CN217966086U - 精密五金件一体式生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工技术领域,且公开了一种精密五金件一体式生产加工设备,包括加工台组件,所述加工台组件包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有斜块,所述支撑板顶部的正背面均固定连接有梯形挡板。本实用新型在斜块、操作平台与限位块的顶部完成加工后,通过第一伺服电机工作带动螺纹杆旋转,然后带动移动板向正面移动,由于清洁板与斜块、操作平台、限位块顶部接触的位置为橡胶材质,所以会把斜块、操作平台与限位块顶部的金属碎屑和冷却液清理进入支撑板顶部的收集槽中,能够快速的对五金加工设备表面的金属碎屑和冷却液混合物进行清理,节省了工人清理五金加工设备的时间,间接的增加了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,具体是精密五金件一体式生产加工设备。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,五金件加工多是用小型铣床和车床进行加工。
现有技术的不足:
其一、现有加工五金件的小型车床或铣床在加工完成后,小型车床或铣床的表面会留有大量的金属碎屑和冷却液,不便于清理,不利于下一次使用,清洁会浪费大量的时间,降低了加工效率。
其二、现有加工五金件的小型车床或铣床清洁出的金属碎屑与冷却液混合物需要进行分离并作无害化处理,现有设备不能快速的将金属碎屑和冷却液分离,不利于后续的无害化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了精密五金件一体式生产加工设备,具有快速清洁和分离金属与冷却液的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:精密五金件一体式生产加工设备,包括加工台组件,所述加工台组件包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有斜块,所述支撑板顶部的正背面均固定连接有梯形挡板,所述支撑板的顶部固定连接有操作平台,所述操作平台的顶部固定连接有限位块,所述加工台组件的正面固定连接有清洁组件,所述清洁组件包括第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴与螺纹杆传动连接,所述螺纹杆外侧的背面活动套接有第一固定板,所述第一固定板的外侧活动套接有移动板,所述移动板的底部固定连接有清洁板,所述移动板正面的一侧活动套接有滑杆,所述滑杆的正背面均固定连接有第二固定板,在斜块、操作平台与限位块的顶部完成加工后,通过第一伺服电机工作带动螺纹杆旋转,然后带动移动板向正面移动,由于清洁板与斜块、操作平台、限位块顶部接触的位置为橡胶材质,所以会把斜块、操作平台与限位块顶部的金属碎屑和冷却液清理进入支撑板顶部的收集槽中。
作为本实用新型的优选技术方案,所述加工台组件的底部固定连接有过滤组件,所述过滤组件包括变径收集管,所述变径收集管的底部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有锥形方管,所述锥形方管的底部活动套接有出液管,所述过滤箱的正面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴与旋转轴传动连接,所述旋转轴的外侧固定连接有隔板,所述旋转轴的外侧固定连接有过滤板,在清理的金属碎屑与冷却液混合物进入到支撑板顶部的收集槽中,然后后进入到变径收集管中,然后落入过滤箱中,经过过滤板的过滤,将金属碎屑和冷却液分离,然后在过滤板顶部的金属碎屑增多后,通过第二伺服电机工作带动旋转轴顺时针旋转一百八十度,将右侧的过滤板移动左侧,左侧的过滤板旋转至右侧,且顶部的金属碎屑会直接落入到过滤箱内侧的顶部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述清洁板的底部贴合斜块、操作平台与限位块的顶部,所述清洁板与斜块、操作平台、限位块顶部接触的位置为橡胶材质,能够将斜块、操作平台与限位块顶部的金属碎屑和冷却液混合物进行有效的清理。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑板顶部的正面开设有收集槽,所述支撑板顶部收集槽的尺寸与变径收集管顶部的尺寸互相配合,能够将收集的金属碎屑和冷却液混合物送入过滤组件中。
作为本实用新型的优选技术方案,所述旋转轴的外侧固定连接有两个隔板和过滤板且隔板与过滤板间隔分布夹角为九十度,便于过滤板循环使用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述过滤箱的另一侧开设有清理孔且清理孔的高度为过滤箱高度的一半并设有密封门,便于清理过滤板顶部过滤出的金属碎屑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在斜块、操作平台与限位块的顶部完成加工后,通过第一伺服电机工作带动螺纹杆旋转,然后带动移动板向正面移动,由于清洁板与斜块、操作平台、限位块顶部接触的位置为橡胶材质,所以会把斜块、操作平台与限位块顶部的金属碎屑和冷却液清理进入支撑板顶部的收集槽中,能够快速的对五金加工设备表面的金属碎屑和冷却液混合物进行清理,节省了工人清理五金加工设备的时间,间接的增加了加工效率。
2、本实用新型在清理的金属碎屑与冷却液混合物进入到支撑板顶部的收集槽中,然后后进入到变径收集管中,然后落入过滤箱中,经过过滤板的过滤,将金属碎屑和冷却液分离,然后在过滤板顶部的金属碎屑增多后,通过第二伺服电机工作带动旋转轴顺时针旋转一百八十度,将右侧的过滤板移动左侧,左侧的过滤板旋转至右侧,且顶部的金属碎屑会直接落入到过滤箱内侧的顶部,能够有效的将金属碎屑与冷却液进行分离,便于对金属碎屑和冷却液进行无害化处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加工台组件结构示意图;
图3为本实用新型清洁组件结构示意图;
图4为本实用新型过滤组件结构示意图。
图中:1、加工台组件;101、支撑板;102、斜块;103、梯形挡板;104、操作平台;105、限位块;2、清洁组件;201、第一伺服电机;202、螺纹杆;203、第一固定板;204、移动板;205、清洁板;206、滑杆;207、第二固定板;3、过滤组件;301、变径收集管;302、过滤箱;303、锥形方管;304、出液管;305、第二伺服电机;306、旋转轴;307、隔板;308、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供精密五金件一体式生产加工设备,包括加工台组件1,加工台组件1包括支撑板101,支撑板101顶部的两侧均固定连接有斜块102,支撑板101顶部的正背面均固定连接有梯形挡板103,支撑板101的顶部固定连接有操作平台104,操作平台104的顶部固定连接有限位块105,加工台组件1的正面固定连接有清洁组件2,清洁组件2包括第一伺服电机201,第一伺服电机201的输出轴与螺纹杆202传动连接,螺纹杆202外侧的背面活动套接有第一固定板203,第一固定板203的外侧活动套接有移动板204,移动板204的底部固定连接有清洁板205,移动板204正面的一侧活动套接有滑杆206,滑杆206的正背面均固定连接有第二固定板207,在斜块102、操作平台104与限位块105的顶部完成加工后,通过第一伺服电机201工作带动螺纹杆202旋转,然后带动移动板204向正面移动,由于清洁板205与斜块102、操作平台104、限位块105顶部接触的位置为橡胶材质,所以会把斜块102、操作平台104与限位块105顶部的金属碎屑和冷却液清理进入支撑板101顶部的收集槽中,能够快速的对五金加工设备表面的金属碎屑和冷却液混合物进行清理,节省了工人清理五金加工设备的时间,间接的增加了加工效率。
其中,加工台组件1的底部固定连接有过滤组件3,过滤组件3包括变径收集管301,变径收集管301的底部固定连接有过滤箱302,过滤箱302的底部固定连接有锥形方管303,锥形方管303的底部活动套接有出液管304,过滤箱302的正面固定连接有第二伺服电机305,第二伺服电机305的输出轴与旋转轴306传动连接,旋转轴306的外侧固定连接有隔板307,旋转轴306的外侧固定连接有过滤板308,在清理的金属碎屑与冷却液混合物进入到支撑板101顶部的收集槽中,然后后进入到变径收集管301中,然后落入过滤箱302中,经过过滤板308的过滤,将金属碎屑和冷却液分离,然后在过滤板308顶部的金属碎屑增多后,通过第二伺服电机305工作带动旋转轴306顺时针旋转一百八十度,将右侧的过滤板308移动左侧,左侧的过滤板308旋转至右侧,且顶部的金属碎屑会直接落入到过滤箱302内侧的顶部,能够有效的将金属碎屑与冷却液进行分离,便于对金属碎屑和冷却液进行无害化处理。
其中,清洁板205的底部贴合斜块102、操作平台104与限位块105的顶部,清洁板205与斜块102、操作平台104、限位块105顶部接触的位置为橡胶材质,能够将斜块102、操作平台104与限位块105顶部的金属碎屑和冷却液混合物进行有效的清理。
其中,支撑板101顶部的正面开设有收集槽,支撑板101顶部收集槽的尺寸与变径收集管301顶部的尺寸互相配合,能够将收集的金属碎屑和冷却液混合物送入过滤组件3中。
其中,旋转轴306的外侧固定连接有两个隔板307和过滤板308且隔板307与过滤板308间隔分布夹角为九十度,便于过滤板308循环使用。
其中,过滤箱302的另一侧开设有清理孔且清理孔的高度为过滤箱302高度的一半并设有密封门,便于清理过滤板308顶部过滤出的金属碎屑。
本实用新型的工作原理及使用流程:在斜块102、操作平台104与限位块105的顶部完成加工后,通过第一伺服电机201工作带动螺纹杆202旋转,然后带动移动板204向正面移动,由于清洁板205与斜块102、操作平台104、限位块105顶部接触的位置为橡胶材质,所以会把斜块102、操作平台104与限位块105顶部的金属碎屑和冷却液清理进入支撑板101顶部的收集槽中,能够快速的对五金加工设备表面的金属碎屑和冷却液混合物进行清理,节省了工人清理五金加工设备的时间,间接的增加了加工效率,在清理的金属碎屑与冷却液混合物进入到支撑板101顶部的收集槽中,然后后进入到变径收集管301中,然后落入过滤箱302中,经过过滤板308的过滤,将金属碎屑和冷却液分离,然后在过滤板308顶部的金属碎屑增多后,通过第二伺服电机305工作带动旋转轴306顺时针旋转一百八十度,将右侧的过滤板308移动左侧,左侧的过滤板308旋转至右侧,且顶部的金属碎屑会直接落入到过滤箱302内侧的顶部,能够有效的将金属碎屑与冷却液进行分离,便于对金属碎屑和冷却液进行无害化处理
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.精密五金件一体式生产加工设备,包括加工台组件(1),其特征在于:所述加工台组件(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)顶部的两侧均固定连接有斜块(102),所述支撑板(101)顶部的正背面均固定连接有梯形挡板(103),所述支撑板(101)的顶部固定连接有操作平台(104),所述操作平台(104)的顶部固定连接有限位块(105),所述加工台组件(1)的正面固定连接有清洁组件(2),所述清洁组件(2)包括第一伺服电机(201),所述第一伺服电机(201)的输出轴与螺纹杆(202)传动连接,所述螺纹杆(202)外侧的背面活动套接有第一固定板(203),所述第一固定板(203)的外侧活动套接有移动板(204),所述移动板(204)的底部固定连接有清洁板(205),所述移动板(204)正面的一侧活动套接有滑杆(206),所述滑杆(206)的正背面均固定连接有第二固定板(207)。
2.根据权利要求1所述的精密五金件一体式生产加工设备,其特征在于:所述加工台组件(1)的底部固定连接有过滤组件(3),所述过滤组件(3)包括变径收集管(301),所述变径收集管(301)的底部固定连接有过滤箱(302),所述过滤箱(302)的底部固定连接有锥形方管(303),所述锥形方管(303)的底部活动套接有出液管(304),所述过滤箱(302)的正面固定连接有第二伺服电机(305),所述第二伺服电机(305)的输出轴与旋转轴(306)传动连接,所述旋转轴(306)的外侧固定连接有隔板(307),所述旋转轴(306)的外侧固定连接有过滤板(308)。
3.根据权利要求1所述的精密五金件一体式生产加工设备,其特征在于:所述清洁板(205)的底部贴合斜块(102)、操作平台(104)与限位块(105)的顶部,所述清洁板(205)与斜块(102)、操作平台(104)与限位块(105)顶部接触的位置为橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的精密五金件一体式生产加工设备,其特征在于:所述支撑板(101)顶部的正面开设有收集槽,所述支撑板(101)顶部收集槽的尺寸与变径收集管(301)顶部的尺寸互相配合。
5.根据权利要求2所述的精密五金件一体式生产加工设备,其特征在于:所述旋转轴(306)的外侧固定连接有两个隔板(307)和过滤板(308)且隔板(307)与过滤板(308)间隔分布夹角为九十度。
6.根据权利要求2所述的精密五金件一体式生产加工设备,其特征在于:所述过滤箱(302)的另一侧开设有清理孔且清理孔的高度为过滤箱(302)高度的一半并设有密封门。
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