CN216858276U - 一种具有y轴功能的单马达刀塔 - Google Patents
一种具有y轴功能的单马达刀塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216858276U CN216858276U CN202122979718.8U CN202122979718U CN216858276U CN 216858276 U CN216858276 U CN 216858276U CN 202122979718 U CN202122979718 U CN 202122979718U CN 216858276 U CN216858276 U CN 216858276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cell body
- single motor
- regulating
- turret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有Y轴功能的单马达刀塔,包括支撑台,所述支撑台底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚,所述支撑台的顶端固定连接有框体,所述框体前端的一侧固定连接有控制面板。该具有Y轴功能的单马达刀塔通过在固定基座的顶端固定连接有槽体,在使用时启动伺服电机驱动调节轴在槽体内部的两端之间转动,调节轴转动的同时通过螺纹带动其外部设置的调节块前后移动,并且带动两侧固定连接的连接滑块随之在稳定滑杆的外部滑动,以此达到了对调节块进行稳定的目的,从而实现了可稳定高效的带动驱动模块以及刀盘沿Y轴方向移动的目的,解决了不具备Y轴功能,功能性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀塔技术领域,具体为一种具有Y轴功能的单马达刀塔。
背景技术
刀塔数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床,刀塔可通过程序控制按照输入的图纸要求信息自动的对工件进行加工制造,其被广泛应用在自动化制造领域,单马达刀塔即是刀塔机的一种,但现有的单马达刀塔在实际使用的过程中不具备Y轴功能,功能性不足;不便对刀具进行拆装更换以及防护性不足的问题。为此我们提出了一种具有Y轴功能的单马达刀塔来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有Y轴功能的单马达刀塔,以解决上述背景技术中提出不具备Y轴功能,功能性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有Y轴功能的单马达刀塔,包括支撑台,所述支撑台底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚,所述支撑台的顶端固定连接有框体,所述框体前端的一侧固定连接有控制面板,所述支撑台顶端的一侧固定连接有固定基座,所述固定基座的顶端设置有驱动模块,所述驱动模块的输出端固定连接有刀盘,所述刀盘的一侧均匀设置有安装座,所述框体内部两端之间的前端设置有连接框,所述固定基座的顶端固定连接有槽体。
优选的,所述框体内部的一侧设置有主轴连接座,所述主轴连接座一侧的中间位置处固定连接有固定卡座,所述安装座一侧的中间位置处分别固定连接有刀头。
优选的,所述槽体内部两端之间的中间位置处活动连接有调节轴,所述槽体后端的中间位置处固定连接有伺服电机,所述调节轴的后端贯穿槽体内部的后端和伺服电机的输出端固定连接。
优选的,所述调节轴的外部设置有调节块,所述调节块的两侧分别固定连接有连接滑块,所述槽体内部两端之间的两侧分别固定连接有稳定滑杆,所述稳定滑杆分别贯穿连接滑块的内部,所述调节块的顶端和连接滑块的顶端分别和驱动模块的底端固定连接。
优选的,所述刀盘一侧的边缘处分别均匀设置有安装槽,所述安装槽在刀盘的一侧呈环形分布,所述安装座分别插接在安装槽的内部,所述安装槽内部一侧的两端分别设置有固定孔,所述安装座的两端分别设置有锁紧螺栓,所述安装座内部的两端分别设置有连接插孔,所述锁紧螺栓的一侧分别贯穿连接插孔并延伸至固定孔的内部。
优选的,所述框体内部顶部和底部的前端分别固定连接有限位滑槽,所述连接框的内部固定连接有防护罩,所述连接框的两端分别固定连接有移动滑块,所述移动滑块分别嵌在限位滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有Y轴功能的单马达刀塔不仅实现了具备Y轴功能功能性完备,实现了便于对刀具进行拆装更换,而且实现了防护性好;
(1)通过在固定基座的顶端固定连接有槽体,在使用时启动伺服电机驱动调节轴在槽体内部的两端之间转动,调节轴转动的同时通过螺纹带动其外部设置的调节块前后移动,并且带动两侧固定连接的连接滑块随之在稳定滑杆的外部滑动,以此达到了对调节块进行稳定的目的,从而实现了可稳定高效的带动驱动模块以及刀盘沿Y轴方向移动的目的,可实施性强;
(2)通过在刀盘的一侧均匀设置有安装座,在使用时将安装座分别插接在设置在刀盘一侧边缘处的安装槽的内部,随后将锁紧螺栓分别贯穿设置在安装座内部两端的连接插孔并插接在固定孔的内部与之固定连接,以此达到了将安装座分别安装固定在安装槽内部的目的,从而可将分别固定连接在安装座一侧中间位置处的刀头安装固定在刀盘一侧的目的,从而实现了可方便快捷且稳固的对刀头进行拆装的效果,可操作性强;
(3)通过在框体内部两端之间的前端设置有连接框,在使用时将连接框以及其内固定连接的防护罩设置在框体内部两端之间的前端,并将分别固定连接在连接框两端的移动滑块嵌在分别固定连接于框体内部两端前端的限位滑槽的内部,以此便于移动连接框以及防护罩,通过连接框以及透明的防护罩可在使用刀塔对工件进行加工时对框体的内部进行隔绝起到防护的作用并且便于观察内部加工进程。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的槽体俯视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的刀盘侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、支撑台;2、框体;3、控制面板;4、主轴连接座;5、固定卡座;6、连接框;7、限位滑槽;8、移动滑块;9、驱动模块;10、防护罩;11、槽体;12、固定基座;13、刀盘;14、支撑脚;15、稳定滑杆;16、调节轴;17、连接滑块;18、调节块;19、伺服电机;20、安装座;21、锁紧螺栓;22、刀头;23、固定孔;24、安装槽;25、连接插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种具有Y轴功能的单马达刀塔,包括支撑台1,支撑台1底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚14,支撑台1的顶端固定连接有框体2,框体2前端的一侧固定连接有控制面板3,支撑台1顶端的一侧固定连接有固定基座12,固定基座12的顶端设置有驱动模块9,驱动模块9的输出端固定连接有刀盘13,刀盘13的一侧均匀设置有安装座20,框体2内部两端之间的前端设置有连接框6,固定基座12的顶端固定连接有槽体11,框体2内部的一侧设置有主轴连接座4,主轴连接座4一侧的中间位置处固定连接有固定卡座5,安装座20一侧的中间位置处分别固定连接有刀头22;
槽体11内部两端之间的中间位置处活动连接有调节轴16,槽体11后端的中间位置处固定连接有伺服电机19,调节轴16的后端贯穿槽体11内部的后端和伺服电机19的输出端固定连接,调节轴16的外部设置有调节块18,调节块18的两侧分别固定连接有连接滑块17,槽体11内部两端之间的两侧分别固定连接有稳定滑杆15,稳定滑杆15分别贯穿连接滑块17的内部,调节块18的顶端和连接滑块17的顶端分别和驱动模块9的底端固定连接;
具体地,如图1和图2所示,在使用时启动伺服电机19驱动调节轴16在槽体11内部的两端之间转动,调节轴16转动的同时通过螺纹带动其外部设置的调节块18前后移动,并且带动两侧固定连接的连接滑块17随之在稳定滑杆15的外部滑动,以此达到了对调节块18进行稳定的目的,从而实现了可稳定高效的带动驱动模块9以及刀盘13沿Y轴方向移动的目的,可实施性强。
实施例2:刀盘13一侧的边缘处分别均匀设置有安装槽24,安装槽24在刀盘13的一侧呈环形分布,安装座20分别插接在安装槽24的内部,安装槽24内部一侧的两端分别设置有固定孔23,安装座20的两端分别设置有锁紧螺栓21,安装座20内部的两端分别设置有连接插孔25,锁紧螺栓21的一侧分别贯穿连接插孔25并延伸至固定孔23的内部;
具体地,如图1、图3和图4所示,在使用时将安装座20分别插接在设置在刀盘13一侧边缘处的安装槽24的内部,随后将锁紧螺栓21分别贯穿设置在安装座20内部两端的连接插孔25并插接在固定孔23的内部与之固定连接,以此达到了将安装座20分别安装固定在安装槽24内部的目的,从而可将分别固定连接在安装座20一侧中间位置处的刀头22安装固定在刀盘13一侧的目的,从而实现了可方便快捷且稳固的对刀头22进行拆装的效果,可操作性强。
实施例3:框体2内部顶部和底部的前端分别固定连接有限位滑槽7,连接框6的内部固定连接有防护罩10,连接框6的两端分别固定连接有移动滑块8,移动滑块8分别嵌在限位滑槽7的内部;
具体地,如图1所示,在使用时将连接框6以及其内固定连接的防护罩10设置在框体2内部两端之间的前端,并将分别固定连接在连接框6两端的移动滑块8嵌在分别固定连接于框体2内部两端前端的限位滑槽7的内部,以此便于移动连接框6以及防护罩10,通过连接框6以及透明的防护罩10可在使用刀塔对工件进行加工时对框体2的内部进行隔绝起到防护的作用并且便于观察内部加工进程。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将需要加工的工件固定连接在固定卡座5的一侧,通过驱动模块9带动刀盘13转动调整刀头22的位置对准工件需要加工处,随后带动工件转动并推进加工,并且启动伺服电机19驱动调节轴16在槽体11内部的两端之间转动,调节轴16转动的同时通过螺纹带动其外部设置的调节块18前后移动,并且带动两侧固定连接的连接滑块17随之在稳定滑杆15的外部滑动,以此达到了对调节块18进行稳定的目的,从而实现了可稳定高效的带动驱动模块9以及刀盘13沿Y轴方向移动的目的,可实施性强,并且将安装座20分别插接在设置在刀盘13一侧边缘处的安装槽24的内部,随后将锁紧螺栓21分别贯穿设置在安装座20内部两端的连接插孔25并插接在固定孔23的内部与之固定连接,以此达到了将安装座20分别安装固定在安装槽24内部的目的,从而可将分别固定连接在安装座20一侧中间位置处的刀头22安装固定在刀盘13一侧的目的,从而实现了可方便快捷且稳固的对刀头22进行拆装的效果,可操作性强,并且将连接框6以及其内固定连接的防护罩10设置在框体2内部两端之间的前端,并将分别固定连接在连接框6两端的移动滑块8嵌在分别固定连接于框体2内部两端前端的限位滑槽7的内部,以此便于移动连接框6以及防护罩10,通过连接框6以及透明的防护罩10可在使用刀塔对工件进行加工时对框体2的内部进行隔绝起到防护的作用并且便于观察内部加工进程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有Y轴功能的单马达刀塔,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚(14),所述支撑台(1)的顶端固定连接有框体(2),所述框体(2)前端的一侧固定连接有控制面板(3),所述支撑台(1)顶端的一侧固定连接有固定基座(12),所述固定基座(12)的顶端设置有驱动模块(9),所述驱动模块(9)的输出端固定连接有刀盘(13),所述刀盘(13)的一侧均匀设置有安装座(20),所述框体(2)内部两端之间的前端设置有连接框(6),所述固定基座(12)的顶端固定连接有槽体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有Y轴功能的单马达刀塔,其特征在于:所述框体(2)内部的一侧设置有主轴连接座(4),所述主轴连接座(4)一侧的中间位置处固定连接有固定卡座(5),所述安装座(20)一侧的中间位置处分别固定连接有刀头(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具有Y轴功能的单马达刀塔,其特征在于:所述槽体(11)内部两端之间的中间位置处活动连接有调节轴(16),所述槽体(11)后端的中间位置处固定连接有伺服电机(19),所述调节轴(16)的后端贯穿槽体(11)内部的后端和伺服电机(19)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有Y轴功能的单马达刀塔,其特征在于:所述调节轴(16)的外部设置有调节块(18),所述调节块(18)的两侧分别固定连接有连接滑块(17),所述槽体(11)内部两端之间的两侧分别固定连接有稳定滑杆(15),所述稳定滑杆(15)分别贯穿连接滑块(17)的内部,所述调节块(18)的顶端和连接滑块(17)的顶端分别和驱动模块(9)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有Y轴功能的单马达刀塔,其特征在于:所述刀盘(13)一侧的边缘处分别均匀设置有安装槽(24),所述安装槽(24)在刀盘(13)的一侧呈环形分布,所述安装座(20)分别插接在安装槽(24)的内部,所述安装槽(24)内部一侧的两端分别设置有固定孔(23),所述安装座(20)的两端分别设置有锁紧螺栓(21),所述安装座(20)内部的两端分别设置有连接插孔(25),所述锁紧螺栓(21)的一侧分别贯穿连接插孔(25)并延伸至固定孔(23)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有Y轴功能的单马达刀塔,其特征在于:所述框体(2)内部顶部和底部的前端分别固定连接有限位滑槽(7),所述连接框(6)的内部固定连接有防护罩(10),所述连接框(6)的两端分别固定连接有移动滑块(8),所述移动滑块(8)分别嵌在限位滑槽(7)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122979718.8U CN216858276U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有y轴功能的单马达刀塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122979718.8U CN216858276U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有y轴功能的单马达刀塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216858276U true CN216858276U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82127801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122979718.8U Active CN216858276U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有y轴功能的单马达刀塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216858276U (zh) |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202122979718.8U patent/CN216858276U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108161524B (zh) | 一种高效cnc加工装置及其加工方法 | |
CN210996578U (zh) | 一种双头镗床 | |
CN211387675U (zh) | 一种组合加工的龙门机床 | |
CN112276635A (zh) | 一种用于数控车床的自动换刀设备及其工作方法 | |
CN112605678A (zh) | 一种用于机械加工的定位装置 | |
CN216029566U (zh) | 一种自动换刀的立式加工中心 | |
CN115229503A (zh) | 一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备 | |
CN216858276U (zh) | 一种具有y轴功能的单马达刀塔 | |
CN109176018A (zh) | 一种喷头数控加工机床 | |
CN111716131A (zh) | 多刀具换刀刀库装置及其控制方法 | |
CN111531370A (zh) | 一种双主轴车铣复合数控车床 | |
CN215659167U (zh) | 一种高刚性快换刀具装置 | |
CN210756342U (zh) | 一种转盘式雕铣机 | |
CN210413494U (zh) | 一种龙门铣床 | |
CN211102742U (zh) | 一种便于更换的数控刀具 | |
CN220805515U (zh) | 一种硬质合金金属加工用刀具 | |
CN111604525A (zh) | 一种卧式数控铣床 | |
CN209465946U (zh) | 一种改良后的高效零件钻铣机 | |
CN112318145A (zh) | 一种数控龙门复合机 | |
CN211727506U (zh) | 一种一次夹持可五面加工数控加工中心 | |
CN112276599A (zh) | 一种多方向位置可调节式自动化加工中心 | |
CN220128097U (zh) | 卧式数控钻铣床的深孔加工定位结构 | |
CN220128096U (zh) | 卧式数控钻铣床 | |
CN219582308U (zh) | 一种精密机械加工用便于清扫碎屑的全自动数控龙门铣床 | |
CN215510035U (zh) | 一种内孔铰磨专用机床的抓取机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |