CN214720910U - 一种便于更换刀架的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换刀架的铣床，包括工件加工台，所述工件加工台的下端外表面设置有装载底座，所述装载底座的下端设置有装置底板，所述装置底板的上端外表面开设有装载槽，所述装载槽与工件加工台之间设置有限位杆，所述装置底板的上端外表面设置有辅助底座，所述辅助底座的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有辅助件。本实用新型所述的一种便于更换刀架的铣床，设置的限位杆，便于工件加工台的安装与拆卸，使得工件加工台便于清洁，提高加工件精度，设置的横向连接板用于将主轴驱动电机架起，设置的装载杆便于加工刀具的安装与拆卸，加固板用于提高结构强度，带来很好的使用前景。

Description

一种便于更换刀架的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种便于更换刀架的铣床。

背景技术

铣床是一种通过主轴带动刀具高速旋转为主运动，工件或刀具的移动作为进给运动，而对工件的多种表面进行铣平、沟槽及轮齿等加工的机床，并且由于铣床加工目的以及工件材质的不同，为确保加工质量及精度需要其在加工的不同阶段选择更换合适的刀具，因此刀具夹持机构应运而生，可以在铣床加工时灵活的更换刀具以满足生产加工的需求。

现有的铣床在安装使用时，不便于更换工作台，这就使得工作台不便于清洗，从而影响加工精度，刀架更换结构复杂，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种便于更换刀架的铣床。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换刀架的铣床，具备便于更换刀架、使用方便以及便于清洁等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于更换刀架的铣床，包括工件加工台，所述工件加工台的下端外表面设置有装载底座，所述装载底座的下端设置有装置底板，所述装置底板的上端外表面开设有装载槽，所述装载槽与工件加工台之间设置有限位杆，所述装置底板的上端外表面设置有辅助底座，所述辅助底座的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有辅助件。

优选的，所述限位杆与装载槽之间设置有连接孔，所述限位杆的下端外表面通过连接孔与装载槽的上端外表面可拆卸连接。

优选的，所述支撑柱与辅助底座之间设置有固定件，所述支撑柱的下端外表面通过固定件与辅助底座的上端外表面可拆卸连接。

优选的，所述支撑柱的外壁设置有横向加强板，所述横向加强板的内部设置有加固板，所述加固板的前端外表面与后端外表面均设置有横向连接板，所述横向连接板与加固板之间设置有装载螺丝，所述横向加强板的一端设置有主轴驱动电机，所述主轴驱动电机的下端外表面设置有辅助装载盒，所述辅助装载盒的下端外表面设置有加工刀具，所述辅助装载盒与加工刀具之间设置有装载杆。

优选的，所述装载螺丝与加固板之间设置有一号连接螺纹，所述装载螺丝的后端外表面通过一号连接螺纹与加固板的前端外表面可拆卸连接。

优选的，所述装载杆与加工刀具之间设置有连接穿孔，所述装载杆的外壁通过连接穿孔与加工刀具的内壁可拆卸连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换刀架的铣床，具备以下有益效果：

1、该一种便于更换刀架的铣床，通过设置的限位杆，便于工件加工台的安装与拆卸，为了便于工件加工台的清洁以及拆卸组装，同时提高工作台的工作稳定性，在装置底板的上端外表面开设装载槽，使得工件加工台通过装载底座插入到装载槽内部，为了便于工件加工台的固定，在工件加工台的前端外表面与后端外表面均开设的弧形槽，然后将限位杆卡在弧形槽的前端，并将限位杆安装在装载槽上面，完成工件加工台的固定，当需要清洁或者更换工件加工台的时候，拧动限位杆，将限位杆拆下，然后将装载底座从装载槽上面拿下来即可。

2、该一种便于更换刀架的铣床，通过设置的装载杆，便于加工刀具的安装与拆卸，为了便于刀架的安装与拆卸，在主轴驱动电机的下端外表面设置辅助装载盒，辅助装载盒的中部为空心结构，不影响电机转子带动加工刀具转动，在加工刀具与辅助装载盒之间装上活动轴承，使得加工刀具的转动不影响辅助装载盒，加工刀具外面的辅助工具通过装载杆穿过，装在加工刀具外面的辅助工具上，当需要更换加工刀具的时候，将装载杆从加工刀具上面拆下，然后将加工刀具从辅助装载盒的下端拿下，并更换上新的即可。

附图说明

图1为本实用新型一种便于更换刀架的铣床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于更换刀架的铣床的加固板与横向连接板的连接结构示意图。

图3为本实用新型一种便于更换刀架的铣床的工件加工台与装置底板的连接结构示意图。

图4为本实用新型一种便于更换刀架的铣床的装载杆与加工刀具的连接结构示意图。

图中：1、工件加工台；2、装载底座；3、限位杆；4、装载槽；5、主轴驱动电机；6、辅助装载盒；7、装载杆；8、加工刀具；9、装置底板；10、辅助件；11、加固板；12、横向加强板；13、装载螺丝；14、横向连接板；15、支撑柱；16、辅助底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一，请参照图1-4，一种便于更换刀架的铣床，包括工件加工台1，工件加工台1的下端外表面设置有装载底座2，装载底座2的下端设置有装置底板9，装置底板9的上端外表面开设有装载槽4，装载槽4与工件加工台1之间设置有限位杆3，装置底板9的上端外表面设置有辅助底座16，辅助底座16的上端外表面设置有支撑柱15，支撑柱15的一端设置有辅助件10，为了便于工件加工台1的清洁以及拆卸组装，同时提高工作台的工作稳定性，在装置底板9的上端外表面开设装载槽4，使得工件加工台1通过装载底座2插入到装载槽4内部，为了便于工件加工台1的固定，在工件加工台1的前端外表面与后端外表面均开设的弧形槽，然后将限位杆3卡在弧形槽的前端，并将限位杆3安装在装载槽4上面，完成工件加工台1的固定，当需要清洁或者更换工件加工台1的时候，拧动限位杆3，将限位杆3拆下，然后将装载底座2从装载槽4上面拿下来即可。

限位杆3与装载槽4之间设置有连接孔，限位杆3的下端外表面通过连接孔与装载槽4的上端外表面可拆卸连接，限位杆3用于限制工件加工台1的位置，避免加工时候工件加工台1晃动。

支撑柱15与辅助底座16之间设置有固定件，支撑柱15的下端外表面通过固定件与辅助底座16的上端外表面可拆卸连接，支撑柱15用于支撑其余组件。

实施例二，请参照图1-4，在实施例一的基础上，支撑柱15的外壁设置有横向加强板12，横向加强板12的内部设置有加固板11，加固板11的前端外表面与后端外表面均设置有横向连接板14，横向连接板14与加固板11之间设置有装载螺丝13，横向加强板12的一端设置有主轴驱动电机5，主轴驱动电机5的下端外表面设置有辅助装载盒6，辅助装载盒6的下端外表面设置有加工刀具8，辅助装载盒6与加工刀具8之间设置有装载杆7，为了便于刀架的安装与拆卸，在主轴驱动电机5的下端外表面设置辅助装载盒6，辅助装载盒6的中部为空心结构，不影响电机转子带动加工刀具8转动，在加工刀具8与辅助装载盒6之间装上活动轴承，使得加工刀具8的转动不影响辅助装载盒6，加工刀具8外面的辅助工具通过装载杆7穿过，装在加工刀具8外面的辅助工具上，当需要更换加工刀具8的时候，将装载杆7从加工刀具8上面拆下，然后将加工刀具8从辅助装载盒6的下端拿下，并更换上新的即可。

装载螺丝13与加固板11之间设置有一号连接螺纹，装载螺丝13的后端外表面通过一号连接螺纹与加固板11的前端外表面可拆卸连接，装载螺丝13便于将横向连接板14装在加固板11与辅助装载盒6的外壁，将装置组装起来。

装载杆7与加工刀具8之间设置有连接穿孔，装载杆7的外壁通过连接穿孔与加工刀具8的内壁可拆卸连接，装载杆7便于加工刀具8的安装与拆卸。

工作原理

在铣床使用的时候，通过设置的限位杆3，便于工件加工台1的安装与拆卸，为了便于工件加工台1的清洁以及拆卸组装，同时提高工作台的工作稳定性，在装置底板9的上端外表面开设装载槽4，使得工件加工台1通过装载底座2插入到装载槽4内部，为了便于工件加工台1的固定，在工件加工台1的前端外表面与后端外表面均开设的弧形槽，然后将限位杆3卡在弧形槽的前端，并将限位杆3安装在装载槽4上面，完成工件加工台1的固定，当需要清洁或者更换工件加工台1的时候，拧动限位杆3，将限位杆3拆下，然后将装载底座2从装载槽4上面拿下来即可；通过设置的装载杆7，便于加工刀具8的安装与拆卸，为了便于刀架的安装与拆卸，在主轴驱动电机5的下端外表面设置辅助装载盒6，辅助装载盒6的中部为空心结构，不影响电机转子带动加工刀具8转动，在加工刀具8与辅助装载盒6之间装上活动轴承，使得加工刀具8的转动不影响辅助装载盒6，加工刀具8外面的辅助工具通过装载杆7穿过，装在加工刀具8外面的辅助工具上，当需要更换加工刀具8的时候，将装载杆7从加工刀具8上面拆下，然后将加工刀具8从辅助装载盒6的下端拿下，并更换上新的即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于更换刀架的铣床，包括工件加工台（1），其特征在于：所述工件加工台（1）的下端外表面设置有装载底座（2），所述装载底座（2）的下端设置有装置底板（9），所述装置底板（9）的上端外表面开设有装载槽（4），所述装载槽（4）与工件加工台（1）之间设置有限位杆（3），所述装置底板（9）的上端外表面设置有辅助底座（16），所述辅助底座（16）的上端外表面设置有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的一端设置有辅助件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀架的铣床，其特征在于：所述限位杆（3）与装载槽（4）之间设置有连接孔，所述限位杆（3）的下端外表面通过连接孔与装载槽（4）的上端外表面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀架的铣床，其特征在于：所述支撑柱（15）与辅助底座（16）之间设置有固定件，所述支撑柱（15）的下端外表面通过固定件与辅助底座（16）的上端外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀架的铣床，其特征在于：所述支撑柱（15）的外壁设置有横向加强板（12），所述横向加强板（12）的内部设置有加固板（11），所述加固板（11）的前端外表面与后端外表面均设置有横向连接板（14），所述横向连接板（14）与加固板（11）之间设置有装载螺丝（13），所述横向加强板（12）的一端设置有主轴驱动电机（5），所述主轴驱动电机（5）的下端外表面设置有辅助装载盒（6），所述辅助装载盒（6）的下端外表面设置有加工刀具（8），所述辅助装载盒（6）与加工刀具（8）之间设置有装载杆（7）。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换刀架的铣床，其特征在于：所述装载螺丝（13）与加固板（11）之间设置有一号连接螺纹，所述装载螺丝（13）的后端外表面通过一号连接螺纹与加固板（11）的前端外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换刀架的铣床，其特征在于：所述装载杆（7）与加工刀具（8）之间设置有连接穿孔，所述装载杆（7）的外壁通过连接穿孔与加工刀具（8）的内壁可拆卸连接。

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