CN219726805U - 一种镀膜玻璃倒角机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工机构技术领域，具体地说，涉及一种镀膜玻璃倒角机构，包括竖直滑轨，竖直滑轨的顶部固定安装有气缸，气缸的伸缩轴上固定安装有滑座，滑座上设置有倒角机构，倒角机构包括固定安装在滑座上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有第一导轨，第一导轨内滑动连接有第一滑块，第一滑块的底面上固定安装有第二导轨，第二导轨的端面上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有与第二导轨之间滑动连接的第二滑块，第二滑块的底部设置有玻璃裁切刀，第一滑块的顶面上固定安装有螺柱，螺柱上螺纹连接有拧紧旋钮。本实用新型便于进行倒角操作，且不易产生扬尘和碎屑，方便使用。

Description

一种镀膜玻璃倒角机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机构技术领域，具体地说，涉及一种镀膜玻璃倒角机构。

背景技术

镀膜玻璃指的是表面镀有一侧薄膜的玻璃，镀膜玻璃镀膜后能够改变玻璃的光学性能，制备完成的矩形状的玻璃的拐角部位一般为直角，但是根据客户以及市场的需要，当需要拐角部位经过倒角操作的镀膜玻璃时，厂家一般会对镀膜玻璃进行合适的倒角操作，进行倒角操作时，一般需要用到对应的倒角机构；

授权公告号为CN203679964U的实用新型专利公开了一种镀膜玻璃倒角机构，其特征是它包括有倒角磨轮，倒角磨轮安装在倒角安装座上，倒角安装座同时与横向伺服电机及竖向伺服电机转轴上的丝杆相连；

虽然该技术方案具有结构简单实用，设计合理，可有效避免倒角过程中产生的玻璃破碎现象，提高倒角成品率，减少生产成本的优点，但是该技术方案在具体使用时，采用倒角磨轮进行打磨实现倒角操作，打磨的操作方法会产生大量的碎屑和扬尘，扬尘会污染室内空气，碎屑的残留会与后续玻璃发生碰撞，且飞溅的碎屑还可能会误伤工作人员，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种镀膜玻璃倒角机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃倒角机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀膜玻璃倒角机构，包括竖直滑轨，所述竖直滑轨的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴上固定安装有位于所述竖直滑轨内并与所述竖直滑轨之间滑动连接的滑座，所述滑座上设置有倒角机构，所述倒角机构包括固定安装在所述滑座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一导轨，所述第一导轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底面上固定安装有与第一导轨夹角呈90度的第二导轨，所述第二导轨的端面上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与所述第二导轨之间滑动连接的第二滑块，所述第二滑块的底部设置有玻璃裁切刀。

优选的，所述第一导轨的端部固定安装有固定套，所述固定套固定安装在所述驱动电机的输出轴上，方便将固定套套在驱动电机的输出轴上进行固定安装操作。

优选的，所述第一导轨内设置有沿着所述第一导轨长度方向设置的第一滑槽，所述第一滑块位于所述第一滑槽内并与所述第一滑槽之间滑动连接，使第一滑块能够顺利的沿着第一导轨滑动。

优选的，所述第一滑块的顶面上固定安装有呈竖直状设置的螺柱，所述螺柱上螺纹连接有拧紧旋钮，所述拧紧旋钮抵在所述第一导轨的顶面上用于对第一滑块的位置进行限位操作，便于对第一滑块进行固定限位操作。

优选的，所述第二导轨内设置有沿着所述第二导轨长度方向设置的第二滑槽，所述第二滑块位于所述第二滑槽内并与所述第二滑槽之间滑动连接，使第二滑块能够顺利的沿着第二导轨滑动。

优选的，所述第二滑块的底端固定安装有竖直筒，所述玻璃裁切刀与所述竖直筒之间插接配合，所述玻璃裁切刀与所述竖直筒之间通过多个紧固螺丝固定连接，方便对玻璃裁切刀进行拆卸更换操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的气缸，可以上下调整玻璃裁切刀的位置，通过设置的驱动电机，利用驱动电机工作，带动玻璃裁切刀转动，利用玻璃裁切刀对玻璃拐角部位进行裁切，完成倒角切割操作，另外，直接利用玻璃裁切刀进行裁断，能够减少扬尘和碎屑的产生，方便使用，解决了常规的镀膜玻璃倒角机构在具体使用时，采用倒角磨轮进行打磨实现倒角操作，打磨的操作方法会产生大量的碎屑和扬尘，扬尘会污染室内空气，碎屑的残留会与后续玻璃发生碰撞，且飞溅的碎屑还可能会误伤工作人员，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的第一滑块与第一导轨之间滑动连接，能够调整玻璃裁切刀的位置，另外，通过设置的第二滑块与第二导轨之间滑动连接，方便利用玻璃裁切刀沿着第二导轨的长度方向进行直线式的倒角切割操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型倒角机构的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图之一；

图4为本实用新型的部分结构示意图之二。

图中各个标号的意义为：1、竖直滑轨；10、气缸；11、滑座；2、倒角机构；20、驱动电机；21、固定套；22、第一导轨；221、第一滑槽；23、第一滑块；231、螺柱；24、拧紧旋钮；25、第二导轨；251、第二滑槽；26、伺服电机；27、丝杆；28、第二滑块；281、竖直筒；29、玻璃裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜玻璃倒角机构，包括固定安装在外界支架上的竖直滑轨1，竖直滑轨1的顶部固定安装有气缸10，气缸10的伸缩轴上固定安装有位于竖直滑轨1内并与竖直滑轨1之间滑动连接的滑座11，滑座11上设置有倒角机构2，倒角机构2包括固定安装在滑座11上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴上设置有第一导轨22，第一导轨22内滑动连接有第一滑块23，第一滑块23的底面上固定安装有与第一导轨22夹角呈90度的第二导轨25，第二导轨25的端面上固定安装有伺服电机26，伺服电机26的输出轴末端固定安装有丝杆27，丝杆27上螺纹连接有与第二导轨25之间滑动连接的第二滑块28，第二滑块28的底部设置有玻璃裁切刀29，保证在使用时，能够利用玻璃裁切刀29的移动，实现对玻璃进行裁切操作，裁切后完成玻璃的倒角操作，且裁切过程中，能够避免产生大量的扬尘和碎屑，方便使用。

本实施例中，第一导轨22的端部固定安装有固定套21，固定套21固定安装在驱动电机20的输出轴上，方便将固定套21套在驱动电机20的输出轴上再使用紧固螺栓进行固定安装操作。

具体的，第一导轨22内设置有沿着第一导轨22长度方向设置的第一滑槽221，第一滑块23位于第一滑槽221内并与第一滑槽221之间滑动连接，使第一滑块23能够顺利的沿着第一导轨22滑动。

进一步的，第一滑块23的顶面上固定安装有呈竖直状设置的螺柱231，螺柱231穿出第一滑槽221，螺柱231上螺纹连接有拧紧旋钮24，拧紧旋钮24抵在第一导轨22的顶面上用于对第一滑块23的位置进行限位操作，便于对第一滑块23进行固定限位操作。

此外，第二导轨25内设置有沿着第二导轨25长度方向设置的第二滑槽251，第二滑块28位于第二滑槽251内并与第二滑槽251之间滑动连接，使第二滑块28能够顺利的沿着第二导轨25滑动。

值得说明的是，第二滑块28的底端固定安装有竖直筒281，玻璃裁切刀29与竖直筒281之间插接配合，玻璃裁切刀29与竖直筒281之间通过多个紧固螺丝固定连接，方便对玻璃裁切刀29进行拆卸更换操作。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机20、气缸10和伺服电机26均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的镀膜玻璃倒角机构在使用时，启动气缸10并使其工作，气缸10工作，其上的伸缩轴伸长带动倒角机构2上的玻璃裁切刀29向下运动并抵在放置在加工面板上的玻璃上，接着可以启动伺服电机26并使其工作，伺服电机26工作，其上的输出轴转动带动丝杆27转动，丝杆27转动带动第二滑块28移动，第二滑块28移动带动玻璃裁切刀29移动，利用玻璃裁切刀29沿着玻璃的表面划过进行直线式的裁切操作；

另外，拧松拧紧旋钮24，接着滑动第一滑块23来调整第二导轨25和玻璃裁切刀29的位置，调整玻璃裁切刀29的位置结束后，继续将拧紧旋钮24拧紧，此时，将伺服电机26接通外界电源并使其工作，伺服电机26工作，其上的输出轴转动带动玻璃裁切刀29沿着玻璃的表面转动，实现进行弧形的切割操作，完成倒弧形角，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镀膜玻璃倒角机构，包括竖直滑轨（1），其特征在于：所述竖直滑轨（1）的顶部固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的伸缩轴上固定安装有位于所述竖直滑轨（1）内并与所述竖直滑轨（1）之间滑动连接的滑座（11），所述滑座（11）上设置有倒角机构（2），所述倒角机构（2）包括固定安装在所述滑座（11）上的驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴上设置有第一导轨（22），所述第一导轨（22）内滑动连接有第一滑块（23），所述第一滑块（23）的底面上固定安装有与第一导轨（22）夹角呈90度的第二导轨（25），所述第二导轨（25）的端面上固定安装有伺服电机（26），所述伺服电机（26）的输出轴末端固定安装有丝杆（27），所述丝杆（27）上螺纹连接有与所述第二导轨（25）之间滑动连接的第二滑块（28），所述第二滑块（28）的底部设置有玻璃裁切刀（29）。

2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃倒角机构，其特征在于：所述第一导轨（22）的端部固定安装有固定套（21），所述固定套（21）固定安装在所述驱动电机（20）的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的镀膜玻璃倒角机构，其特征在于：所述第一导轨（22）内设置有沿着所述第一导轨（22）长度方向设置的第一滑槽（221），所述第一滑块（23）位于所述第一滑槽（221）内并与所述第一滑槽（221）之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的镀膜玻璃倒角机构，其特征在于：所述第一滑块（23）的顶面上固定安装有呈竖直状设置的螺柱（231），所述螺柱（231）上螺纹连接有拧紧旋钮（24），所述拧紧旋钮（24）抵在所述第一导轨（22）的顶面上用于对第一滑块（23）的位置进行限位操作。

5.根据权利要求1所述的镀膜玻璃倒角机构，其特征在于：所述第二导轨（25）内设置有沿着所述第二导轨（25）长度方向设置的第二滑槽（251），所述第二滑块（28）位于所述第二滑槽（251）内并与所述第二滑槽（251）之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的镀膜玻璃倒角机构，其特征在于：所述第二滑块（28）的底端固定安装有竖直筒（281），所述玻璃裁切刀（29）与所述竖直筒（281）之间插接配合，所述玻璃裁切刀（29）与所述竖直筒（281）之间通过多个紧固螺丝固定连接。