CN218983235U - 一种液压钻床的分段进刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压钻床的分段进刀装置，包括摇臂，所述连杆的外壁通过螺栓固接有红外传感器，所述竖杆的两侧上方凹槽均滑动卡接有滑轨，两个所述滑轨的外侧固接有竖筒，所述竖筒的内壁与竖杆的外壁活动相连，所述竖筒的顶部与电机的输出端固定连接。本实用新型涉及液压钻床技术领域，通过电动滑块、滑杆和液压缸之间的配合，实现了对钻头与工件之间的分段进刀，在进行连续的钻孔作业期间节约了工作时间，不需要人工始终进行调节，解决了现有的采用人工转动转柄控制钻头的方式在每次进行开孔时都需要进行调整，延长了工作时间的问题。

Description

一种液压钻床的分段进刀装置

技术领域

本实用新型涉及液压钻床技术领域，具体为一种液压钻床的分段进刀装置。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。通常采用液压的方式来进行驱动，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，为了加快钻孔速度，就需要一种液压钻床的分段进刀装置。

现有的进刀方式采用液压缸对旋转的钻头进行输送，在钻孔时需要人工转动转柄来控制钻头的位置。

现有的采用人工转动转柄控制钻头的方式在每次进行开孔时都需要进行调整，延长了工作时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压钻床的分段进刀装置，解决了现有的采用人工转动转柄控制钻头的方式在每次进行开孔时都需要进行调整，延长了工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压钻床的分段进刀装置，包括摇臂，所述摇臂的正面滑动卡接有导块，所述导块的正面贴合有壳体，所述壳体的内部设置有分段移动机构，分段移动机构包括方板、液压缸、连杆、控制器、红外传感器、圆板、竖杆、钻头、滑轨、竖筒和电机，所述方板设置在壳体的内部，所述方板的正面通过螺栓分别固接有液压缸和电机，所述液压缸的输出端通过连杆固接有圆板，所述圆板的内壁通过轴承转动相连有竖杆，所述竖杆的底部通过螺栓固接有钻头，所述连杆的外壁通过螺栓固接有红外传感器，所述竖杆的两侧上方凹槽均滑动卡接有滑轨，两个所述滑轨的外侧固接有竖筒，所述竖筒的内壁与竖杆的外壁活动相连，所述竖筒的顶部与电机的输出端固定连接，所述壳体的内壁底部固定有控制器，所述壳体的内部设置有滑杆。

优选的，所述滑杆的顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述滑杆的外壁滑动卡接有电动滑块，所述电动滑块与方板的一侧相固接，所述电机的一侧固接有滑套，所述滑套的内侧滑动卡接有与壳体的内壁一侧相固接的滑道。

优选的，所述壳体的一侧固接有竖板，所述竖板的背面凹槽活动相连有固定在导块正面的定位块，所述定位块的背面与导块的正面固定连接，所述定位块的一侧凹槽和竖板的一侧通孔活动相连有插杆。

优选的，所述插杆的一侧固接有直板，所述直板的一侧上方固接有横杆，所述横杆的外壁一侧活动相连有与导块的正面相固接的挡板，所述横杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡板的一侧和直板的一侧固定连接。

优选的，所述直板的一侧凹槽滑动卡接有限位块，所述限位块的底部通过第二弹簧与直板的一侧凹槽底部固定连接，所述限位块的一侧固接有U型板，所述直板的一侧设置有两个卡块，所述U型板的内侧活动相连有靠近直板的卡块。

有益效果

本实用新型提供了一种液压钻床的分段进刀装置。具备以下有益效果：该液压钻床的分段进刀装置通过电动滑块、滑杆和液压缸之间的配合，实现了对钻头与工件之间的分段进刀，在进行连续的钻孔作业期间节约了工作时间，不需要人工始终进行调节，解决了现有的采用人工转动转柄控制钻头的方式在每次进行开孔时都需要进行调整，延长了工作时间的问题。

通过限位块、第一弹簧和滑道之间的配合，实现了与摇臂钻床本身与进刀结构的快速安装，便于使用者对其进行检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中电动滑块、滑杆和液压缸的结构示意图；

图4为图1中限位块、第一弹簧和滑道的结构示意图。

图中：1、壳体，2、导块，3、摇臂，4、电机，5、方板，6、电动滑块，7、滑杆，8、液压缸，9、连杆，10、控制器，11、红外传感器，12、圆板，13、竖杆，14、钻头，15、滑轨，16、竖筒，17、竖板，18、定位块，19、插杆，20、直板，21、限位块，22、第二弹簧，23、U型板，24、卡块，25、横杆，26、挡板，27、第一弹簧，28、滑道，29、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的采用人工转动转柄控制钻头的方式在每次进行开孔时都需要进行调整，延长了工作时间。

有鉴于此，提供了液压钻床的分段进刀装置，通过电动滑块、滑杆和液压缸之间的配合，实现了对钻头与工件之间的分段进刀，在进行连续的钻孔作业期间节约了工作时间，不需要人工始终进行调节，解决了现有的采用人工转动转柄控制钻头的方式在每次进行开孔时都需要进行调整，延长了工作时间的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种液压钻床的分段进刀装置，包括摇臂3，摇臂3的正面滑动卡接有导块2，导块2可在摇臂3的正面运动，导块2的正面贴合有壳体1，壳体1的内部设置有分段移动机构，分段移动机构包括方板5、液压缸8、连杆9、控制器10、红外传感器11、圆板12、竖杆13、钻头14、滑轨15、竖筒16和电机4，方板5设置在壳体1的内部，方板5的正面通过螺栓分别固接有液压缸8和电机4，液压缸8和电机4的型号不做限定，液压缸8的输出端通过连杆9固接有圆板12，圆板12的内壁通过轴承转动相连有竖杆13，竖杆13可通过轴承转动，竖杆13的底部通过螺栓固接有钻头14，连杆9的外壁通过螺栓固接有红外传感器11，竖杆13的两侧上方凹槽均滑动卡接有滑轨15，两个滑轨15可保证竖杆13在向下运动时不影响电机4带动钻头14转动，两个滑轨15的外侧固接有竖筒16，竖筒16的内壁与竖杆13的外壁活动相连，竖筒16的顶部与电机4的输出端固定连接，壳体1的内壁底部固定有控制器10，壳体1的内部设置有滑杆7，控制器10的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个滑轨15可保证竖杆13在向下运动时不影响电机4带动钻头14转动，控制器10的型号不做限定，通过导块2、滑杆7和液压缸8之间的配合，实现了对钻头14与工件之间的分段进刀，在进行连续的钻孔作业期间节约了工作时间，不需要人工始终进行调节，解决了现有的采用人工转动转柄控制钻头14的方式在每次进行开孔时都需要进行调整，延长了工作时间的问题；

进一步的，滑杆7的顶部与壳体1的内壁顶部固定连接，滑杆7的外壁滑动卡接有电动滑块6，电动滑块6的型号不做限定，电动滑块6与方板5的一侧相固接，电机4的一侧固接有滑套29，滑套29的内侧滑动卡接有与壳体1的内壁一侧相固接的滑道28，滑套29可在滑道28的外壁运动，保证内部分段移动机构在运动时的平衡；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置采用电动滑块6在滑杆7上移动实现了分段移动机构位置的调整；

具体的，在使用该液压钻床的分段进刀装置时，将工件固定在钻床上，调整到合适的位置后，红外传感器11可监测与工件之间的距离，并通过控制器10来控制电动滑块6，电动滑块6可控制液压缸8和电机4向下移动，将钻头14靠近到工件的附近，控制器10控制电机4启动带动钻头14转动，液压缸8可带动钻头14缓慢移动进行钻孔工作，实现了分段进刀，整个过程自动处理，节约了工作时间。

实施例二：由图1、2和4可知，壳体1的一侧固接有竖板17，竖板17的背面凹槽活动相连有固定在导块2正面的定位块18，竖板17可在定位块18的外壁运动，定位块18的背面与导块2的正面固定连接，定位块18的一侧凹槽和竖板17的一侧通孔活动相连有插杆19，插杆19可在定位块18的一侧凹槽和竖板17的一侧通孔内运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，插杆19可在定位块18的一侧凹槽和竖板17的一侧通孔内运动，通过定位块18、竖板17和插杆19之间的配合，实现了与摇臂钻床本身与进刀结构的快速安装，便于使用者对其进行检修；

进一步的，插杆19的一侧固接有直板20，直板20的一侧上方固接有横杆25，横杆25的外壁一侧活动相连有与导块2的正面相固接的挡板26，横杆25可在挡板26的通孔内运动，横杆25的外壁活动相连有第一弹簧27，第一弹簧27的两端分别与挡板26的一侧和直板20的一侧固定连接，其中第一弹簧27依靠自身的弹性形变可带动插杆19始终插接在在定位块18的一侧凹槽和竖板17的一侧通孔内；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第一弹簧27依靠自身的弹性形变可带动插杆19始终插接在在定位块18的一侧凹槽和竖板17的一侧通孔内进行固定；

进一步的，直板20的一侧凹槽滑动卡接有限位块21，限位块21可在直板20的凹槽内运动，限位块21的底部通过第二弹簧22与直板20的一侧凹槽底部固定连接，限位块21的一侧固接有U型板23，直板20的一侧设置有两个卡块24，两个卡块24水平布置，并且两侧的间距可实现插杆19脱离竖板17，U型板23的内侧活动相连有靠近直板20的卡块24，U型板23可在卡块24的外壁运动，第二弹簧22依靠自身的弹性形变可带动U型板23始终卡接在卡块24的外壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个卡块24水平布置，并且两侧的间距可实现插杆19脱离竖板17，该装置实现了对插杆19的定位，；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在取下壳体1时，可先向下拉动U型板23并脱离卡块24，然后横向的拉动直板20，将U型板23卡接在另一个卡块24内，此时的插杆19与竖板17相脱离，将壳体1从正面取出即可，实现了快速更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压钻床的分段进刀装置，包括摇臂(3)，其特征在于：所述摇臂(3)的正面滑动卡接有导块(2)，所述导块(2)的正面贴合有壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有分段移动机构；

分段移动机构包括方板(5)、液压缸(8)、连杆(9)、控制器(10)、红外传感器(11)、圆板(12)、竖杆(13)、钻头(14)、滑轨(15)、竖筒(16)和电机(4)；

所述方板(5)设置在壳体(1)的内部，所述方板(5)的正面通过螺栓分别固接有液压缸(8)和电机(4)，所述液压缸(8)的输出端通过连杆(9)固接有圆板(12)，所述圆板(12)的内壁通过轴承转动相连有竖杆(13)，所述竖杆(13)的底部通过螺栓固接有钻头(14)，所述连杆(9)的外壁通过螺栓固接有红外传感器(11)，所述竖杆(13)的两侧上方凹槽均滑动卡接有滑轨(15)，两个所述滑轨(15)的外侧固接有竖筒(16)，所述竖筒(16)的内壁与竖杆(13)的外壁活动相连，所述竖筒(16)的顶部与电机(4)的输出端固定连接，所述壳体(1)的内壁底部固定有控制器(10)，所述壳体(1)的内部设置有滑杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液压钻床的分段进刀装置，其特征在于：所述滑杆(7)的顶部与壳体(1)的内壁顶部固定连接，所述滑杆(7)的外壁滑动卡接有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)与方板(5)的一侧相固接，所述电机(4)的一侧固接有滑套(29)，所述滑套(29)的内侧滑动卡接有与壳体(1)的内壁一侧相固接的滑道(28)。

3.根据权利要求1所述的一种液压钻床的分段进刀装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固接有竖板(17)，所述竖板(17)的背面凹槽活动相连有固定在导块(2)正面的定位块(18)，所述定位块(18)的背面与导块(2)的正面固定连接，所述定位块(18)的一侧凹槽和竖板(17)的一侧通孔活动相连有插杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种液压钻床的分段进刀装置，其特征在于：所述插杆(19)的一侧固接有直板(20)，所述直板(20)的一侧上方固接有横杆(25)，所述横杆(25)的外壁一侧活动相连有与导块(2)的正面相固接的挡板(26)，所述横杆(25)的外壁活动相连有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的两端分别与挡板(26)的一侧和直板(20)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压钻床的分段进刀装置，其特征在于：所述直板(20)的一侧凹槽滑动卡接有限位块(21)，所述限位块(21)的底部通过第二弹簧(22)与直板(20)的一侧凹槽底部固定连接，所述限位块(21)的一侧固接有U型板(23)，所述直板(20)的一侧设置有两个卡块(24)，所述U型板(23)的内侧活动相连有靠近直板(20)的卡块(24)。

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