CN212350435U

CN212350435U - 多头数控钻

Info

Publication number: CN212350435U
Application number: CN202021839822.6U
Authority: CN
Inventors: 张光旭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-28
Filing date: 2020-08-28
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-08-28

Abstract

一种多头数控钻，属于机械钻床技术领域。本实用新型的目的是通过将钻具结构进行改进，从而能够更加便捷实用钻床的多头数控钻。本实用新型本体底端的拐角位置处均固定有支撑腿，本体顶端的中心位置处设置有基座，基座的顶端安装有工作台，工作台的底端设置有旋转结构，工作台的一侧固定有夹持机构，本体顶端的内部设置有第一丝杆，且第一丝杆的外部套设有移动板，移动板底端的两侧均安装有气缸，气缸的底端固定有固定板，且固定板之间固定有横板，横板的顶端设置有调节机构。本实用新型不仅实现了该多头数控钻便于对钻头之间的间距调整、实现了该多头数控钻便于角度调节以及实现了该多头数控钻具有夹持的效果。

Description

多头数控钻

技术领域

本实用新型属于机械钻床技术领域。

背景技术

随着社会的不断发展，对机械加工时的要求在逐渐提升，在机械加工的过程中需要使用到多种设备，而通过相对应的设备可对机械加工的过程起到相对应的作用，因此在对机械进行打孔时，需要使用到数控钻，其中多头数控钻则是其中的一种，然而多头数控钻在使用的过程中仍然存在有一些不足点。

传统的此类多头数控钻，在使用时由于钻头安装在指定位置处，而在对物体加工的过程中，需要将钻头卸取后再加工，从而不便根据需要将钻头之间的距离进行调整。

发明内容

本实用新型的目的是通过将钻具结构进行改进，从而能够更加便捷实用钻床的多头数控钻。

本实用新型本体底端的拐角位置处均固定有支撑腿，本体顶端的中心位置处设置有基座，基座的顶端安装有工作台，工作台的底端设置有旋转结构，工作台的一侧固定有夹持机构，本体顶端的内部设置有第一丝杆，且第一丝杆的外部套设有移动板，移动板底端的两侧均安装有气缸，气缸的底端固定有固定板，且固定板之间固定有横板，横板的顶端设置有调节机构；

调节机构：伸缩杆底端与横板顶端的中心位置处固定，伸缩杆的顶端固定有连接板，连接板的两侧均铰接有推杆，滑槽设置在横板内部的两侧，滑槽的内部贯穿有安装筒，且安装筒顶端与底端均延伸至横板的外部，调节机构的底端设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的底端设置有安装套，安装套的底端等间距的设置有钻头，本体一端的顶部设置有第一伺服电机，工作台底端的中心位置处设置有安装槽；

旋转结构：连接圈的顶端与工作台的底端固定连接，连接圈内部的一侧设置有齿轮，齿轮的底端设置有第一驱动电机，第一驱动电机的底端设置有支撑板，且支撑板的一侧与基座的一侧固定连接；

夹持机构：支柱一侧的底端固定有连接块，且连接块一侧与工作台的外壁固定连接，支柱内部的底端设置有第二伺服电机，且第二伺服电机顶端的中心位置处安装有第二丝杆，第二丝杆的外部套设有滑块，滑块的一侧固定有夹板，且夹板一侧延伸至支柱的外部。

本实用新型连接圈的内壁上设置有齿块，齿轮与连接圈之间相互啮合。

本实用新型安装筒的顶端与推杆的底端活动连接，安装筒通过伸缩杆、连接板与滑槽构成滑动结构。

本实用新型夹板与工作台之间相互平行，滑块内部设置有内螺纹，且滑块与第二丝杆构成螺纹连接。

本实用新型不仅实现了该多头数控钻便于对钻头之间的间距调整、实现了该多头数控钻便于角度调节以及实现了该多头数控钻具有夹持的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的工作台仰视结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构正视剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型本体1底端的拐角位置处均固定有支撑腿12，本体1顶端的中心位置处设置有基座11，基座11的顶端安装有工作台13，工作台13的底端设置有旋转结构2，旋转结构2的具体结构是：连接圈204的顶端与工作台13的底端固定连接，连接圈204内部的一侧设置有齿轮203，齿轮203的底端设置有第一驱动电机202，该第一驱动电机202的型号可为Y112M-2，第一驱动电机202的输入端与控制器的输出端电性连接，第一驱动电机202的底端设置有支撑板201，且支撑板201的一侧与基座11的一侧固定连接，连接圈204的内壁上设置有齿块，齿轮203与连接圈204之间相互啮合。

本实用新型使用时首先在需要旋转加工时，启动第一驱动电机202带动齿轮203旋转，在齿轮203旋转的同时带动连接圈204以及工作台13在安装槽16的作用下同时进行旋转，此时可对物体进行环形钻孔的效果，实现了该多头数控钻便于角度调节。

本实用新型工作台13的一侧固定有夹持机构10，夹持机构10的具体机构是：支柱1001一侧的底端固定有连接块1005，且连接块1005一侧与工作台13的外壁固定连接，支柱1001内部的底端设置有第二伺服电机1004，该第二伺服电机1004的型号可为QS-750W，第二伺服电机1004的输入端与控制器的输出端电性连接，且第二伺服电机1004顶端的中心位置处安装有第二丝杆1003，第二丝杆1003的外部套设有滑块1002，滑块1002的一侧固定有夹板1006，且夹板1006一侧延伸至支柱1001的外部，夹板1006与工作台13之间相互平行，滑块1002内部设置有内螺纹，且滑块1002与第二丝杆1003构成螺纹连接。

本实用新型使用时首先将物体放置到工作台13上方，启动第二伺服电机1004，使第二丝杆1003在滑块1002的配合下将夹板1006对物体进行夹持，取出时启动第二伺服电机1004，由第二伺服电机1004的反作用将夹板1006向上移动，此时工作人员将物体抽出即可，而通过夹板1006的作用避免物体在加工的过程中出现偏移现象，实现了该多头数控钻具有夹持的效果。

本实用新型本体1顶端的内部设置有第一丝杆14，且第一丝杆14的外部套设有移动板6，移动板6底端的两侧均安装有气缸7，该气缸7的型号可采用SC63X250型，气缸7的输入端与控制器的输出端电性连接，气缸7的底端固定有固定板8，且固定板8之间固定有横板4，横板4的顶端设置有调节机构5，调节机构5的具体结构是：伸缩杆502底端与横板4顶端的中心位置处固定，该伸缩杆502的型号可为TJC-C1，伸缩杆502的输入端与控制器的输出端电性连接，伸缩杆502的顶端固定有连接板503，连接板503的两侧均铰接有推杆504，滑槽505设置在横板4内部的两侧，滑槽505的内部贯穿有安装筒501，且安装筒501顶端与底端均延伸至横板4的外部，安装筒501的顶端与推杆504的底端活动连接，安装筒501通过伸缩杆502、连接板503与滑槽505构成滑动结构。

本实用新型使用时首先启动伸缩杆502，当伸缩杆502收缩时使推杆504将安装筒501带动安装筒501在滑槽505向两侧移动，而安装筒501移动的同时待定钻头9移动，此时可将相邻钻头9之间的夹距调整到合适距离即可，该多头数控钻便于对钻头9之间的间距调整。

本实用新型调节机构5的底端设置有第二驱动电机3，该第二驱动电机3的型号可为Y90S-2，第二驱动电机3的输入端与控制器的输出端电性连接，且第二驱动电机3的底端设置有安装套17，安装套17的底端等间距的设置有钻头9，本体1一端的顶部设置有第一伺服电机15，该第一伺服电机15的型号可为40ST-M00130，第一伺服电机15的输入端与控制器的输出端电性连接，工作台13底端的中心位置处设置有安装槽16，工作台13的顶端插入到安装槽16的内部。

本实用新型采用外接电源，并且通过通过控制面板对该多头数控钻进行编程，并且由内部的程序对各个部分进行操作控制，首先将该多头数控钻放置到工作处，再将所需要加工的物体放置到工作台13的上方，放置稳定时，启动第二伺服电机1004，使第二丝杆1003旋转并带动夹板1006在滑块1002旋转下向下移动，再由夹板1006将所需要加工的物体边缘进行夹持固定。

其次根据所打孔之间的间距对相邻钻头9之间的夹距进行调整，而在调整时，启动伸缩杆502带动连接板503上下移动，并且由连接板503移动的同时使得推杆504对安装筒501在滑槽505的内部进行滑动，此时安装筒501带动钻头9对相邻钻头9之间的距离进行调整，调整到合适位置处即可。

最后根据所需要加工位置处，启动第一伺服电机15，由第一伺服电机15带动第一丝杆14旋转同时带动移动板6移动，并且将钻头9移动到合适位置处即可，随后同时启动第二驱动电机3与气缸7，使钻头9旋转下移并对物体进行打孔，并且旋转时，启动第一驱动电机202使得齿轮203旋转，同时由连接圈204带动工作台13以及所需要打孔的物体进行旋转，最终完成该多头数控钻的使用工作。

本实用新型通过设置有调节机构，伸缩杆收缩时使推杆将安装筒带动钻头通过滑槽向两侧移动，并且将相邻钻头之间的夹距调整到合适距离即可，该多头数控钻便于对钻头之间的间距调整。

本实用新型通过设置有旋转结构，在需要旋转加工时，启动第一驱动电机带动齿轮旋转，并且由齿轮带动连接圈同工作台进行角度调节，实现了该多头数控钻便于角度调节。

本实用新型通过设置有夹持机构，将物体放置到工作台上方，启动第二伺服电机，使第二丝杆在滑块的配合下将夹板对物体进行夹持，而通过夹板的作用避免物体在加工的过程中出现偏移现象，实现了该多头数控钻具有夹持的效果。

Claims

1.一种多头数控钻，包括本体（1）、气缸（7）、钻头（9）和第一伺服电机（15），其特征在于：本体（1）底端的拐角位置处均固定有支撑腿（12），本体（1）顶端的中心位置处设置有基座（11），基座（11）的顶端安装有工作台（13），工作台（13）的底端设置有旋转结构（2），工作台（13）的一侧固定有夹持机构（10），本体（1）顶端的内部设置有第一丝杆（14），且第一丝杆（14）的外部套设有移动板（6），移动板（6）底端的两侧均安装有气缸（7），气缸（7）的底端固定有固定板（8），且固定板（8）之间固定有横板（4），横板（4）的顶端设置有调节机构（5）：

调节机构（5）：伸缩杆（502）底端与横板（4）顶端的中心位置处固定，伸缩杆（502）的顶端固定有连接板（503），连接板（503）的两侧均铰接有推杆（504），滑槽（505）设置在横板（4）内部的两侧，滑槽（505）的内部贯穿有安装筒（501），且安装筒（501）顶端与底端均延伸至横板（4）的外部，调节机构（5）的底端设置有第二驱动电机（3），且第二驱动电机（3）的底端设置有安装套（17），安装套（17）的底端等间距的设置有钻头（9），本体（1）一端的顶部设置有第一伺服电机（15），工作台（13）底端的中心位置处设置有安装槽（16）；

旋转结构（2）：连接圈（204）的顶端与工作台（13）的底端固定连接，连接圈（204）内部的一侧设置有齿轮（203），齿轮（203）的底端设置有第一驱动电机（202），第一驱动电机（202）的底端设置有支撑板（201），且支撑板（201）的一侧与基座（11）的一侧固定连接；

夹持机构（10）：支柱（1001）一侧的底端固定有连接块（1005），且连接块（1005）一侧与工作台（13）的外壁固定连接，支柱（1001）内部的底端设置有第二伺服电机（1004），且第二伺服电机（1004）顶端的中心位置处安装有第二丝杆（1003），第二丝杆（1003）的外部套设有滑块（1002），滑块（1002）的一侧固定有夹板（1006），且夹板（1006）一侧延伸至支柱（1001）的外部。

2.根据权利要求1所述的多头数控钻，其特征在于：连接圈（204）的内壁上设置有齿块，齿轮（203）与连接圈（204）之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的多头数控钻，其特征在于：安装筒（501）的顶端与推杆（504）的底端活动连接，安装筒（501）通过伸缩杆（502）、连接板（503）与滑槽（505）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的多头数控钻，其特征在于：夹板（1006）与工作台（13）之间相互平行，滑块（1002）内部设置有内螺纹，且滑块（1002）与第二丝杆（1003）构成螺纹连接。