CN216029566U - 一种自动换刀的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换刀的立式加工中心，属于立式加工中心领域，包括加工中心主体，所述加工中心主体内腔的顶部安装有安装板，安装板下表面的中间位置安装有气缸，气缸的活塞杆连接有电机一，电机一的输出轴底端固定有磁铁一，加工中心主体的一侧壁上安装有安装槽，安装槽的一侧壁上安装有电机二，电机二的输出轴连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母块，丝母块的一侧壁上对称焊接有固定杆，两根固定杆的一端共同固定有刀座，刀座的上表面对称焊接有固定环，固定环内活动设置有导杆；本实用新型设计新颖，结构巧妙，在加工时，方便更换不同的刀具，不需要人工更换，提高工作效率，且刀具方便拆卸维护，值得推广。

Description

一种自动换刀的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，尤其涉及一种自动换刀的立式加工中心。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

目前立式加工中心在不同的加工工序通常需要使用不同型号的刀具，而现有的换刀方式还是以更换人工更换为主，人工换刀效率低下，容易出现失误，定位精度低，严重降低了生产的效率，操作十分不便，而现有的自动换刀装置价格昂贵，不适用与中小加工企业使用。

实用新型内容

本实用新型提出的一种自动换刀的立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动换刀的立式加工中心，包括加工中心主体，所述加工中心主体内腔的顶部安装有安装板，安装板下表面的中间位置安装有气缸，气缸的活塞杆连接有电机一，电机一的输出轴底端固定有磁铁一，加工中心主体的一侧壁上安装有安装槽，安装槽的一侧壁上安装有电机二，电机二的输出轴连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母块，丝母块的一侧壁上对称焊接有固定杆，两根固定杆的一端共同固定有刀座，刀座的上表面对称焊接有固定环，固定环内活动设置有导杆，且两根导杆相远离的一端分别固定在加工中心主体内腔的两侧壁上，刀座上均匀开设有多个安装孔，安装孔内设置有刀杆，刀杆的两侧壁上均安装有固定孔，刀杆的底端安装有刀具，安装孔的两侧壁上均开设有凹槽，凹槽内安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆连接有固定块，刀杆上开设有插孔，插孔的底壁上安装有磁铁二。

作为一种优选的实施方式，所述安装槽的长度大于固定杆的长度。

作为一种优选的实施方式，所述丝杆远离电机二的一端安装有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述刀杆的长度大于安装孔的长度，且每根刀杆的底端安装有不同的刀具。

作为一种优选的实施方式，所述固定块与固定孔的尺寸相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述插孔与电机一的输出轴尺寸相匹配。

本实用新型的有益效果：

1、该一种自动换刀的立式加工中心通过设置刀座、固定环、导杆、刀杆、固定孔、刀具、电动推杆、固定块、插孔和磁铁二等结构，在刀座上设置不同的刀具，使用时利用气缸带动电机一下降，可以方便的将刀杆固定在电机的输出轴上，使用方便，且刀具更换方便，实用性高；

2、该一种自动换刀的立式加工中心通过设置电机二、丝杆、丝母块、固定杆、固定环和导杆等结构，可以方便的调节刀座的位置，从而更换不同的刀具，不需要人工更换，提高生产效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀座的结构示意图；

图3为本实用新型的刀杆的内部结构示意图。

图中标号：1、加工中心主体；2、安装板；3、气缸；4、电机一； 5、磁铁一；6、安装槽；7、电机二；8、丝杆；9、丝母块；10、固定杆；11、刀座；12、固定环；13、导杆；14、安装孔；15、刀杆； 16、固定孔；17、刀具；18、电动推杆；19、固定块；20、插孔；21、磁铁二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动换刀的立式加工中心，包括加工中心主体 1，加工中心主体1内腔的顶部安装有安装板2，安装板2下表面的中间位置安装有气缸3，气缸3的活塞杆连接有电机一4，电机一4 的输出轴底端固定有磁铁一5，加工中心主体1的一侧壁上安装有安装槽6，安装槽6的一侧壁上安装有电机二7，电机二7的输出轴连接有丝杆8，丝杆8远离电机二7的一端安装有限位块，丝杆8上螺纹连接有丝母块9，丝母块9的一侧壁上对称焊接有固定杆10，安装槽6的长度大于固定杆10的长度。

两根固定杆10的一端共同固定有刀座11，刀座11的上表面对称焊接有固定环12，固定环12内活动设置有导杆13，且两根导杆 13相远离的一端分别固定在加工中心主体1内腔的两侧壁上，刀座 11上均匀开设有多个安装孔14，安装孔14内设置有刀杆15，刀杆 15的两侧壁上均安装有固定孔16，刀杆15的底端安装有刀具17，刀杆15的长度大于安装孔14的长度，且每根刀杆15的底端安装有不同的刀具17。

安装孔14的两侧壁上均开设有凹槽，凹槽内安装有电动推杆18，电动推杆18的活塞杆连接有固定块19，固定块19与固定孔16的尺寸相匹配，刀杆15上开设有插孔20，插孔20的底壁上安装有磁铁二21，插孔20与电机一4的输出轴尺寸相匹配。

工作原理：使用时，利用气缸3带动电机一4下降，电机一4的输出轴插入刀杆15的插孔20内，电机一4输出轴底端的磁铁一5与磁铁二21吸附，从而将刀杆15与电机一4的输出轴固定，然后启动相应的电动推杆18，将固定块19从固定孔16内脱离，在气缸3的作用下，刀具17从刀座11伸出，在加工中心主体1内放入工件即可进行加工，同理刀杆15和刀具17方便从刀座11上取下，进行维护检查；需要更换刀具时，气缸3带动刀杆15重新进入安装孔14内，利用电动推杆18和固定块19将刀杆15固定住，然后气缸3带动电机一4复位，打开电机二7带动丝杆8转动，控制电机二17输出轴的转动方向，可以调节丝母块9的左右移动，从而带动刀座11向左或向右移动，将相应的刀具17移动到电机一4的下方，重复上述操作即可，简单实用，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动换刀的立式加工中心，包括加工中心主体(1)，其特征在于，所述加工中心主体(1)内腔的顶部安装有安装板(2)，安装板(2)下表面的中间位置安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆连接有电机一(4)，电机一(4)的输出轴底端固定有磁铁一(5)，加工中心主体(1)的一侧壁上安装有安装槽(6)，安装槽(6)的一侧壁上安装有电机二(7)，电机二(7)的输出轴连接有丝杆(8)，丝杆(8)上螺纹连接有丝母块(9)，丝母块(9)的一侧壁上对称焊接有固定杆(10)，两根固定杆(10)的一端共同固定有刀座(11)，刀座(11)的上表面对称焊接有固定环(12)，固定环(12)内活动设置有导杆(13)，且两根导杆(13)相远离的一端分别固定在加工中心主体(1)内腔的两侧壁上，刀座(11)上均匀开设有多个安装孔(14)，安装孔(14)内设置有刀杆(15)，刀杆(15)的两侧壁上均安装有固定孔(16)，刀杆(15)的底端安装有刀具(17)，安装孔(14)的两侧壁上均开设有凹槽，凹槽内安装有电动推杆(18)，电动推杆(18)的活塞杆连接有固定块(19)，刀杆(15)上开设有插孔(20)，插孔(20)的底壁上安装有磁铁二(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于，所述安装槽(6)的长度大于固定杆(10)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于，所述丝杆(8)远离电机二(7)的一端安装有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于，所述刀杆(15)的长度大于安装孔(14)的长度，且每根刀杆(15)的底端安装有不同的刀具(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于，所述固定块(19)与固定孔(16)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于，所述插孔(20)与电机一(4)的输出轴尺寸相匹配。

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