CN219665121U - 一种贴合式仿形移动机床用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴合式仿形移动机床用切削装置，包括机床本体，机床本体顶部的一侧固定安装有固定板，固定板的表面开设有两个安装槽，两个安装槽的内壁上均设有驱动组件，机床本体顶部的中部开设有移动槽，移动槽的内壁上设有调节组件，机床本体顶部的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁上设有限位组件。本实用新型：通过调节转盘带动第一螺杆转动，第一螺杆带动移动块在移动槽内壁移动，移动块配合支撑板带动安装板上的仿形刀具进行移动，支撑板带动一端的定位指针在刻度尺的表面滑动，从而对仿形刀具进行初步定位，同时支撑板带动两个支撑块在两个第三滑槽内壁的两个导向杆表面滑动，从而对支撑板的移动进行限位。

Description

一种贴合式仿形移动机床用切削装置

技术领域

本实用新型属于仿形加工机床技术领域，具体涉及一种贴合式仿形移动机床用切削装置。

背景技术

仿形车床是指能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环的数控车床，适用于形状较复杂的工件进行小批和成批的生产，现有的仿形车床不便于调节切削结构与加工工件的贴合距离，同时在切削过程中缺乏限位结构容易造成刀具移动，从而导致加工出来的工件不准确，影响工件的加工精度和加工效果，所以需要设计一种实用性强的贴合式仿形移动机床用切削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴合式仿形移动机床用切削装置，旨在解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴合式仿形移动机床用切削装置，包括机床本体，所述机床本体顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁上均设有驱动组件，所述机床本体顶部的中部开设有移动槽，所述移动槽的内壁上设有调节组件，所述机床本体顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上设有限位组件；

所述调节组件包括安装在移动槽内壁上第一螺杆，所述第一螺杆的一端与移动槽内壁的一侧转动连接，所述第一螺杆的另一端与移动槽内壁的另一侧穿插连接，且固定安装有调节转盘，所述第一螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上设有辅助组件，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的表面均穿插连接有导向杆，两个所述导向杆的两端与机床本体顶部开设有的两个第三滑槽内壁两侧固定连接。

为了使得避免切削过程中仿形刀具向工件内部移动，作为本实用新型一种优选的，所述限位组件包括安装在两个第一滑槽内壁上的两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均与第一滑槽的内壁滑动连接，且顶部与限位架底部的两侧固定连接，所述限位架底部的两个凸起与两个第三滑槽的内壁滑动连接，且表面与导向杆穿插连接，所述限位架的一侧设置有硅胶板。

为了使得便于对仿形刀具进行左右方向上的调节限位，作为本实用新型一种优选的，所述辅助组件包括安装在第二滑槽内壁中部的固定块，所述固定块的两侧均转动连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆的另一端与第二滑槽内壁的两侧穿插连接，且固定连接有调节转杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部设置有仿形刀具，所述移动座的底部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁与安装板表面设有的条形板滑动连接。

为了使得便于对仿形刀具进行初步定位，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的一侧设有定位指针，所述机床本体顶部的边缘设有刻度尺，所述定位指针的尖端与刻度尺的表面滑动连接。

为了使得便于对移动座进行限位固定，作为本实用新型一种优选的，所述条形板的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内壁开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面螺纹连接有限位柱，所述限位柱的表面与移动座表面开设有的插孔螺纹连接，且一端套设有限位螺母。

为了使得便于带动工件进行转动，作为本实用新型一种优选的，所述驱动组件包括安装在两个安装槽内壁上的两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定连接有卡盘。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述机床本体的表面设有控制面板，所述驱动电机和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过调节转盘带动第一螺杆转动，第一螺杆带动移动块在移动槽内壁移动，移动块配合支撑板带动安装板上的仿形刀具进行移动，支撑板带动一端的定位指针在刻度尺的表面滑动，从而对仿形刀具进行初步定位，同时支撑板带动两个支撑块在两个第三滑槽内壁的两个导向杆表面滑动，从而对支撑板的移动进行限位，通过两个调节转杆带动两个第二螺杆转动，两个第二螺杆带动两个移动座进行移动，从而带动两个仿形刀具进行移动，两个移动座配合两个贯穿槽在条形板的表面移动，当到达合适位置时，将限位柱上的限位螺母旋紧，从而将移动座与条形板安装固定，从而避免仿形刀具切削时出现移动；

2)通过两个电动推杆带动两个滑块在两个第一滑槽的内壁上移动，两个滑块带动限位架底部的两个凸起在两个第三滑槽内壁的两个导向杆表面滑动，从而对限位架的移动进行限位，限位架配合一侧的硅胶板与支撑板的一侧接触，从而避免切削时支撑板移动使得仿形刀具对工件进行深度切削，造成质量损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件结构示意图；

图5为本实用新型的辅助组件结构示意图。

图中：1、机床本体；11、固定板；12、安装槽；121、驱动电机；122、卡盘；13、移动槽；14、第一滑槽；15、第三滑槽；16、刻度尺；17、控制面板；2、调节组件；21、第一螺杆；22、调节转盘；23、移动块；24、支撑板；25、安装板；26、第二滑槽；27、支撑块；28、导向杆；29、定位指针；3、限位组件；31、电动推杆；32、滑块；33、限位架；34、硅胶板；4、辅助组件；41、固定块；42、第二螺杆；43、调节转杆；44、移动座；441、仿形刀具；45、贯穿槽；46、条形板；47、条形槽；48、限位块；49、限位柱；410、插孔；411、限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种贴合式仿形移动机床用切削装置，包括机床本体1，机床本体1顶部的一侧固定安装有固定板11，固定板11的表面开设有两个安装槽12，两个安装槽12的内壁上均设有驱动组件，机床本体1顶部的中部开设有移动槽13，移动槽13的内壁上设有调节组件2，机床本体1顶部的两侧均开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内壁上设有限位组件3；

调节组件2包括安装在移动槽13内壁上第一螺杆21，第一螺杆21的一端与移动槽13内壁的一侧转动连接，第一螺杆21的另一端与移动槽13内壁的另一侧穿插连接，且固定安装有调节转盘22，第一螺杆21的表面螺纹连接有移动块23，移动块23的顶部固定安装有支撑板24，支撑板24的顶部设置有安装板25，安装板25的一侧开设有第二滑槽26，第二滑槽26的内壁上设有辅助组件4，支撑板24底部的两侧均固定安装有支撑块27，两个支撑块27的表面均穿插连接有导向杆28，两个导向杆28的两端与机床本体1顶部开设有的两个第三滑槽15内壁两侧固定连接。

具体使用时，调节转盘22带动第一螺杆21转动，第一螺杆21带动移动块23在移动槽13内壁移动，移动块23配合支撑板24带动安装板25上的仿形刀具441进行移动，支撑板24带动一端的定位指针29在刻度尺16的表面滑动，从而对仿形刀具441进行初步定位，同时支撑板24带动两个支撑块27在两个第三滑槽15内壁的两个导向杆28表面滑动，从而对支撑板24的移动进行限位。

本实施例中，限位组件3包括安装在两个第一滑槽14内壁上的两个电动推杆31，两个电动推杆31的伸缩端均固定连接有滑块32，两个滑块32的表面均与第一滑槽14的内壁滑动连接，且顶部与限位架33底部的两侧固定连接，限位架33底部的两个凸起与两个第三滑槽15的内壁滑动连接，且表面与导向杆28穿插连接，限位架33的一侧设置有硅胶板34。

具体使用时，两个电动推杆31带动两个滑块32在两个第一滑槽14的内壁上移动，两个滑块32带动限位架33底部的两个凸起在两个第三滑槽15内壁的两个导向杆28表面滑动，从而对限位架33的移动进行限位，限位架33配合一侧的硅胶板34与支撑板24的一侧接触，从而避免切削时支撑板24移动使得仿形刀具441对工件进行深度切削，造成质量损坏。

本实施例中，辅助组件4包括安装在第二滑槽26内壁中部的固定块41，固定块41的两侧均转动连接有第二螺杆42，两个第二螺杆42的另一端与第二滑槽26内壁的两侧穿插连接，且固定连接有调节转杆43，第二螺杆42的表面螺纹连接有移动座44，移动座44的顶部设置有仿形刀具441，移动座44的底部开设有贯穿槽45，贯穿槽45的内壁与安装板25表面设有的条形板46滑动连接。

具体使用时，两个调节转杆43带动两个第二螺杆42转动，两个第二螺杆42带动两个移动座44进行移动，从而带动两个仿形刀具441进行移动，两个移动座44配合两个贯穿槽45在条形板46的表面移动，当到达合适位置时，将限位柱49上的限位螺母411旋紧，从而将移动座44与条形板46安装固定，从而避免仿形刀具441切削时出现移动。

本实施例中，支撑板24的一侧设有定位指针29，机床本体1顶部的边缘设有刻度尺16，定位指针29的尖端与刻度尺16的表面滑动连接。

具体使用时，支撑板24带动一端的定位指针29在刻度尺16的表面滑动，从而对仿形刀具441进行初步定位。

本实施例中，条形板46的一侧开设有条形槽47，条形槽47的内壁开设有辅助槽，辅助槽的内壁滑动连接有限位块48，限位块48的表面螺纹连接有限位柱49，限位柱49的表面与移动座44表面开设有的插孔410螺纹连接，且一端套设有限位螺母411。

具体使用时，两个移动座44配合两个贯穿槽45在条形板46的表面移动，当到达合适位置时，配合限位块48将限位柱49上的限位螺母411旋紧，从而将移动座44与条形板46安装固定，从而避免仿形刀具441切削时出现移动。

本实施例中，驱动组件包括安装在两个安装槽12内壁上的两个驱动电机121，两个驱动电机121的输出轴均固定连接有卡盘122。

具体使用时，两个驱动电机121带动两个卡盘122进行转动，两个卡盘122带动两个工件进行转动，从而对其进行切削。

本实施例中，机床本体1的表面设有控制面板17，驱动电机121和电动推杆31均通过控制面板17与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板17对驱动电机121和电动推杆31进行控制，从而便于装置进行工件的转动和对仿形刀具441切削时的限位。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先调节转盘22带动第一螺杆21转动，第一螺杆21带动移动块23在移动槽13内壁移动，移动块23配合支撑板24带动安装板25上的仿形刀具441移动，支撑板24带动一端的定位指针29在刻度尺16的表面滑动，对仿形刀具441进行初步定位，同时支撑板24带动两个支撑块27在两个第三滑槽15内壁的两个导向杆28表面滑动，对支撑板24的移动进行限位，两个电动推杆31带动两个滑块32在两个第一滑槽14的内壁上移动，两个滑块32带动限位架33底部的两个凸起在两个第三滑槽15内壁的两个导向杆28表面滑动，从而对限位架33的移动限位，限位架33配合一侧的硅胶板34与支撑板24的一侧接触，避免切削时支撑板24移动使得仿形刀具441对工件进行深度切削，造成质量损坏，两个调节转杆43带动两个第二螺杆42转动，两个第二螺杆42带动两个移动座44移动，从而带动两个仿形刀具441移动，两个移动座44配合两个贯穿槽45在条形板46的表面移动，当到达合适位置时，将限位柱49上的限位螺母411旋紧，从而将移动座44与条形板46安装固定，避免仿形刀具441切削时出现移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种贴合式仿形移动机床用切削装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部的一侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开设有两个安装槽(12)，两个所述安装槽(12)的内壁上均设有驱动组件，所述机床本体(1)顶部的中部开设有移动槽(13)，所述移动槽(13)的内壁上设有调节组件(2)，所述机床本体(1)顶部的两侧均开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内壁上设有限位组件(3)；

所述调节组件(2)包括安装在移动槽(13)内壁上第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)的一端与移动槽(13)内壁的一侧转动连接，所述第一螺杆(21)的另一端与移动槽(13)内壁的另一侧穿插连接，且固定安装有调节转盘(22)，所述第一螺杆(21)的表面螺纹连接有移动块(23)，所述移动块(23)的顶部固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部设置有安装板(25)，所述安装板(25)的一侧开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)的内壁上设有辅助组件(4)，所述支撑板(24)底部的两侧均固定安装有支撑块(27)，两个所述支撑块(27)的表面均穿插连接有导向杆(28)，两个所述导向杆(28)的两端与机床本体(1)顶部开设有的两个第三滑槽(15)内壁两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴合式仿形移动机床用切削装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括安装在两个第一滑槽(14)内壁上的两个电动推杆(31)，两个所述电动推杆(31)的伸缩端均固定连接有滑块(32)，两个所述滑块(32)的表面均与第一滑槽(14)的内壁滑动连接，且顶部与限位架(33)底部的两侧固定连接，所述限位架(33)底部的两个凸起与两个第三滑槽(15)的内壁滑动连接，且表面与导向杆(28)穿插连接，所述限位架(33)的一侧设置有硅胶板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种贴合式仿形移动机床用切削装置，其特征在于：所述辅助组件(4)包括安装在第二滑槽(26)内壁中部的固定块(41)，所述固定块(41)的两侧均转动连接有第二螺杆(42)，两个所述第二螺杆(42)的另一端与第二滑槽(26)内壁的两侧穿插连接，且固定连接有调节转杆(43)，所述第二螺杆(42)的表面螺纹连接有移动座(44)，所述移动座(44)的顶部设置有仿形刀具(441)，所述移动座(44)的底部开设有贯穿槽(45)，所述贯穿槽(45)的内壁与安装板(25)表面设有的条形板(46)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴合式仿形移动机床用切削装置，其特征在于：所述支撑板(24)的一侧设有定位指针(29)，所述机床本体(1)顶部的边缘设有刻度尺(16)，所述定位指针(29)的尖端与刻度尺(16)的表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种贴合式仿形移动机床用切削装置，其特征在于：所述条形板(46)的一侧开设有条形槽(47)，所述条形槽(47)的内壁开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁滑动连接有限位块(48)，所述限位块(48)的表面螺纹连接有限位柱(49)，所述限位柱(49)的表面与移动座(44)表面开设有的插孔(410)螺纹连接，且一端套设有限位螺母(411)。

6.根据权利要求1所述的一种贴合式仿形移动机床用切削装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在两个安装槽(12)内壁上的两个驱动电机(121)，两个所述驱动电机(121)的输出轴均固定连接有卡盘(122)。

7.根据权利要求6所述的一种贴合式仿形移动机床用切削装置，其特征在于：所述机床本体(1)的表面设有控制面板(17)，所述驱动电机(121)和电动推杆(31)均通过控制面板(17)与外接电源电性连接。