CN220805515U - 一种硬质合金金属加工用刀具 - Google Patents
一种硬质合金金属加工用刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220805515U CN220805515U CN202322515631.4U CN202322515631U CN220805515U CN 220805515 U CN220805515 U CN 220805515U CN 202322515631 U CN202322515631 U CN 202322515631U CN 220805515 U CN220805515 U CN 220805515U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- wall
- cavity
- servo motor
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 16
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000017105 transposition Effects 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金金属加工用刀具，包括刀具架，所述刀具架的顶部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有加工台，所述加工台的底部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过设置可换向操作的刀具架进行不同位置刀具的换位，以及增加具备伸缩空间的空腔用于存储驱动控制下的刀具，且通过卡接以及定位结构可进行刀具的拆装拆装更换检修，通过风机可实时进行刀具加工产生碎屑的吹落，实现了可快捷更换不同刀具以及拆装刀具的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金刀具技术领域，具体为一种硬质合金金属加工用刀具。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，其中铣刀是机械制造中用于切削、打磨加工的工具，是用以对工件进行铣削的工具，可对金属做精细加工；
由于大多数硬质合金金属需要进行钻孔等加工时，单次的刀具加工精细度不足，往往至少需要两种加工精细度不同的刀具进行重复加工，即如粗加工后的细加工，则不能进行更换的刀具会间接降低硬质合金金属的加工效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金金属加工用刀具，具备通过设置可换向操作的刀具架进行不同位置刀具的换位，以及增加具备伸缩空间的空腔用于存储驱动控制下的刀具，且通过卡接以及定位结构可进行刀具的拆装拆装更换检修，通过风机可实时进行刀具加工产生碎屑的吹落，实现了可快捷更换不同刀具以及拆装刀具的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金金属加工用刀具，包括刀具架，所述刀具架的顶部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有加工台，所述加工台的底部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板的一端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转台，所述转台的表面开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内壁螺纹连接带有定位螺杆的刀具本体 。
优选的，所述加工台上靠近其中部的底部开设有换气腔，所述换气腔的内壁固定安装有风机，所述换气腔内壁的表面通过安装板卡接有滤尘网。
优选的，所述加工台上靠近其中部的底部开设有换气腔，所述换气腔的内壁固定安装有风机，所述换气腔内壁的表面通过安装板卡接有滤尘网。
优选的，所述加工台上靠近其中部的底部开设有换气腔，所述换气腔的内壁固定安装有风机，所述换气腔内壁的表面通过安装板卡接有滤尘网。
优选的，所述刀具本体的数量为四个，且数量为四个的刀具本体均匀分布在加工台上，所述刀具本体位于风机的侧面处。
优选的，所述刀具本体的表面固定连接有锁定卡板，所述转台上靠近其中部的表面开设有锁定卡槽，所述锁定卡槽的内壁和锁定卡板的表面卡接且适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过利用锁定卡板和锁定卡槽的对准定位卡接，进行待使用的刀具本体安装在转台上，后利用刀具本体上定位螺杆转动进入内螺纹槽中进行固定，使得刀具本体可定位在空腔的内部中，可进行刀具本体的自由拆装；
本实用新型中，通过设置的伺服电机一带动加工台进行转动，通过环形滑槽和滑杆的设置，保证了加工台在转动过程中的平稳防倾效果，同时伺服电机二启动能够带动螺纹杆进行转动，通过限位组件的限位设置，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行移动，进而调节刀具本体在空腔中的深度位置，以便决定刀具本体是否漏出空腔的内部范围，后续刀具本体加工钻孔操作时，驱动电机启动可带动转台进行转动，进而完成对刀具本体的转动下压操作，可预先引导四个空腔处的一处下方为常用加工点，以便后续进行不同位置刀具本体的换向；
本实用新型中，通过设置风机运作能够进行刀具本体加工产生碎屑的吹落，增加滤尘网可起到阻隔杂质的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中加工台的仰视结构示意图；
图3为本实用新型中加工台的仰视图；
图4为本实用新型中刀具本体处的结构示意图；
图5为本实用新型的A处放大图。
图中：1、刀具架；2、伺服电机一；3、加工台；4、空腔；5、伺服电机二；6、螺纹杆；7、螺纹套板；8、固定板；9、驱动电机；10、转台；11、内螺纹槽；12、刀具本体；13、环形滑槽；14、滑杆；15、限位板；16、限位槽；17、风机；18、滤尘网；19、锁定卡板；20、锁定卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金金属加工用刀具，包括刀具架1，所述刀具架1的顶部固定安装有伺服电机一2，所述伺服电机一2的输出端固定连接有加工台3，所述加工台3的底部开设有空腔4，所述空腔4内壁的顶部固定安装有伺服电机二5，所述伺服电机二5的输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套板7，所述螺纹套板7的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板7的一端固定连接有固定板8，所述固定板8的表面固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端固定连接有转台10，所述转台10的表面开设有内螺纹槽11，所述内螺纹槽11的内壁螺纹连接带有定位螺杆的刀具本体12。
进一步的，加工台3的顶部开设有环形滑槽13，所述刀具架1的底部固定连接有滑杆14，所述滑杆14的底部和环形滑槽13的内壁滑动连接，通过环形滑槽13和滑杆14的设置，保证了加工台3在转动过程中的平稳防倾效果。
进一步的，限位组件包括限位板15和限位槽16，所述限位板15固定连接在螺纹套板7的侧面上，所述限位槽16开设在空腔4内壁的侧面上，所述限位槽16的内壁和限位板15的表面滑动连接，通过环形滑槽13和滑杆14的设置，保证了加工台3在转动过程中的平稳防倾效果。
进一步的，刀具本体12的表面固定连接有锁定卡板19，所述转台10上靠近其中部的表面开设有锁定卡槽20，所述锁定卡槽20的内壁和锁定卡板19的表面卡接且适配，通过锁定卡板19和锁定卡槽20的设置，可自由进行刀具本体12的定位卡接或者拆下。
实施例2，请参阅图1至图5，本实施例与实施例1的区别在于：加工台3上靠近其中部的底部开设有换气腔，所述换气腔的内壁固定安装有风机17，所述换气腔内壁的表面通过安装板卡接有滤尘网18。刀具本体12的数量为四个，且数量为四个的刀具本体12均匀分布在加工台3上，所述刀具本体12位于风机17的侧面处，风机17运作能够进行刀具本体12加工产生碎屑的吹落，增加滤尘网18可起到阻隔杂质的作用。
工作原理：该一种硬质合金金属加工用刀具在用时，因大多数硬质合金金属需要进行钻孔等加工时，单次的刀具加工精细度不足，往往至少需要两种加工精细度不同的刀具进行重复加工，即如粗加工后的细加工，因此工作人员可利用锁定卡板19和锁定卡槽20的对准定位卡接，进行待使用的刀具本体12安装在转台10上，后利用刀具本体12上定位螺杆转动进入内螺纹槽11中进行固定，使得刀具本体12可定位在空腔4的内部中，后续待使用到该刀具本体12时，工作人员能够启动伺服电机一2带动加工台3进行转动，通过环形滑槽13和滑杆14的设置，保证了加工台3在转动过程中的平稳防倾效果，同时伺服电机二5启动能够带动螺纹杆6进行转动，通过限位板15和限位槽16的设置，对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆6转动能够带动螺纹套板7进行移动，进而调节刀具本体12在空腔4中的深度位置，以便决定刀具本体12是否漏出空腔4的内部范围，后续刀具本体12加工钻孔操作时，驱动电机9启动可带动转台10进行转动，进而完成对刀具本体12的转动下压操作，风机17运作能够进行刀具本体12加工产生碎屑的吹落，增加滤尘网18可起到阻隔杂质的作用，可预先引导四个空腔4处的一处下方为常用加工点，以便后续进行不同位置刀具本体12的换向，实现了可快捷更换不同刀具以及拆装刀具的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质合金金属加工用刀具，包括刀具架（1），其特征在于：所述刀具架（1）的顶部固定安装有伺服电机一（2），所述伺服电机一（2）的输出端固定连接有加工台（3），所述加工台（3）的底部开设有空腔（4），所述空腔（4）内壁的顶部固定安装有伺服电机二（5），所述伺服电机二（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套板（7），所述螺纹套板（7）的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板（7）的一端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的表面固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有转台（10），所述转台（10）的表面开设有内螺纹槽（11），所述内螺纹槽（11）的内壁螺纹连接带有定位螺杆的刀具本体（12）。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金金属加工用刀具，其特征在于：所述加工台（3）的顶部开设有环形滑槽（13），所述刀具架（1）的底部固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的底部和环形滑槽（13）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金金属加工用刀具，其特征在于：所述限位组件包括限位板（15）和限位槽（16），所述限位板（15）固定连接在螺纹套板（7）的侧面上，所述限位槽（16）开设在空腔（4）内壁的侧面上，所述限位槽（16）的内壁和限位板（15）的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金金属加工用刀具，其特征在于：所述加工台（3）上靠近其中部的底部开设有换气腔，所述换气腔的内壁固定安装有风机（17），所述换气腔内壁的表面通过安装板卡接有滤尘网（18）。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金金属加工用刀具，其特征在于：所述刀具本体（12）的数量为四个，且数量为四个的刀具本体（12）均匀分布在加工台（3）上，所述刀具本体（12）位于风机（17）的侧面处。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金金属加工用刀具，其特征在于：所述刀具本体（12）的表面固定连接有锁定卡板（19），所述转台（10）上靠近其中部的表面开设有锁定卡槽（20），所述锁定卡槽（20）的内壁和锁定卡板（19）的表面卡接且适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322515631.4U CN220805515U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种硬质合金金属加工用刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322515631.4U CN220805515U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种硬质合金金属加工用刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220805515U true CN220805515U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90702238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322515631.4U Active CN220805515U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种硬质合金金属加工用刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220805515U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322515631.4U patent/CN220805515U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215035755U (zh) | 高精度数控龙门铣机床 | |
| CN110170875B (zh) | 用于涡轮盘及盘类零件的拉削加工工装 | |
| CN113814733A (zh) | 立式车铣复合加工中心 | |
| CN211966625U (zh) | 一种毛坯件多功能自动粗加工装置 | |
| CN220805515U (zh) | 一种硬质合金金属加工用刀具 | |
| CN113172504A (zh) | 一种使用倒角机去齿圈根部披锋的方法及打磨装置 | |
| CN219152106U (zh) | 一种新型车磨两用复合式机床 | |
| CN215698266U (zh) | 一种具有升降调节功能的数控雕铣机 | |
| CN216227960U (zh) | 六轴雕铣批复合cnc机床 | |
| CN216178296U (zh) | 一种倒立式数控车铣复合装置 | |
| CN214642060U (zh) | 一种自动换刀金属加工机床 | |
| CN210756342U (zh) | 一种转盘式雕铣机 | |
| CN209954335U (zh) | 一种六轴双刀库加工中心 | |
| CN109676446B (zh) | 一种六轴数控工具磨床 | |
| CN216858276U (zh) | 一种具有y轴功能的单马达刀塔 | |
| CN219234751U (zh) | 一种具有吸尘机构的钢管打磨机 | |
| CN220445774U (zh) | 一种多工位数控切割机 | |
| CN110744088A (zh) | 一种接头钻孔用卧式镗床 | |
| CN217552097U (zh) | 基于卧式机床的缸筒内壁抛光设备 | |
| CN218050639U (zh) | 一种用于生产磁力销的表面处理装置 | |
| CN215748251U (zh) | 一种使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置 | |
| CN114683073A (zh) | 一种带转台的三主轴加工中心 | |
| CN216066352U (zh) | 一种数控车床车铣一体机 | |
| CN216138468U (zh) | 一种便于更换作业功能的普通车床 | |
| CN211727506U (zh) | 一种一次夹持可五面加工数控加工中心 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |