CN115464183A - 一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法 - Google Patents
一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115464183A CN115464183A CN202211156454.9A CN202211156454A CN115464183A CN 115464183 A CN115464183 A CN 115464183A CN 202211156454 A CN202211156454 A CN 202211156454A CN 115464183 A CN115464183 A CN 115464183A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- drilling
- worm
- workpiece
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明提出了一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法,属于机械设计制造技术领域。解决了现有多轴钻孔机的加工特定工件进行钻孔,存在较大的局限性问题。它包括它包括底座、多组钻孔组件、调节组件和驱动组件,所述底座的上方设有顶板,所述底座与顶板之间通过多个支撑柱连接,所述顶板顶部设置有气缸,所述气缸的活塞杆与水平板连接,所述水平板的底部两端均连接有第一竖板,两个第一竖板之间设置有组装板,所述组装板的一侧的两端均连接有第二竖板,两个第二竖板的顶部之间设置有横梁板,所述两个第二竖板之间沿水平方向平行间隔设置有多个轨道杆。它主要用于工件钻孔。
Description
技术领域
本发明属于机械设计制造技术领域,特别是涉及一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加,大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔以及首饰进行钻孔优势明显。
现有多轴钻孔机可提高钻孔效率。多轴钻孔机为了节省能耗,通过一个动力设备带动主轴转动,主轴通过多个皮带轮带动多个从动轴转动,从动轴与钻头固定连接,实现多个钻头进转动,从而实现多轴转动进行同时钻多个孔,这样多个钻头的位置是固定的,钻头只能发生转动,使得相邻两个钻孔之间的距离不可调节,在加工的时候,只能加工特定工件进行钻孔,存在较大的局限性。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法,以解决现有多轴钻孔机的加工特定工件进行钻孔,存在较大的局限性问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,它包括底座、多组钻孔组件、调节组件和驱动组件,所述底座的上方设有顶板,所述底座与顶板之间通过多个支撑柱连接,所述顶板顶部设置有气缸,所述气缸的活塞杆与水平板连接,所述水平板的底部两端均连接有第一竖板,两个第一竖板之间设置有组装板,所述组装板的一侧的两端均连接有第二竖板,两个第二竖板的顶部之间设置有横梁板,所述两个第二竖板之间沿水平方向平行间隔设置有多个轨道杆,所述多个轨道杆上滑动间隔设置有多组钻孔组件,所述钻孔组件包括滑板、竖轴以及钻头,所述滑板滑动套设在多个轨道杆上,所述滑板的一端转动设置有竖轴,另一端设置有喷水管,所述竖轴底部设置有钻头,所述滑板上方连接有调节组件,所述调节组件驱动钻孔组件在轨道杆上的移动,所述驱动组件设置在组装板上并与多组钻孔组件连接,所述驱动组件驱动多个竖轴同时转动。
更进一步的,所述驱动组件包括安装板、蜗杆与涡轮,所述安装板滑动设置在组装板顶部,所述安装板上转动设置有蜗杆,所述涡轮设置在竖轴顶部,所述涡轮与蜗杆配合连接。
更进一步的,所述组装板的顶部设置有推杆电机,所述推杆电机的推杆与安装板连接,所述安装板的一端设置有马达,所述马达的输出轴与蜗杆传动连接。
更进一步的,所述马达的输出轴与蜗杆的一端均设置有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动。
更进一步的,所述调节组件包括轨道板、电动推杆、调节块和调节杆,所述轨道板与横梁板的底部连接,所述轨道板上开设有凹槽,所述凹槽的一端设置有电动推杆,所述调节块滑动设置在凹槽内,所述电动推杆的输出端与调节块连接,所述调节块通过调节杆与滑块连接。
更进一步的,所述底座的顶部设置有水箱,所述水箱上设置有水泵,所述水泵上方连接有主流管,所述喷水管与主流管之间通过软管连接。
更进一步的,所述底座的顶部开设有工件槽,底座的两侧设置有电动伸缩杆,所述工件槽内的两侧相对设置有两个运动板,所述电动伸缩杆的输出端与运动板连接并驱动运动板沿工件槽宽度方向上移动,所述运动板的截面为C形结构设置,所述运动板的内侧转动间隔设置有多个导轮,所述导轮上方设置有驱动电机,所述驱动电机与运动板的顶部连接,所述驱动电机的输出端与导轮传动连接。
更进一步的,所述水箱的顶部一侧设置有定位板,所述主流管贯穿定位板设置,所述主流管的两端均为密封结构设置。
更进一步的,所述钻头位于工件槽的上方,多个钻头沿工件槽的长度方向排列设置。
本发明还提供了一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的加工方法,它包括以下步骤:
步骤一:通过工件槽放置待钻孔件,启动电动伸缩杆带动运动板移动,使得两个运动板相互靠近,通过导轮抵靠在工件的两侧,实现对工件的固定,启动驱动电机带动导轮转动,导轮的转动带动工件移动,待工件到达指定钻孔位置停止驱动电机;
步骤二:启动电动推杆带动调节块进行升降调节,电动推杆带动调节杆运动,使得滑板在轨道杆上横向移动调节,改变钻头的水平位置,调节多个钻头的横向位置,待多个钻头到达设定好的钻孔位置后关闭电动推杆;
步骤三:启动推杆电机带动安装板移动,使得蜗杆向蜗轮靠近并与多个蜗轮啮合,然后启动马达,马达通过皮带传动使得蜗杆转动,蜗杆带动多个蜗轮转动,从而带动多个钻头同时转动;
步骤四:通过启动气缸带动水平板下降,带动钻头下降对工件进行钻孔;
步骤五:启动水泵把水箱内的水输送到主流管内,然后主流管内的水分流并通过软管进入到多个喷水管中,水从喷水管喷出水给钻头进行钻孔冷却,喷水管安装在滑板上并跟随钻孔的位置进行移动喷水。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过工件槽放置待钻孔件,启动电动伸缩杆带动运动板移动,使得两个运动板相互靠近,通过导轮抵靠在工件的两侧,实现对工件的固定,启动驱动电机带动导轮转动,实现了调节工件移动以及调节工件钻孔位置的功能;
2、本发明通过调节组件可以根据加工需求,随意调节多个钻孔的相对位置,提高装置的兼容性,用于多种工件的多孔钻孔加工,钻孔效率高;
3、本发明通过涡杆和多个涡轮的传动方式实现了从而实现多个钻孔的同时钻孔,只需要一个动力驱动,节省能耗,钻孔效率高;
4、本发明通过启动气缸带动水平板下降,带动钻头下降对工件进行钻孔;启动水泵把水箱内的水输送到主流管内没然后水分流到多个软管进入到多个喷水管,水从喷水管喷出水给钻头进行钻孔冷却,喷水管安装在滑板上,可以跟随钻孔的位置进行移动喷水,喷水冷却钻头,提高钻头的使用寿命,同时排走钻孔碎屑;
5、本发明实现了对工件的固定的同时还可以调节工件钻孔位置,实现多个钻孔的同时钻孔,只需要一个动力驱动,节省能耗,同时可以根据加工需求,随意调节多个钻孔的相对位置,提高装置的兼容性,用于多种工件的多孔钻孔加工,钻孔效率高。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的整体结构示意图;
图2为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的气缸和水平板连接结构示意图;
图3为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的软管和喷水管结构示意图;
图4为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的滑板安装结构示意图;
图5为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的马达安装结构示意图;
图6为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的电动推杆安装结构示意图;
图7为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的底座结构示意图;
图8为本发明所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的部分结构示意图。
1-底座,2-支撑柱,3-顶板,4-气缸,5-水平板,6-第一竖板,7-组装板,8-推杆电机,9-安装板,10-马达,11-蜗杆,12-第二竖板,13-横梁板,14-轨道杆,15-滑板,16-竖轴,17-钻头,18-蜗轮,19-驱动电机,20-轨道板,21-电动推杆,22-调节块,23-调节杆,24-水箱,25-水泵,26-主流管,27-软管,28-喷水管,29-工件槽,30-电动伸缩杆,31-运动板,32-导轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1-8说明本实施方式,一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,它包括底座1、多组钻孔组件、调节组件和驱动组件,所述底座1的上方设有顶板3,所述底座1与顶板3之间通过多个支撑柱2连接,所述顶板3顶部设置有气缸4,所述气缸4的活塞杆与水平板5连接,所述水平板5的底部两端均连接有第一竖板6,两个第一竖板6之间设置有组装板7,所述组装板7的一侧的两端均连接有第二竖板12,两个第二竖板12的顶部之间设置有横梁板13,所述两个第二竖板12之间沿水平方向平行间隔设置有多个轨道杆14,所述多个轨道杆14上滑动间隔设置有多组钻孔组件,所述钻孔组件包括滑板15、竖轴16以及钻头17,所述滑板15滑动套设在多个轨道杆14上,所述滑板15的一端转动设置有竖轴16,另一端设置有喷水管28,所述竖轴16底部设置有钻头17,所述滑板15上方连接有调节组件,所述调节组件驱动钻孔组件在轨道杆14上的移动,所述驱动组件设置在组装板7上并与多组钻孔组件连接,所述驱动组件驱动多个竖轴16同时转动。
本实施例中所述驱动组件包括安装板9、蜗杆11与蜗轮18,所述安装板9滑动设置在组装板7顶部,所述安装板9上转动设置有蜗杆11,所述蜗轮18设置在竖轴16顶部,所述蜗轮18与蜗杆11配合连接,所述组装板7的顶部设置有推杆电机8,所述推杆电机8的推杆与安装板9连接,所述安装板9的一端设置有马达10,所述马达10的输出轴与蜗杆11传动连接,所述马达10的输出轴与蜗杆11的一端均设置有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动,马达10通过皮带传动使得蜗杆11转动,蜗杆11带动多个蜗轮18转动,从而带动多个钻头17同时转动,从而实现多个钻头17的同时钻孔,只需要一个动力驱动,节省能耗,钻孔效率高。
本实施例中所述调节组件包括轨道板20、电动推杆21、调节块22和调节杆23,所述轨道板20与横梁板13的底部连接,所述轨道板20上开设有凹槽,所述凹槽的一端设置有电动推杆21,所述调节块22滑动设置在凹槽内,所述电动推杆21的输出端与调节块22连接,所述调节块22通过调节杆23与滑块连接,电动推杆21带动调节块22进行升降调节,电动推杆21带动调节杆23运动,使得滑板15在轨道杆14上横向移动调节,改变钻头17的水平位置,调节多个钻头17的横向位置,通过调节组件可以随意调节多个钻孔的相对位置,提高装置的兼容性,用于多种工件的多孔钻孔加工,钻孔效率高。
本实施例中所述底座1的顶部设置有水箱24,所述水箱24上设置有水泵25,所述水泵25上方连接有主流管26,所述喷水管28与主流管26之间通过软管27连接,所述水箱24的顶部一侧设置有定位板,所述主流管26贯穿定位板设置,所述主流管26的两端均为密封结构设置,水泵25把水箱24内的水输送到主流管26内,然后主流管26内的水分流并通过软管27进入到多个喷水管28中,水从喷水管28喷出水给钻头17进行钻孔冷却,喷水管28安装在滑板15上并跟随钻孔的位置进行移动喷水,喷水冷却钻头17,提高钻头17的使用寿命,同时排走钻孔碎屑,定位板将主流管26固定与水箱24上方。
本实施例中所述底座1的顶部开设有工件槽29,底座1的两侧设置有电动伸缩杆30,所述工件槽29内的两侧相对设置有两个运动板31,所述电动伸缩杆30的输出端与运动板31连接并驱动运动板31沿工件槽29宽度方向上移动,所述运动板31的截面为C形结构设置,所述运动板31的内侧转动间隔设置有多个导轮32,所述导轮32上方设置有驱动电机19,所述驱动电机19与运动板31的顶部连接,所述驱动电机19的输出端与导轮32传动连接,通过设置两个运动板31的导轮32可以实现对带加工工件的夹持固定,并且驱动电机19带动导轮32转动,导轮32的转动带动工件移动,以实现调节工件移动、调节工件钻孔位置的功能。
本实施例中所述钻头17位于工件槽29的上方,多个钻头17沿工件槽29的长度方向排列。
本实施例还提供了一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置的加工方法,它包括以下步骤:
步骤一:通过工件槽29放置待钻孔件,启动电动伸缩杆30带动运动板31移动,使得两个运动板31相互靠近,通过导轮32抵靠在工件的两侧,实现对工件的固定,启动驱动电机19带动导轮32转动,导轮32的转动带动工件移动,待工件到达指定钻孔位置停止驱动电机19;
步骤二:启动电动推杆21带动调节块22进行升降调节,电动推杆21带动调节杆23运动,使得滑板15在轨道杆14上横向移动调节,改变钻头17的水平位置,调节多个钻头17的横向位置,待多个钻头17到达设定好的钻孔位置后关闭电动推杆21;
步骤三:启动推杆电机8带动安装板9移动,使得蜗杆11向蜗轮18靠近并与多个蜗轮18啮合,然后启动马达10,马达10通过皮带传动使得蜗杆11转动,蜗杆11带动多个蜗轮18转动,从而带动多个钻头17同时转动;
步骤四:通过启动气缸4带动水平板5下降,带动钻头17下降对工件进行钻孔;
步骤五:启动水泵25把水箱24内的水输送到主流管26内,然后主流管26内的水分流并通过软管27进入到多个喷水管28中,水从喷水管28喷出水给钻头17进行钻孔冷却,喷水管28安装在滑板15上并跟随钻孔的位置进行移动喷水。
以上公开的本发明实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。
Claims (10)
1.一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:它包括底座(1)、多组钻孔组件、调节组件和驱动组件,所述底座(1)的上方设有顶板(3),所述底座(1)与顶板(3)之间通过多个支撑柱(2)连接,所述顶板(3)顶部设置有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆与水平板(5)连接,所述水平板(5)的底部两端均连接有第一竖板(6),两个第一竖板(6)之间设置有组装板(7),所述组装板(7)的一侧的两端均连接有第二竖板(12),两个第二竖板(12)的顶部之间设置有横梁板(13),所述两个第二竖板(12)之间沿水平方向平行间隔设置有多个轨道杆(14),所述多个轨道杆(14)上滑动间隔设置有多组钻孔组件,所述钻孔组件包括滑板(15)、竖轴(16)以及钻头(17),所述滑板(15)滑动套设在多个轨道杆(14)上,所述滑板(15)的一端转动设置有竖轴(16),另一端设置有喷水管(28),所述竖轴(16)底部设置有钻头(17),所述滑板(15)上方连接有调节组件,所述调节组件驱动钻孔组件在轨道杆(14)上的移动,所述驱动组件设置在组装板(7)上并与多组钻孔组件连接,所述驱动组件驱动多个竖轴(16)同时转动。
2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装板(9)、蜗杆(11)与蜗轮(18),所述安装板(9)滑动设置在组装板(7)顶部,所述安装板(9)上转动设置有蜗杆(11),所述蜗轮(18)设置在竖轴(16)顶部,所述蜗轮(18)与蜗杆(11)配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述组装板(7)的顶部设置有推杆电机(8),所述推杆电机(8)的推杆与安装板(9)连接,所述安装板(9)的一端设置有马达(10),所述马达(10)的输出轴与蜗杆(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述马达(10)的输出轴与蜗杆(11)的一端均设置有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动。
5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述调节组件包括轨道板(20)、电动推杆(21)、调节块(22)和调节杆(23),所述轨道板(20)与横梁板(13)的底部连接,所述轨道板(20)上开设有凹槽,所述凹槽的一端设置有电动推杆(21),所述调节块(22)滑动设置在凹槽内,所述电动推杆(21)的输出端与调节块(22)连接,所述调节块(22)通过调节杆(23)与滑块连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有水箱(24),所述水箱(24)上设置有水泵(25),所述水泵(25)上方连接有主流管(26),所述喷水管(28)与主流管(26)之间通过软管(27)连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有工件槽(29),底座(1)的两侧设置有电动伸缩杆(30),所述工件槽(29)内的两侧相对设置有两个运动板(31),所述电动伸缩杆(30)的输出端与运动板(31)连接并驱动运动板(31)沿工件槽(29)宽度方向上移动,所述运动板(31)的截面为C形结构设置,所述运动板(31)的内侧转动间隔设置有多个导轮(32),所述导轮(32)上方设置有驱动电机(19),所述驱动电机(19)与运动板(31)的顶部连接,所述驱动电机(19)的输出端与导轮(32)传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述水箱(24)的顶部一侧设置有定位板,所述主流管(26)贯穿定位板设置,所述主流管(26)的两端均为密封结构设置。
9.根据权利要求7所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置,其特征在于:所述钻头(17)位于工件槽(29)的上方,多个钻头(17)沿工件槽(29)的长度方向排列设置。
10.一种如权利要求1所述的机械设计制造用自动化冲钻孔装置的加工方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一:通过工件槽(29)放置待钻孔件,启动电动伸缩杆(30)带动运动板(31)移动,使得两个运动板(31)相互靠近,通过导轮(32)抵靠在工件的两侧,实现对工件的固定,启动驱动电机(19)带动导轮(32)转动,导轮(32)的转动带动工件移动,待工件到达指定钻孔位置停止驱动电机(19);
步骤二:启动电动推杆(21)带动调节块(22)进行升降调节,电动推杆(21)带动调节杆(23)运动,使得滑板(15)在轨道杆(14)上横向移动调节,改变钻头(17)的水平位置,调节多个钻头(17)的横向位置,待多个钻头(17)到达设定好的钻孔位置后关闭电动推杆(21);
步骤三:启动推杆电机(8)带动安装板(9)移动,使得蜗杆(11)向蜗轮(18)靠近并与多个蜗轮(18)啮合,然后启动马达(10),马达(10)通过皮带传动使得蜗杆(11)转动,蜗杆(11)带动多个蜗轮(18)转动,从而带动多个钻头(17)同时转动;
步骤四:通过启动气缸(4)带动水平板(5)下降,带动钻头(17)下降对工件进行钻孔;
步骤五:启动水泵(25)把水箱(24)内的水输送到主流管(26)内,然后主流管(26)内的水分流并通过软管(27)进入到多个喷水管(28)中,水从喷水管(28)喷出水给钻头(17)进行钻孔冷却,喷水管(28)安装在滑板(15)上并跟随钻孔的位置进行移动喷水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211156454.9A CN115464183A (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211156454.9A CN115464183A (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115464183A true CN115464183A (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84334362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211156454.9A Pending CN115464183A (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115464183A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115673380A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-02-03 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种自动化再生纤维喷丝板加工机械手及加工方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1903506A (zh) * | 2005-07-22 | 2007-01-31 | 日立比亚机械股份有限公司 | 钻孔加工方法 |
KR101302141B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2013-08-30 | (주)원플랜트 | 축간 거리 조절이 자유로운 다축드릴장치 |
CN209681816U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-11-26 | 深圳市鑫鸿宇数控设备有限公司 | 一种数控钻铣机用的钻孔毛刺打磨装置 |
CN212350435U (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-15 | 张光旭 | 多头数控钻 |
CN213532968U (zh) * | 2020-06-04 | 2021-06-25 | 天津市红山国际贸易有限公司 | 一种家具生产用具有定位结构的钻孔装置 |
CN216176844U (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-05 | 成都方也电气有限公司 | 一种母排端部钻孔装置 |
CN115007898A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-06 | 山东迈拓林铝模板工程技术有限公司 | 间距可调的线性群钻装置 |
CN217433110U (zh) * | 2022-02-28 | 2022-09-16 | 江苏仰熙斋机械有限公司 | 一种高效、高精度的五金钻孔机 |
-
2022
- 2022-09-22 CN CN202211156454.9A patent/CN115464183A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1903506A (zh) * | 2005-07-22 | 2007-01-31 | 日立比亚机械股份有限公司 | 钻孔加工方法 |
KR101302141B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2013-08-30 | (주)원플랜트 | 축간 거리 조절이 자유로운 다축드릴장치 |
CN209681816U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-11-26 | 深圳市鑫鸿宇数控设备有限公司 | 一种数控钻铣机用的钻孔毛刺打磨装置 |
CN213532968U (zh) * | 2020-06-04 | 2021-06-25 | 天津市红山国际贸易有限公司 | 一种家具生产用具有定位结构的钻孔装置 |
CN212350435U (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-15 | 张光旭 | 多头数控钻 |
CN216176844U (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-05 | 成都方也电气有限公司 | 一种母排端部钻孔装置 |
CN217433110U (zh) * | 2022-02-28 | 2022-09-16 | 江苏仰熙斋机械有限公司 | 一种高效、高精度的五金钻孔机 |
CN115007898A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-06 | 山东迈拓林铝模板工程技术有限公司 | 间距可调的线性群钻装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115673380A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-02-03 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种自动化再生纤维喷丝板加工机械手及加工方法 |
CN115673380B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-10-20 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种自动化再生纤维喷丝板加工机械手及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107900683B (zh) | 飞机紧固孔加工设备 | |
CN103753217A (zh) | 全自动钻孔生产线及其生产工艺 | |
CN109664107A (zh) | 一种电机法兰盘钻削一体化设备 | |
CN109763767B (zh) | 一种地铁隧道内施工的钻孔机械 | |
CN115464183A (zh) | 一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置及其加工方法 | |
CN107081446B (zh) | 一种油泵转子类工件钻孔专用自动化生产线 | |
CN111673479A (zh) | 一种八工位曲轴箱定子组合加工设备 | |
CN204018781U (zh) | 一种多工位阀体法兰钻孔装置 | |
CN201720571U (zh) | 用于电火花加工的多头旋转工装 | |
CN204353523U (zh) | 一种辐板复合多孔钻床 | |
CN111872442A (zh) | 一种金属装饰板高效钻孔装置 | |
CN219581724U (zh) | 一种暖气片加工用自动打孔设备 | |
CN109132787B (zh) | 一种全液压履带式电梯轨道支架安装机 | |
CN213437330U (zh) | 一种船艇配件生产用打孔装置 | |
CN204700344U (zh) | 一种车轮倒角装置 | |
CN218592283U (zh) | 一种流水线式正反车钻复合中心 | |
CN105171932A (zh) | 一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机 | |
CN206028808U (zh) | 一种动力头式油压自动进刀钻床 | |
CN213857161U (zh) | 一种便于调节的多孔钻床 | |
CN213469657U (zh) | 一种应用于焊接工装制造系统的钻床 | |
CN209774125U (zh) | 一种钻床的上料装置 | |
CN211939825U (zh) | 一种卧式双工位钻孔及攻牙机床 | |
CN209425031U (zh) | 一种不等距离多孔升降式钻孔治具 | |
CN210910361U (zh) | 一种木板用多孔钻床 | |
CN107962394B (zh) | 一种多功能钻攻铣床及其操作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |