CN221211008U - 一种电路板生产用自动磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用自动磨边机，包括箱体，所述箱体包括有底座以及固定在其顶部的密封框；所述底座的顶部居中位置处固定有电路板支撑座，所述电路板支撑座的顶部固定有硅胶垫，所述底座的顶部且位于电路板支撑座两侧的位置均开设有导向滑槽，两条导向滑槽之间滑动连接有由伺服电机驱动的磨边组件，本申请能够有效的将需要磨边的电路板放置在电路板支撑座上，并利用两个可位移的磨边轮对电路板的侧边进行磨边，并且可通过改变两个间距调节板的间距来使该装置实现对不同尺寸的电路板进行磨边，能够提升该装置的适用性，保证磨边工作的顺利进行，有效的解决了现有技术所存在的只能够对规定尺寸的电路板进行磨边的技术问题。

Description

一种电路板生产用自动磨边机

技术领域

本实用新型涉及电路板磨边机技术领域，具体为一种电路板生产用自动磨边机。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

电路板在生产时，需要使用到磨边机对电路板边缘上的毛刺进行打磨，使其具备良好的品质率。

正如我国公开专利CN213258573U，一种电路板生产用自动磨边机，所提到的磨边机：“底座，底座顶端固定连接有支撑台，支撑台一侧顶部固定连接有机架，机架上设有控制面板，支撑台两侧中部设有开槽，开槽内开设有打磨孔，打磨孔内设有打磨轮，打磨轮底端转动连接有转动轴，转动轴底部与第一驱动电机输出端固定连接，第一驱动电机固定连接于支撑台两侧，支撑台顶端固定连接有吸尘机构，支撑台两侧固定连接有运输机构。本实用新型提供一种电路板生产用自动磨边机，设有的第第二驱动电机带动驱动轴上的驱动轮运送电路板至支撑台开槽内，第一驱动电机上的转动轴转动打磨轮对开槽内电路板磨边，抽气泵通过抽气管对积灰盒抽气，过滤槽将毛刺尘通过吸尘管吸入至积灰盒内”。

上述检索的现有技术通过将打磨组件设置于支撑台中，并将需要磨边的电路板置于支撑台中实现电路板的两侧磨边，这种方式虽然起到了对电路板磨边效果，也实现了现有技术所要达到的技术效果，但是我们在具体的模拟使用时发现这种操作方式仍然存在着一些缺陷：

由于上述现有技术用于支撑电路板的支撑台其大小相对固定，所以只能够对对应尺寸的电路板进行磨边操作，当需要对不同尺寸的电路板进行磨边时，会因为尺寸的不适配导致磨边工作不能正常进行，影响了磨边工作的正常进行，同时，现有技术的装置两端均为开口结构，虽然在其内部设置了用于抽取粉尘的管道，但是打磨产生的粉尘难免会因抽取不及时而导致从装置两侧的开口飘出，从而扩散到空气中，对车间的环境有一定的污染且后期清理起来较为麻烦。因此，有必要对现有技术诸如上述所提到的一些技术缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用自动磨边机，包括箱体，所述箱体包括有底座以及固定在其顶部的密封框；所述底座的顶部居中位置处固定有电路板支撑座，所述电路板支撑座的顶部固定有硅胶垫，所述底座的顶部且位于电路板支撑座两侧的位置均开设有导向滑槽，两条导向滑槽之间滑动连接有由伺服电机驱动的磨边组件；所述磨边组件包括有两个分别置于导向滑槽中的导向滑座、设置在导向滑座上的间距调节板、安装在间距调节板上的磨边电机以及安装在磨边电机输出轴上的磨边轮，所述导向滑座的底部固定有滑动连接在导向滑槽中的导向滑块；所述伺服电机安装在底座的一侧且动力输出轴活动贯穿底座并固定有丝杆，所述丝杆置于其中一个导向滑槽中且一端螺纹贯穿导向滑块并转动连接导向滑槽的内壁上。

作为本实用新型进一步方案：另一个所述导向滑槽中固定有限位滑杆，该限位滑杆活动贯穿置该导向滑槽中的导向滑块。

作为本实用新型进一步方案：两个所述导向滑座相互靠近的一侧固定有一块连接板，所述连接板置于连接底座内腔所开设的滑腔中，所述导向滑座的两侧均等距离开设有螺纹孔，所述间距调节板扣合在导向滑座上并设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿间距调节板和螺纹孔并配合螺帽固定间距调节板。

作为本实用新型进一步方案：所述磨边轮通过紧固螺栓固定在磨边电机的动力输出轴上，且紧固螺栓的底部活动贯穿磨边轮并螺纹连接在磨边电机的动力输出轴顶部。

作为本实用新型进一步方案：所述密封框的侧面顶部通过铰链连接有箱盖，所述箱盖扣合在密封框的顶部，所述箱盖的底部设置有电路板压块，所述电路板压块的底部也固定有硅胶垫，所述电路板压块的顶部居中位置转动连接有一根螺纹调节杆一，所述螺纹调节杆一远离电路板压块的一端螺纹贯穿箱盖。

作为本实用新型进一步方案：所述电路板压块的顶部四角处均固定有限位杆，所述限位杆远离电路板压块的一端活动贯穿出箱盖。

作为本实用新型进一步方案：所述密封框的两侧面且相对应的位置处均螺纹贯穿连接有螺纹调节杆二，所述螺纹调节杆二的一端固定有把手，另一端贯穿至密封框中并安装有橡胶盘。

作为本实用新型进一步方案：所述密封框的一侧连通有通气管，该通气管的内部设置有过滤网，所述密封框的另一侧连通有排尘管，所述排尘管的一端与密封框的内腔连通，另一端连通吸尘机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、在本申请中，通过设计的底座、密封框、电路板支撑座、磨边组件以及伺服电机等结构，进而能够有效的将需要磨边的电路板放置在电路板支撑座上，并利用两个可位移的磨边轮对电路板的侧边进行磨边，并且可通过改变两个间距调节板的间距来使该装置实现对不同尺寸的电路板进行磨边，能够提升该装置的适用性，保证磨边工作的顺利进行，有效的解决了现有技术所存在的只能够对规定尺寸的电路板进行磨边的技术问题。

2、在本申请中，通过将需要磨边的电路板置于密封框中并通过箱盖进行暂时封闭，从而能够使磨边工作在一个相对密封的环境中进行，能够避免模板过程产生的粉尘飘散到空气中，从而避免了车间的环境污染，降低了后续清扫的难度，方便了管理。

附图说明

图1是本实用新型一种电路板生产用自动磨边机的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种电路板生产用自动磨边机内部剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种电路板生产用自动磨边机磨边组件的立体结构示意图；

图4是本实用新型一种电路板生产用自动磨边机的侧面剖视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、箱体；101、底座；102、密封框；2、箱盖；3、限位杆；4、螺纹调节杆一；5、伺服电机；501、丝杆；6、螺纹调节杆二；601、橡胶盘；7、通气管；8、排尘管；9、电路板支撑座；10、导向滑槽；11、磨边组件；12、导向滑座；1201、螺纹孔；13、导向滑块；14、间距调节板；1401、锁紧螺杆；15、磨边电机；16、磨边轮；17、连接板；18、紧固螺栓；19、电路板压块；20、硅胶垫；21、限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电路板生产用自动磨边机，包括箱体1，箱体1包括有底座101以及固定在其顶部的密封框102，密封框102可以是透明材质的钢化玻璃或透明的亚克力板制成，从而能够方便操作人员从外部观察到密封框102内部的磨边情况；底座101的顶部居中位置处固定有电路板支撑座9，电路板支撑座9的顶部固定有硅胶垫20，电路板支撑座9上硅胶垫20的设置，能够对电路板的底部进行软性承接，从而对电路板的底部进行保护，底座101的顶部且位于电路板支撑座9两侧的位置均开设有导向滑槽10，两条导向滑槽10之间滑动连接有由伺服电机5驱动的磨边组件11，伺服电机5安装在底座101的一侧且动力输出轴活动贯穿底座101并固定有丝杆501，丝杆501置于其中一个导向滑槽10中且一端螺纹贯穿导向滑块13并转动连接导向滑槽10的内壁上，启动伺服电机5，由伺服电机5的动力输出轴转动并带动与之连接的丝杆501进行转动，丝杆501转动带动与之螺纹套设的导向滑块13在与之对应的导向滑槽10中滑动，并通过连接板17带动两块导向滑块13同步移动，而导向滑块13活动时，就能够带动其顶部的磨边电机15在电路板支撑座9的两侧活动，从而实现对放置于电路板支撑座9上的电路板进行磨边处理；磨边组件11包括有两个分别置于导向滑槽10中的导向滑座12、设置在导向滑座12上的间距调节板14、安装在间距调节板14上的磨边电机15以及安装在磨边电机15输出轴上的磨边轮16，导向滑座12的底部固定有滑动连接在导向滑槽10中的导向滑块13，通过启动两个磨边电机15，磨边电机15的动力输出轴带动与之连接的磨边轮16转动，从而利用磨边轮16的转动对与之贴合的电路板的边缘进磨边处理。

在本实施例中，请参阅图2和图4，另一个导向滑槽10中固定有限位滑杆21，该限位滑杆21活动贯穿置该导向滑槽10中的导向滑块13，由于其中一个导向滑块13与丝杆501螺纹套设，所以在另一个导向滑块13中套设固定与导向滑槽10中的限位滑杆21，能够提升该导向滑块13在对应的导向滑槽10中活动时的稳定性，从而保证两个导向滑块13都能够在对应的导向滑槽10中沿着轨迹进行稳定滑行。

在本实施例中，请参阅图3，两个导向滑座12相互靠近的一侧固定有一块连接板17，连接板17置于连接底座101内腔所开设的滑腔中，连接板17的设置可方便两块导向滑座12同步移动，导向滑座12的两侧均等距离开设有螺纹孔1201，间距调节板14扣合在导向滑座12上并设置有锁紧螺杆1401，锁紧螺杆1401贯穿间距调节板14和螺纹孔1201并配合螺帽固定间距调节板14，当需要对不同尺寸的电路板进行磨边处理时，可拧松两个间距调节板14上的两个锁紧螺杆1401，使锁紧螺杆1401与连接的螺帽脱离，然后工作人员拔出锁紧螺杆1401后可移动间距调节板14，使两个间距调节板14在导向滑座12上的位置进行相互靠近或是相互远离的同距离调整，当调整到合适位置后，工作人员可将锁紧螺杆1401重新插入到对应的螺纹孔1201中，并配合螺帽将间距调节板14重新固定在导向滑座12上。

在本实施例中，请参阅图4，磨边轮16通过紧固螺栓18固定在磨边电机15的动力输出轴上，且紧固螺栓18的底部活动贯穿磨边轮16并螺纹连接在磨边电机15的动力输出轴顶部，由于磨边轮16长期使用存在着消耗，所以在磨边轮16使用一段时间后涉及到更换，此时工作人员可拧松紧固螺栓18，使紧固螺栓18的底部从磨边电机15的动力输出轴上脱出，从而方便将磨边轮16从磨边电机15的动力输出轴上取下，并安装上新的磨边轮16。

在本实施例中，请参阅图1和图4，密封框102的侧面顶部通过铰链连接有箱盖2，箱盖2扣合在密封框102的顶部，箱盖2的底部设置有电路板压块19，电路板压块19的底部也固定有硅胶垫20，在电路板压块19的底部设置硅胶垫20，能够对电路板的顶部进行软性压合，从而对电路板的顶部进行保护，电路板压块19的顶部居中位置转动连接有一根螺纹调节杆一4，螺纹调节杆一4远离电路板压块19的一端螺纹贯穿箱盖2，电路板压块19的顶部四角处均固定有限位杆3，限位杆3远离电路板压块19的一端活动贯穿出箱盖2，在进行磨边工作时，工作人员可将电路板放置于电路板支撑座9的顶部，并利用电路板支撑座9顶部的硅胶垫20对其进行承接，并使电路板的两侧与两个磨边轮16贴合，然后翻转箱盖2，使箱盖2的扣合在密封框102的顶部开口处，然后可拧动螺纹调节杆一4，利用螺纹调节杆一4的转动带动电路板压块19下降，从而使电路板压块19底部的硅胶垫20轻微的压合在电路板的顶部，实现对电路板的稳定，而电路板压块19在活动时，能够得到限位杆3的限位，从而保证电路板压块19在活动时具备垂直性。

在本实施例中，请参阅图2，密封框102的两侧面且相对应的位置处均螺纹贯穿连接有螺纹调节杆二6，螺纹调节杆二6的一端固定有把手，另一端贯穿至密封框102中并安装有橡胶盘601，为了使电路板支撑座9顶部硅胶垫20上所放置的电路板具备更好的稳定性，工作人员可分别拧动两根螺纹调节杆二6，从而带动与之固定的橡胶盘601贴合于电路板支撑座9顶部硅胶垫20所承接的电路板，从而利用螺纹调节杆二6的位置限定对电路板前后位置的限位，使其在电路板支撑座9的顶部具备更好的稳定性。

在本实施例中，请参阅图2，密封框102的一侧连通有通气管7，该通气管7的内部设置有过滤网，密封框102的另一侧连通有排尘管8，排尘管8的一端与密封框102的内腔连通，另一端连通吸尘机构，在进行磨边工作时，由于存在着粉尘，所以可以在排尘管8的一端连接吸尘机构，吸尘机构可以是吸尘机，也可以是公开技术(CN213258573U)中所提到的吸尘机构(吸尘机构已公开，故不再进行赘述)，利用吸尘机构来抽取密封框102内部在磨边时产生的粉尘，而由于空气需要流通，所以在密封框102的另一端设置了通气管7，并在通气管7内设置了过滤网，避免外部的杂质进入到密封框102中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括有底座(101)以及固定在其顶部的密封框(102)；

所述底座(101)的顶部居中位置处固定有电路板支撑座(9)，所述电路板支撑座(9)的顶部固定有硅胶垫(20)，所述底座(101)的顶部且位于电路板支撑座(9)两侧的位置均开设有导向滑槽(10)，两条导向滑槽(10)之间滑动连接有由伺服电机(5)驱动的磨边组件(11)；

所述磨边组件(11)包括有两个分别置于导向滑槽(10)中的导向滑座(12)、设置在导向滑座(12)上的间距调节板(14)、安装在间距调节板(14)上的磨边电机(15)以及安装在磨边电机(15)输出轴上的磨边轮(16)，所述导向滑座(12)的底部固定有滑动连接在导向滑槽(10)中的导向滑块(13)；

所述伺服电机(5)安装在底座(101)的一侧且动力输出轴活动贯穿底座(101)并固定有丝杆(501)，所述丝杆(501)置于其中一个导向滑槽(10)中且一端螺纹贯穿导向滑块(13)并转动连接导向滑槽(10)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，另一个所述导向滑槽(10)中固定有限位滑杆(21)，该限位滑杆(21)活动贯穿置该导向滑槽(10)中的导向滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，两个所述导向滑座(12)相互靠近的一侧固定有一块连接板(17)，所述连接板(17)置于连接底座(101)内腔所开设的滑腔中，所述导向滑座(12)的两侧均等距离开设有螺纹孔(1201)，所述间距调节板(14)扣合在导向滑座(12)上并设置有锁紧螺杆(1401)，所述锁紧螺杆(1401)贯穿间距调节板(14)和螺纹孔(1201)并配合螺帽固定间距调节板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，所述磨边轮(16)通过紧固螺栓(18)固定在磨边电机(15)的动力输出轴上，且紧固螺栓(18)的底部活动贯穿磨边轮(16)并螺纹连接在磨边电机(15)的动力输出轴顶部。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，所述密封框(102)的侧面顶部通过铰链连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)扣合在密封框(102)的顶部，所述箱盖(2)的底部设置有电路板压块(19)，所述电路板压块(19)的底部也固定有硅胶垫(20)，所述电路板压块(19)的顶部居中位置转动连接有一根螺纹调节杆一(4)，所述螺纹调节杆一(4)远离电路板压块(19)的一端螺纹贯穿箱盖(2)。

6.根据权利要求5所述的一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，所述电路板压块(19)的顶部四角处均固定有限位杆(3)，所述限位杆(3)远离电路板压块(19)的一端活动贯穿出箱盖(2)。

7.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，所述密封框(102)的两侧面且相对应的位置处均螺纹贯穿连接有螺纹调节杆二(6)，所述螺纹调节杆二(6)的一端固定有把手，另一端贯穿至密封框(102)中并安装有橡胶盘(601)。

8.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机，其特征在于，所述密封框(102)的一侧连通有通气管(7)，该通气管(7)的内部设置有过滤网，所述密封框(102)的另一侧连通有排尘管(8)，所述排尘管(8)的一端与密封框(102)的内腔连通，另一端连通吸尘机构。