CN213104567U - 一种五金件加工用摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用摇臂钻床，基板：上表面右端设有工作台，所述基板的上表面左端设有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端外侧面开设有凹槽，所述凹槽内设有转轴，所述电动伸缩柱的右端设有横板，所述横板的上表面开设有旋转槽，所述旋转槽与转轴配合转动安装，所述横板的上表面右端设有滑槽，本五金件加工用摇臂钻床通过电动伸缩柱调整本摇臂钻床的高度，通过凹槽、转轴和旋转槽可使横板能够进行合适的角度调节，通过摇臂单元可对钻头的高度进行调节，通过滑槽和滑块可使调节块进行位置调节，从而实现对位于工作台上的不同五金配件进行钻孔，由此提升本摇臂钻床的钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金件加工用摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
它也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
现有的摇臂钻床在对五金配件进行钻孔加工时，只能对放置于工作台中心的五金配件进行钻孔，所以需要先将五金配件固定在工作台的中心处，但这样仅能一次对一件五金配件进行钻孔，这样钻孔的效率极低，严重影响到摇臂钻床的钻孔效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五金件加工用摇臂钻床通过电动伸缩柱调整本摇臂钻床的高度，通过凹槽、转轴和旋转槽可使横板能够进行合适的角度调节，通过摇臂单元可对钻头的高度进行调节，通过滑槽和滑块可使调节块进行位置调节，从而实现对位于工作台上的不同五金配件进行钻孔，由此提升本摇臂钻床的钻孔效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用摇臂钻床，包括基板和摇臂单元；
基板：上表面右端设有工作台，所述基板的上表面左端设有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端外侧面开设有凹槽，所述凹槽内设有转轴，所述电动伸缩柱的右端设有横板，所述横板的上表面开设有旋转槽，所述旋转槽与转轴配合转动安装，所述横板的上表面右端设有滑槽，所述滑槽为“T”形槽，所述横板的外侧面设有调节块，所述调节块的侧面上端设有滑动槽，所述滑动槽的内腔侧面与横板的外侧面配合滑动安装，所述滑动槽的内腔上表面设有滑块，所述滑块为“T”形块，所述滑块与滑槽配合滑动安装，所述调节块的侧面下端开设有安装槽；
摇臂单元：包括套筒、调节齿轮、调节轴、调节杆和调节环，所述套筒设于安装槽的内腔上表面左端，所述调节轴的一端与安装槽的内腔后侧面转动连接，所述调节轴的另一端穿过安装槽的前侧面延伸至调节块的前方，所述调节轴位于调节块前方的一端与调节环的后侧面固定连接，所述调节齿轮设于调节轴的外侧面，所述调节轴的一端与套筒的内腔侧面配合螺纹安装，所述调节轴的另一端穿过调节孔延伸至调节块的下方固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有钻头；
其中，还包括单片机，所述单片机设于基板的上表面左端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与电动伸缩柱和钻头的输入端电连接，通过将多个五金配件依次放置在工作台上，然后通过单片机使电动伸缩柱进行延伸，使电动伸缩柱带动其伸缩端外侧面转动连接的横板进行旋转，从而使横板带动其上表面设置的调节块进行调节，进而使调节块带动其下表面设置的滑块与滑槽内滑动调节，由此使调节块于横板的上表面进行滑动调节，进而使调节块移动至需要进行钻孔的五金配件的上方，然后通过单片机使电动伸缩柱进行收缩，之后通过转动调节环，使调节环带动其另一端固定连接的调节杆进行旋转，使调节杆带动其外侧面设置的调节齿轮进行转动，进而使调节齿轮带动其外齿配合啮合安装的调节轴于套筒内进行螺纹传动，由此实现调节轴带动其下表面固定连接的安装板和钻头进行高度调节，进而使钻头与五金配件的钻孔位置进行对应调节，然后通过单片机使钻头工作，使钻头进行工作，由此完成对五金配件的钻孔工作。
进一步的，还包括把手，所述把手设于调节块的上表面中部，通过把手带动调节块及下表面设置的滑块于滑槽内进行滑动调节。
进一步的，还包括拉环，所述拉环设于横板的右侧面中部，通过拉环可使横板的角度调节更为便捷。
进一步的，还包括显示器，所述显示器设于电动伸缩柱的固定端外侧面前端，所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接，通过显示器可对本摇臂钻床的工作进行展示。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔沿基板的下表面四角均匀设置，通过安装孔可使基板的安装更为便捷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本五金件加工用摇臂钻床，具有以下好处：本五金件加工用摇臂钻床通过电动伸缩柱调整本摇臂钻床的高度，通过凹槽、转轴和旋转槽可使横板能够进行合适的角度调节，通过摇臂单元可对钻头的高度进行调节，通过滑槽和滑块可使调节块进行位置调节，从而实现对位于工作台上的不同五金配件进行钻孔，由此提升本摇臂钻床的钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1基板、2单片机、3工作台、4电动伸缩柱、5凹槽、6转轴、7横板、8旋转槽、9摇臂单元、91套筒、92调节齿轮、93调节轴、94调节杆、95调节环、10调节块、11调节孔、12安装板、13钻头、14滑槽、15滑块、16把手、17拉环、18显示器、19安装孔、20安装槽、21滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用摇臂钻床，包括基板1和摇臂单元9；
基板1：上表面右端设有工作台3，基板1的上表面左端设有电动伸缩柱4，电动伸缩柱4的伸缩端外侧面开设有凹槽5，凹槽5内设有转轴6，电动伸缩柱4的右端设有横板7，横板7的上表面开设有旋转槽8，旋转槽8与转轴6配合转动安装，横板7的上表面右端设有滑槽14，滑槽14为“T”形槽，横板7的外侧面设有调节块10，调节块10的侧面上端设有滑动槽21，滑动槽21的内腔侧面与横板7的外侧面配合滑动安装，滑动槽21的内腔上表面设有滑块15，滑块15为“T”形块，滑块15与滑槽14配合滑动安装，调节块10的侧面下端开设有安装槽20；
摇臂单元9：包括套筒91、调节齿轮92、调节轴93、调节杆94和调节环95，套筒91设于安装槽20的内腔上表面左端，调节轴93的一端与安装槽20的内腔后侧面转动连接，调节轴93的另一端穿过安装槽20的前侧面延伸至调节块10的前方，调节轴93位于调节块10前方的一端与调节环95的后侧面固定连接，调节齿轮92设于调节轴93的外侧面，调节轴93的一端与套筒91的内腔侧面配合螺纹安装，调节轴93的另一端穿过调节孔11延伸至调节块10的下方固定连接有安装板12，安装板12的下表面设有钻头13；
其中，还包括单片机2，单片机2设于基板1的上表面左端，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与电动伸缩柱4和钻头13的输入端电连接，通过将多个五金配件依次放置在工作台上，然后通过单片机2使电动伸缩柱4进行延伸，使电动伸缩柱4带动其伸缩端外侧面转动连接的横板7进行旋转，从而使横板7带动其上表面设置的调节块10进行调节，进而使调节块10带动其下表面设置的滑块15与滑槽14内滑动调节，由此使调节块10于横板7的上表面进行滑动调节，进而使调节块10移动至需要进行钻孔的五金配件的上方，然后通过单片机2使电动伸缩柱4进行收缩，之后通过转动调节环95，使调节环95带动其另一端固定连接的调节杆94进行旋转，使调节杆94带动其外侧面设置的调节齿轮92进行转动，进而使调节齿轮92带动其外齿配合啮合安装的调节轴93于套筒91内进行螺纹传动，由此实现调节轴93带动其下表面固定连接的安装板12和钻头13进行高度调节，进而使钻头13与五金配件的钻孔位置进行对应调节，然后通过单片机2使钻头13工作，使钻头13进行工作，由此完成对五金配件的钻孔工作。
其中，还包括把手16，把手16设于调节块10的上表面中部，通过把手16带动调节块10及下表面设置的滑块15于滑槽14内进行滑动调节。
其中，还包括拉环17，拉环17设于横板7的右侧面中部，通过拉环17可使横板7的角度调节更为便捷。
其中，还包括显示器18，显示器18设于电动伸缩柱4的固定端外侧面前端，显示器18的输入端与单片机2的输出端电连接，通过显示器18可对本摇臂钻床的工作进行展示。
其中，还包括安装孔19，安装孔19沿基板1的下表面四角均匀设置，通过安装孔19可使基板1的安装更为便捷。
在使用时：通过将多个五金配件依次放置在工作台上，然后通过单片机2使电动伸缩柱4进行延伸，使电动伸缩柱4带动其伸缩端外侧面转动连接的横板7进行旋转，从而通过把手16使横板7带动其上表面设置的调节块10进行调节，进而使调节块10带动其下表面设置的滑块15与滑槽14内滑动调节，由此使调节块10于横板7的上表面进行滑动调节，进而使调节块10移动至需要进行钻孔的五金配件的上方，然后通过单片机2使电动伸缩柱4进行收缩，之后通过转动调节环95，使调节环95带动其另一端固定连接的调节杆94进行旋转，使调节杆94带动其外侧面设置的调节齿轮92进行转动，进而使调节齿轮92带动其外齿配合啮合安装的调节轴93于套筒91内进行螺纹传动，由此实现调节轴93带动其下表面固定连接的安装板12和钻头13进行高度调节，进而使钻头13与五金配件的钻孔位置进行对应调节，然后通过单片机2使钻头13工作，使钻头13进行工作，由此完成对五金配件的钻孔工作。
值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200，显示器18可选择上海希杵机电设备有限公司的SIEBERT型号，电动伸缩柱4可选择无锡市杰蒂诺自动化设备有限公司的FY011型号，钻头13可选择济南科清机电设备有限公司的DX-35型号，单片机2控制显示器18、电动伸缩柱4和钻头13工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种五金件加工用摇臂钻床，其特征在于：包括基板(1)和摇臂单元(9)；
基板(1)：上表面右端设有工作台(3)，所述基板(1)的上表面左端设有电动伸缩柱(4)，所述电动伸缩柱(4)的伸缩端外侧面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有转轴(6)，所述电动伸缩柱(4)的右端设有横板(7)，所述横板(7)的上表面开设有旋转槽(8)，所述旋转槽(8)与转轴(6)配合转动安装，所述横板(7)的上表面右端设有滑槽(14)，所述滑槽(14)为“T”形槽，所述横板(7)的外侧面设有调节块(10)，所述调节块(10)的侧面上端设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内腔侧面与横板(7)的外侧面配合滑动安装，所述滑动槽(21)的内腔上表面设有滑块(15)，所述滑块(15)为“T”形块，所述滑块(15)与滑槽(14)配合滑动安装，所述调节块(10)的侧面下端开设有安装槽(20)；
摇臂单元(9)：包括套筒(91)、调节齿轮(92)、调节轴(93)、调节杆(94)和调节环(95)，所述套筒(91)设于安装槽(20)的内腔上表面左端，所述调节轴(93)的一端与安装槽(20)的内腔后侧面转动连接，所述调节轴(93)的另一端穿过安装槽(20)的前侧面延伸至调节块(10)的前方，所述调节轴(93)位于调节块(10)前方的一端与调节环(95)的后侧面固定连接，所述调节齿轮(92)设于调节轴(93)的外侧面，所述调节轴(93)的一端与套筒(91)的内腔侧面配合螺纹安装，所述调节轴(93)的另一端穿过调节孔(11)延伸至调节块(10)的下方固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的下表面设有钻头(13)；
其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于基板(1)的上表面左端，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端与电动伸缩柱(4)和钻头(13)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用摇臂钻床，其特征在于：还包括把手(16)，所述把手(16)设于调节块(10)的上表面中部。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用摇臂钻床，其特征在于：还包括拉环(17)，所述拉环(17)设于横板(7)的右侧面中部。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用摇臂钻床，其特征在于：还包括显示器(18)，所述显示器(18)设于电动伸缩柱(4)的固定端外侧面前端，所述显示器(18)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用摇臂钻床，其特征在于：还包括安装孔(19)，所述安装孔(19)沿基板(1)的下表面四角均匀设置。
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