际钻孔的间距,灵活调节钻孔组件与倒角组件的间距。
本实用新型可在钻孔的同时对钻的孔进行倒角,进而有效节省加工时间,提高加工效率,并能根据实际钻孔的间距,灵活调节钻孔组件与倒角组件的间距。
附图说明
图1为本实用新型提出的直线导轨钻孔机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的直线导轨钻孔机的底板、固定机构的结构示意图;
图3为图1中A处放大图。
图中:1底板、2固定架、3电动滑轨、4滑动座、5安装架、6滑槽、7滑块、8移动块、9双向螺杆、10第一电动伸缩杆、11倒角装置、12第二电动伸缩杆、13钻孔装置、14夹块、15固定块、16夹紧油缸、17电机、18固定框、19蜗轮、20蜗杆、21连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,直线导轨钻孔机,包括底板1、倒角装置11、钻孔装置13,底板1的上端固定连接有固定架2,固定架2的内顶部安装有电动滑轨3,电动滑轨3上设有滑动座4,滑动座4的下端固定连接有安装架5,安装架5的内侧设有双向螺杆9,双向螺杆9的一端转动连接在安装架5的内壁上,双向螺杆9的另一端固定有连接轴21,连接轴21远离双向螺杆9的一端贯穿安装架5,安装架5的外壁上设有与连接轴21连接的旋转机构,双向螺杆9的两侧均螺纹套接有移动块8,两个移动块8的下端分别设有钻孔组件、倒角组件,底板1上端设有固定机构,安装架5的内顶壁上设有滑槽6,两个移动块8的上端均固定有滑块7,滑块7滑动连接在滑槽6内部,通过滑块7滑动在滑槽6内部,可对移动块8的移动进行限位导向。
本实用新型中,旋转机构包括固定连接在安装架5侧壁上的固定框18,固定框18的内侧设有蜗杆20,蜗杆20的两端均转动连接在固定框18的内壁上,连接轴21远离双向螺杆9的一端固定有与蜗杆20啮合的蜗轮19,固定框18的顶部固定安装有电机17,电机17输出轴贯穿固定框18并固定连接在蜗杆20的端部。
钻孔组件包括固定安装在移动块8下端的第二电动伸缩杆12,钻孔装置13固定安装在第二电动伸缩杆12的伸缩端。
倒角组件包括固定安装在移动块8下端的第一电动伸缩杆10,倒角装置11固定安装在第一电动伸缩杆10的伸缩端。
固定机构包括固定连接在底板1上端的固定块15,固定块15的侧壁上安装有夹紧油缸16,夹紧油缸16的伸缩端贯穿固定块15并固定连接有夹块14,将待钻孔加工的直线导轨放置在底板1上,通过启动夹紧油缸16伸长,带动夹块14移动对待钻孔的直线导轨固定,进而保证直线导轨钻孔加工时的稳定性。
本实用新型使用时,将待钻孔加工的直线导轨放置在底板1上,通过启动夹紧油缸16伸长,带动夹块14移动对待钻孔的直线导轨固定,进而保证直线导轨钻孔加工时的稳定性,启动第二电动伸缩杆12带动钻孔装置13下移,即可对直线导轨进行转孔,再通过启动电动滑轨3,驱动滑动座4移动,带动安装架5移动,使得钻孔装置13移动至下一个钻孔位置,且倒角装置11正好移动至钻好的孔的上方,启动第一电动伸缩杆10伸长,带动倒角装置11下移,即可在钻下一个孔的同时对钻的孔进行倒角,进而有效节省加工时间,通过电动滑轨3驱动滑动座4移动,即可沿直线导轨连续完成钻孔、倒角;
当直线导轨的钻孔间距调整时,通过启动电机17驱动蜗杆20转动,由于蜗杆20与蜗轮19啮合,即可通过连接轴21带动双向螺杆9转动,由于双向螺杆9的两侧螺纹反向,即可使得两个移动块8同步移动,进而能够根据直线导轨实际钻孔的间距。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.直线导轨钻孔机,包括底板(1)、倒角装置(11)、钻孔装置(13),其特征在于,所述底板(1)的上端固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内顶部安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上设有滑动座(4),所述滑动座(4)的下端固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的内侧设有双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)的一端转动连接在安装架(5)的内壁上,所述双向螺杆(9)的另一端固定有连接轴(21),所述连接轴(21)远离双向螺杆(9)的一端贯穿安装架(5),所述安装架(5)的外壁上设有与连接轴(21)连接的旋转机构,所述双向螺杆(9)的两侧均螺纹套接有移动块(8),两个所述移动块(8)的下端分别设有钻孔组件、倒角组件,所述底板(1)上端设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的直线导轨钻孔机,其特征在于,所述旋转机构包括固定连接在安装架(5)侧壁上的固定框(18),所述固定框(18)的内侧设有蜗杆(20),所述蜗杆(20)的两端均转动连接在固定框(18)的内壁上,所述连接轴(21)远离双向螺杆(9)的一端固定有与蜗杆(20)啮合的蜗轮(19),所述固定框(18)的顶部固定安装有电机(17),所述电机(17)输出轴贯穿固定框(18)并固定连接在蜗杆(20)的端部。
3.根据权利要求1所述的直线导轨钻孔机,其特征在于,所述钻孔组件包括固定安装在移动块(8)下端的第二电动伸缩杆(12),所述钻孔装置(13)固定安装在第二电动伸缩杆(12)的伸缩端。
4.根据权利要求1所述的直线导轨钻孔机,其特征在于,所述倒角组件包括固定安装在移动块(8)下端的第一电动伸缩杆(10),所述倒角装置(11)固定安装在第一电动伸缩杆(10)的伸缩端。
5.根据权利要求1所述的直线导轨钻孔机,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在底板(1)上端的固定块(15),所述固定块(15)的侧壁上安装有夹紧油缸(16),所述夹紧油缸(16)的伸缩端贯穿固定块(15)并固定连接有夹块(14)。
6.根据权利要求1所述的直线导轨钻孔机,其特征在于,所述安装架(5)的内顶壁上设有滑槽(6),两个所述移动块(8)的上端均固定有滑块(7),所述滑块(7)滑动连接在滑槽(6)内部。
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Cited By (1)
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CN115464448A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-13 | 山东富海材料科技有限公司 | 一种用于彩钢板加工的开槽系统 |
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- 2022-04-20 CN CN202220911085.9U patent/CN217493359U/zh active Active
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