CN114425697A - 一种轮胎模具加工用新型脉冲机床 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，包括机床本体、架设在机床本体上的支撑架、竖直方向滑动连接在支撑架内的滑动块、滑动连接在机床本体上的夹持件、滑动连接在滑动块内且与夹持件呈相对设置的脉冲件以及固定连接在支撑架顶面且与一端滑动块连接的往复件，滑动块内横向滑动有支撑件，滑动块上固定连接有的推动件；支撑件上竖直方向滑动连接有研磨块，研磨块由滑动连接在支撑件内的升降件连接，支撑件上旋转连接有一端与升降件连接的转动件；支撑件上固定连接有横移件，能够对熔化凝固层进行清理,横移件能够驱使脉冲件横向移动,增加脉冲件对模具的脉冲效果，增加模具加工时的精准度，同时进一步提升脉冲件的脉冲效果。

Description

一种轮胎模具加工用新型脉冲机床

技术领域

发明涉及轮胎模具加工用脉冲机床技术领域，特别涉及一种轮胎模具加工用新型脉冲机床。

背景技术

电脉冲机床自主研发制造,在精密微细,镜面放电工艺,镙牙薄片，齿轮盲孔，蜗杆骨位,深型腔，接插件等硬质合金加工方面达到了国际领先优势。

随着人类水平的逐渐提高，人类对轮胎模具加工设备尤为看重，尤其是脉冲机床，而脉冲机床在对模具进行加工时，一般需要人员事先将模具放置到工作液中再由脉冲件对模具进行冲压，而轮胎模具加工时，工件表面最上层会出现熔化凝固层，其中大部分的熔化凝固层在加工过程中会被抛出，而少部分残留下来，受到工件液快速冷却凝固，当少部分熔化凝固层的厚度随脉冲能量的增大而变厚时，会导致脉冲件对模具工件的脉冲效果变差。

发明内容

发明的目的是提供一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，能够对熔化凝固层进行清理。

发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，包括机床本体、架设在机床本体上的支撑架、竖直方向滑动连接在支撑架内的滑动块、滑动连接在机床本体上的夹持件、滑动连接在滑动块内且与夹持件呈相对设置的脉冲件以及固定连接在支撑架顶面且与一端滑动块连接的往复件，

所述滑动块内横向滑动有支撑件，所述滑动块上固定连接有一端与支撑件连接的推动件，该推动件能够驱使支撑件横向移动；

所述支撑件上竖直方向滑动连接有研磨块，该研磨块由滑动连接在支撑件内的升降件连接，所述升降件能够驱使研磨块竖直方向移动，所述支撑件上旋转连接有一端与升降件连接的转动件，所述转动件能够驱使升降件转动，并由升降件驱使研磨块转动；

所述支撑件上固定连接有一端与脉冲件连接的横移件，所述横移件能够驱使脉冲件横向移动。

作为优选，所述支撑件包括横向滑动连接在滑动块内的移动块，所述升降件包括竖直方向滑动连接在移动块内的主直齿轮，该主直齿轮与研磨块固定连接，所述移动块内旋转连接有次直齿轮，所述主直齿轮齿条上开设有若干与次直齿轮相啮合的开槽，所述移动块内固定连接有一端与次直齿轮连接的主电机，所述主电机能够驱使次直齿轮转动，并由次直齿轮驱使主直齿轮转动，所述推动件包括固定连接在滑动块上且输出轴与移动块连接的第五电动推杆。

作为优选，所述转动件包括旋转连接在移动块内的第一直齿轮，所述第一直齿轮与主直齿轮相啮合，所述移动块内固定连接有输出轴与第一直齿轮连接的次电机，所述次电机能够驱使第一直齿轮带动主直齿轮横向转动。

作为优选，所述脉冲件包括横向滑动连接在滑动块内的支撑块以及竖直方向滑动连接在支撑块上的工具电极，所述工具电极上固定连接有齿条，所述支撑块内旋转连接有与齿条相啮合的第二直齿轮，所述支撑块内固定连接有输出轴与第二直齿轮连接的第一电机，所述机床本体上固定连接有控制面板，所述控制面板与工具电极电性连接。

作为优选，所述横移件包括固定连接在滑动块上且输出轴与支撑块连接的第一电动推杆，所述第一电动推杆能够驱使支撑块横向滑动。

作为优选，所述夹持件包括固定连接在机床本体上的防护罩以及旋转连接在机床本体上的旋转盘，所述旋转盘上滑动连接有支撑盘，所述旋转盘内旋转连接有与支撑盘螺纹连接的主丝杠，所述旋转盘上固定连接有输出轴与主丝杠连接的第二电机，所述支撑盘上相对滑动连接有工件电极，所述工件电极与控制面板电性连接，所述工件电极底面固定连接有固定块，所述支撑盘内旋转连接有与固定块螺纹连接的双向螺纹杆，所述支撑盘上固定连接有输出轴与双向螺纹杆连接的第三电机。

作为优选，所述往复件包括固定连接在支撑架上的第三电动推杆，所述第三电动推杆输出轴与滑动块连接，所述第三电动推杆能够驱使滑动块竖直方向移动。

作为优选，所述机床本体内固定连接有循环箱，所述循环箱与机床本体顶面通过出水管连接，所述机床本体内滑动连接有能够对出水管进行密封的主密封块，所述机床本体上固定连接有输出轴与主密封块连接的第二电动推杆，所述出水管上固定连接有若干主过滤网，所述循环箱内固定连接有次过滤网，所述循环箱内固定连接有与防护罩通过管道相通的抽水泵。

作为优选，所述防护罩内固定连接有侧壁开孔的出风板，且该开孔与出风板内腔室相通，所述出风板内滑动连接有能够对开孔进行密封的次密封块，所述出风板顶面固定连接有输出轴与次密封块连接的第四电动推杆，所述防护罩上固定连接有与腔室相通的出风管，所述出风管一端固定连接有风机，所述出风管内固定连接有加热丝。

作为优选，所述出水管主要由第一半管以及第二半管连接组成，所述第一半管与第二半管之间设置有密封条，所述第一半管以及第二半管上通过卡扣连接。

发明有益效果：本发明通过利用设置在滑动块上的脉冲件对模具进行脉冲，在脉冲的过程中，由横移件驱使脉冲件移动至远离模具一端，这时推动件启动，通过推动件驱使支撑件移动，使推动件移动至与模具呈相对设置，这时升降件启动，通过升降件驱使研磨块与模具上熔化凝固层相贴，这时转动件启动，通过转动件驱使研磨块转动，实现研磨块在转动的过程中对熔化凝固层进行研磨，与现有技术对比，本发明通过同时脉冲以及对模具表面的熔化凝固层进行研磨，增加脉冲件对模具的脉冲效果，增加模具加工时的精准度，同时进一步提升脉冲件的脉冲效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例双向螺纹杆的示意图；

图3为实施例A-A的示意图

图4为实施例B-B的示意图。

附图标记：1、机床本体；2、支撑架；3、滑动块；4、夹持件；5、脉冲件； 6、往复件；7、支撑件；8、推动件；9、研磨块；10、升降件；11、转动件；12、横移件；13、移动块；14、主直齿轮；15、次直齿轮；16、开槽；17、主电机；18、第一直齿轮；19、次电机；20、支撑块；22、工具电极；23、齿条； 24、第二直齿轮；25、第一电机；26、控制面板；27、第一电动推杆；28、防护罩；29、旋转盘；30、支撑盘；31、主丝杠；32、第二电机；33、工件电极； 34、固定块；35、双向螺纹杆；36、第三电机；37、第三电动推杆；38、循环箱；39、出水管；40、主密封块；41、第二电动推杆；42、主过滤网；43、次过滤网；44、抽水泵；45、出风板；46、次密封块；47、第四电动推杆；48、出风管；49、风机；50、加热丝；51、第一半管；52、第二半管；53、密封条； 54、卡扣；55、第五电动推杆。

具体实施方式

以下所述仅是发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于发明思路下的技术方案应当属于发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至4，一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，包括机床本体1、架设在机床本体1上的支撑架2、竖直方向滑动连接在支撑架2内的滑动块3、滑动连接在机床本体1上的夹持件4、滑动连接在滑动块3内且与夹持件4呈相对设置的脉冲件5以及固定连接在支撑架2顶面且与一端滑动块3连接的往复件6，

所述滑动块3内横向滑动有支撑件7，所述滑动块3上固定连接有一端与支撑件7连接的推动件8，该推动件8能够驱使支撑件7横向移动；

所述支撑件7上竖直方向滑动连接有研磨块9，该研磨块9由滑动连接在支撑件7内的升降件10连接，所述升降件10能够驱使研磨块9竖直方向移动，所述支撑件7上旋转连接有一端与升降件10连接的转动件11，所述转动件11 能够驱使升降件10转动，并由升降件10驱使研磨块9转动；

所述支撑件7上固定连接有一端与脉冲件5连接的横移件12，所述横移件 12能够驱使脉冲件5横向移动。

所述支撑件7包括横向滑动连接在滑动块3内的移动块13，所述升降件10 包括竖直方向滑动连接在移动块13内的主直齿轮14，该主直齿轮14与研磨块 9固定连接，所述移动块13内旋转连接有次直齿轮15，所述主直齿轮14齿条 23上开设有若干与次直齿轮15相啮合的开槽16，所述移动块13内固定连接有一端与次直齿轮15连接的主电机17，所述主电机17能够驱使次直齿轮15转动，并由次直齿轮15驱使主直齿轮14转动，所述推动件8包括固定连接在滑动块3 上且输出轴与移动块13连接的第五电动推杆55，通过利用主电机17驱使次直齿轮15转动，以使次直齿轮15驱使主直齿轮14移动，实现主直齿轮14驱使研磨块9移动，增加研磨块9与模具表面的贴精度，进一步提高模具表面熔化凝固层的研磨效果。

所述转动件11包括旋转连接在移动块13内的第一直齿轮18，所述第一直齿轮18与主直齿轮14相啮合，所述移动块13内固定连接有输出轴与第一直齿轮18连接的次电机19，所述次电机19能够驱使第一直齿轮18带动主直齿轮 14横向转动，通过利用次电机19驱使第一直齿轮18转动，以使第一直齿轮18 驱使主直齿轮14转动，实现主直齿轮14带动研磨块9转动，增加研磨块9对模具表面的研磨效果，进一步提升脉冲件5的工作效率。

所述脉冲件5包括横向滑动连接在滑动块3内的支撑块20以及竖直方向滑动连接在支撑块20上的工具电极22，所述工具电极22上固定连接有齿条23，所述支撑块20内旋转连接有与齿条23相啮合的第二直齿轮24，所述支撑块20 内固定连接有输出轴与第二直齿轮24连接的第一电机25，所述机床本体1上固定连接有控制面板26，所述控制面板26与工具电极22电性连接，通过利用第一电机25驱使第二直齿轮24转动，第二直齿轮24转动会驱使齿条23移动，实现齿条23驱使工具电极22与模具表面相贴，增加模具的冲压效果。

所述横移件12包括固定连接在滑动块3上且输出轴与支撑块20连接的第一电动推杆27，所述第一电动推杆27能够驱使支撑块20横向滑动，通过利用第一电动推杆27驱使支撑块20移动，增加支撑块20与模具表面相对的精准度。

所述夹持件4包括固定连接在机床本体1上的防护罩28以及旋转连接在机床本体1上的旋转盘29，所述旋转盘29上滑动连接有支撑盘30，所述旋转盘 29内旋转连接有与支撑盘30螺纹连接的主丝杠31，所述旋转盘29上固定连接有输出轴与主丝杠31连接的第二电机32，所述支撑盘30上相对滑动连接有工件电极33，所述工件电极33与控制面板26电性连接，所述工件电极33底面固定连接有固定块34，所述支撑盘30内旋转连接有与固定块34螺纹连接的双向螺纹杆35，所述支撑盘30上固定连接有输出轴与双向螺纹杆35连接的第三电机36，通过利用第二电机32驱使主丝杠31转动，实现主丝杠31驱使工件电极 33对模具进行夹持，增加工具电极22与模具的贴紧度。

所述往复件6包括固定连接在支撑架2上的第三电动推杆37，所述第三电动推杆37输出轴与滑动块3连接，所述第三电动推杆37能够驱使滑动块3竖直方向移动，通过第三电动推杆37驱使滑动块3移动，节省人员劳动力。

所述机床本体1内固定连接有循环箱38，所述循环箱38与机床本体1顶面通过出水管39连接，所述机床本体1内滑动连接有能够对出水管39进行密封的主密封块40，所述机床本体1上固定连接有输出轴与主密封块40连接的第二电动推杆41，所述出水管39上固定连接有若干主过滤网42，所述循环箱38内固定连接有次过滤网43，所述循环箱38内固定连接有与防护罩28通过管道相通的抽水泵44，通过利用主过滤网42以及次过滤网43对工作液进行过滤，当工作液过滤完成后，再启动抽水泵44，实现抽水泵44抽取工作液回到机床本体 1上，节省工作液资源的浪费，增加工作液的干净度，防止工作液内出现沉淀的现象。

所述防护罩28内固定连接有侧壁开孔的出风板45，且该开孔与出风板45 内腔室相通，所述出风板45内滑动连接有能够对开孔进行密封的次密封块46，所述出风板45顶面固定连接有输出轴与次密封块46连接的第四电动推杆47，所述防护罩28上固定连接有与腔室相通的出风管48，所述出风管48一端固定连接有风机49，所述出风管48内固定连接有加热丝50，通过风机49带动外界气流进入到管道内，加热丝50对气流进行加热，气流加热后在经开孔对模具进行烘干，增加模具的干燥度。

所述出水管39主要由第一半管51以及第二半管52连接组成，所述第一半管51与第二半管52之间设置有密封条53，所述第一半管51以及第二半管52 上通过卡扣54连接，通过打开第一半管51以及第二半管52，便于人员清理主过滤网42，增加主过滤网42的干净度。

为了对模具进行脉冲，首先人员可将工件放置到支撑盘30上，第三电机36 启动，由第三电机36驱使双向螺纹杆35转动，使双向螺纹杆35在转动的过程中驱使固定块34带动工件电极33移动，实现工具电极22对模具进行夹持，当模具夹持完成后，第二电机32启动，通过第三电机36驱使主丝杠31转动，以使主丝杠31在转动的过程中驱使支撑盘30移动，使支撑盘30辅助驱使模具移动，当模具加工面移动至与工具电极22相对时，第三电动推杆37启动，通过第三电动推杆37驱使支撑块20移动，使支撑块20驱使工具电极22对模具进行脉冲，当模具脉冲完成后，第一电机25启动，通过第一电机25驱使第二直齿轮24转动，使第二直齿轮24在转动过程中驱使齿条23带动工具电极22移动至滑动块3内，这时第一电动推杆27启动，通过第一电动推杆27驱使支撑块20移动，使支撑块20移动至远离模具；

当支撑块20远离模具加工面时，第五电动推杆55启动，通过第五电动推杆55驱使移动块13移动，使移动块13移动至与模具加工面呈相对设置，这时，主电机17启动，通过主电机17驱使次直齿轮15转动，使次直齿轮15在转动的过程中驱使主直齿轮14移动，使主直齿轮14驱使研磨块9移动至与模具加工面相贴，这时次电机19启动，通过次电机19驱使第一直齿轮18带动主直齿轮14转动，实现主直齿轮14驱使研磨块9对熔化凝固层进行研磨；

当工作液需要过滤时，第二电动推杆41启动，第二电动推杆41驱使主密封块40移动，实现出水管39打开，机床本体1上的工作液会通过出水管39进入到循环箱38内，在进入到循环箱38内时，主过滤网42以及次过滤网43会对工作液进行过滤，当工作液需要循环时，抽水泵44启动，抽水泵44抽取工作液回到机床本体1上，实现工作液的循环，当次过滤网43需要清理时，人员可打开卡扣54对次过滤网43进行清理，当循环箱38内主过滤网42需要清理时，人员可打开循环箱38内上的密封门对主过滤网42进行清理；

当模具需要烘干时，风机49启动，通过风机49带动外界气流进入到出风管48内，加热丝50对气流进行加热，当气流加热完成后，气流经腔室以及开孔对模具进行烘干，当工作液进入到机床本体1上时，第四电动推杆47启动，第四电动推杆47能够驱使次密封块46对开孔进行密封。

上述实施例是对发明的说明，不是对发明的限定，任何对发明简单变换后的方案均属于发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，包括机床本体(1)、架设在机床本体(1)上的支撑架(2)、竖直方向滑动连接在支撑架(2)内的滑动块(3)、滑动连接在机床本体(1)上的夹持件(4)、滑动连接在滑动块(3)内且与夹持件(4)呈相对设置的脉冲件(5)以及固定连接在支撑架(2)顶面且与一端滑动块(3)连接的往复件(6)，其特征在于，

所述滑动块(3)内横向滑动有支撑件(7)，所述滑动块(3)上固定连接有一端与支撑件(7)连接的推动件(8)，该推动件(8)能够驱使支撑件(7)横向移动；

所述支撑件(7)上竖直方向滑动连接有研磨块(9)，该研磨块(9)由滑动连接在支撑件(7)内的升降件(10)连接，所述升降件(10)能够驱使研磨块(9)竖直方向移动，所述支撑件(7)上旋转连接有一端与升降件(10)连接的转动件(11)，所述转动件(11)能够驱使升降件(10)转动，并由升降件(10)驱使研磨块(9)转动；

所述支撑件(7)上固定连接有一端与脉冲件(5)连接的横移件(12)，所述横移件(12)能够驱使脉冲件(5)横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述支撑件(7)包括横向滑动连接在滑动块(3)内的移动块(13)，所述升降件(10)包括竖直方向滑动连接在移动块(13)内的主直齿轮(14)，该主直齿轮(14)与研磨块(9)固定连接，所述移动块(13)内旋转连接有次直齿轮(15)，所述主直齿轮(14)上开设有若干与次直齿轮(15)相啮合的开槽(16)，所述移动块(13)内固定连接有一端与次直齿轮(15)连接的主电机(17)，所述主电机(17)能够驱使次直齿轮(15)转动，并由次直齿轮(15)驱使主直齿轮(14)转动，所述推动件(8)包括固定连接在滑动块(3)上且输出轴与移动块(13)连接的第五电动推杆(55)。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述转动件(11)包括旋转连接在移动块(13)内的第一直齿轮(18)，所述第一直齿轮(18)与主直齿轮(14)相啮合，所述移动块(13)内固定连接有输出轴与第一直齿轮(18)连接的次电机(19)，所述次电机(19)能够驱使第一直齿轮(18)带动主直齿轮(14)横向转动。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述脉冲件(5)包括横向滑动连接在滑动块(3)内的支撑块(20)以及竖直方向滑动连接在支撑块(20)上的工具电极(22)，所述工具电极(22)上固定连接有齿条(23)，所述支撑块(20)内旋转连接有与齿条(23)相啮合的第二直齿轮(24)，所述支撑块(20)内固定连接有输出轴与第二直齿轮(24)连接的第一电机(25)，所述机床本体(1)上固定连接有控制面板(26)，所述控制面板(26)与工具电极(22)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述横移件(12)包括固定连接在滑动块(3)上且输出轴与支撑块(20)连接的第一电动推杆(27)，所述第一电动推杆(27)能够驱使支撑块(20)横向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述夹持件(4)包括固定连接在机床本体(1)上的防护罩(28)以及旋转连接在机床本体(1)上的旋转盘(29)，所述旋转盘(29)上滑动连接有支撑盘(30)，所述旋转盘(29)内旋转连接有与支撑盘(30)螺纹连接的主丝杠(31)，所述旋转盘(29)上固定连接有输出轴与主丝杠(31)连接的第二电机(32)，所述支撑盘(30)上相对滑动连接有工件电极(33)，所述工件电极(33)与控制面板(26)电性连接，所述工件电极(33)底面固定连接有固定块(34)，所述支撑盘(30)内旋转连接有与固定块(34)螺纹连接的双向螺纹杆(35)，所述支撑盘(30)上固定连接有输出轴与双向螺纹杆(35)连接的第三电机(36)。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述往复件(6)包括固定连接在支撑架(2)上的第三电动推杆(37)，所述第三电动推杆(37)输出轴与滑动块(3)连接，所述第三电动推杆(37)能够驱使滑动块(3)竖直方向移动。

8.根据权利要求6所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述机床本体(1)内固定连接有循环箱(38)，所述循环箱(38)与机床本体(1)顶面通过出水管(39)连接，所述机床本体(1)内滑动连接有能够对出水管(39)进行密封的主密封块(40)，所述机床本体(1)上固定连接有输出轴与主密封块(40)连接的第二电动推杆(41)，所述出水管(39)上固定连接有若干主过滤网(42)，所述循环箱(38)内固定连接有次过滤网(43)，所述循环箱(38)内固定连接有与防护罩(28)通过管道相通的抽水泵(44)。

9.根据权利要求6所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述防护罩(28)内固定连接有侧壁开孔的出风板(45)，且该开孔与出风板(45)内腔室相通，所述出风板(45)内滑动连接有能够对开孔进行密封的次密封块(46)，所述出风板(45)顶面固定连接有输出轴与次密封块(46)连接的第四电动推杆(47)，所述防护罩(28)上固定连接有与腔室相通的出风管(48)，所述出风管(48)一端固定连接有风机(49)，所述出风管(48)内固定连接有加热丝(50)。

10.根据权利要求8所述的一种轮胎模具加工用新型脉冲机床，其特征在于，所述出水管(39)主要由第一半管(51)以及第二半管(52)连接组成，所述第一半管(51)与第二半管(52)之间设置有密封条(53)，所述第一半管(51)以及第二半管(52)上通过卡扣(54)连接。

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