CN211759003U - 一种椭圆形工件加工的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创新提供了一种能加工椭圆形工件的铣床,该椭圆形工件加工的铣床包括有机床、固定头部以及攻丝头部,所述攻丝头部包括有支架,所述支架上安装有伸缩电机和步进电机,所述伸缩电机的输出端与螺杆传动连接,所述螺杆螺纹连接有连接块,所述螺杆外固定套设有第一轴承,所述第一轴承与具有向下复位趋势的复位弹簧连接,所述进步电机的输出端与铣刀传动连接,所述铣刀外固定套设有连接套,所述连接套下方设有偏心轮,所述偏心轮与驱动偏心轮转动的旋转电机传动连接。通过偏心轮的转动以及复位弹簧的作用会将铣刀上下移动,且攻丝时工件是高速转动的,那么攻丝时的运动路径就会与椭圆形工件相匹配。
Description
技术领域
本实用新型属于工件加工机床领域,尤其涉及一种椭圆形工件加工的铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,而目前的铣床可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,但一些加工车间内的铣床主要还是以加工平面和沟槽为主,曲面加工会比较复杂且加工设备也复杂,当被加工工件为椭圆形或不规则的弧形时,普通平面机床将不能加工,需要换全自动可转动机械臂加工,因此使得操作复杂,成本变大,很难满足加工厂的需求。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种能加工椭圆形工件的铣床,该椭圆形工件加工的铣床包括有机床、固定头部以及攻丝头部,所述攻丝头部包括有支架,所述支架上安装有伸缩电机和步进电机,所述伸缩电机的输出端与螺杆传动连接,所述螺杆螺纹连接有连接块,所述连接块固定在支架上,所述螺杆外固定套设有第一轴承,所述第一轴承可上下移动的设置在连接板上,所述第一轴承与具有向下复位趋势的复位弹簧连接,所述复位弹簧设置在连接板的滑槽内,所述步进电机可上下滑动的设置在支架的导槽上,所述进步电机的输出端与铣刀传动连接,所述铣刀外固定套设有连接套,所述连接套与连接板固定连接,所述连接套下方设有偏心轮,所述偏心轮作用在连接套上,所述偏心轮与驱动偏心轮转动的旋转电机传动连接。
所述第一轴承外表面具有环绕一圈的凸环,所述滑槽两侧均设有与凸环配合的限位槽,所述凸环作用在限位槽内。
所述固定头部包括固定座,所述固定座上安装有旋转臂电机,所述旋转臂电机的输出端与夹手传动连接,所述夹手上设有限位孔,所述旋转臂电机的输出端上设有定位孔,所述输出端与夹手通过锁销穿过限位孔和定位孔实现固定连接。
所述固定头部与攻丝头部之间的机床上设有漏斗形落料槽,所述落料槽下方设有废料箱,所述废料箱之间隔有一层滤网,所述废料箱底部一侧设有排污口。
所述连接套内固定安装有第二轴承,所述第二轴承内固定套设有花键套,所述花键套内设有花键轴,所述花键轴与步进电机传动连接,所述铣刀安装在花键套下端。
所述螺杆上还固定安装有第一圆锥齿轮,所述支架上还安装有手轮,所述手轮具有轮轴,所述轮轴上固定安装有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮啮合。
按照本实用新型提供的椭圆形工件加工的铣床,通过偏心轮的转动以及复位弹簧的作用会将铣刀上下移动,且攻丝时工件是高速转动的,那么攻丝时的运动路径就会与椭圆形工件相匹配。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型中攻丝头部的结构图。
图3为图1中连接板处的左视图。
图4为第一轴承与连接板的连接结构图。
图5为图1中连接套的部分剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示,这种椭圆形工件加工的铣床包括有机床1、固定头部2以及攻丝头部3,攻丝头部3包括有支架4,在支架4上安装有伸缩电机5和步进电机20,伸缩电机5的输出端与螺杆6传动连接,而螺杆6螺纹连接有连接块7,且连接块7固定在支架4上,螺杆6外固定套设有第一轴承8,第一轴承8可上下移动的设置在连接板9上,那么通过伸缩电机5带动螺杆6转动,就能带动连接板9上下移动;第一轴承8与具有向下复位趋势的复位弹簧10连接,复位弹簧10设置在连接板9的滑槽11内,步进电机20可上下滑动的设置在支架4的导槽41上,进步电机20的输出端与铣刀12传动连接,铣刀12外固定套设有连接套13,连接套13与连接板9固定连接,连接套13下方设有偏心轮14,偏心轮14作用在连接套13上,偏心轮14与驱动偏心轮14转动的旋转电机15传动连接(旋转电机15及偏心轮14是可以上下调动位置的,可以调整偏心轮14与连接套13的距离,那样铣刀12的上下移动距离就会改变,适用不同尺寸的椭圆形工件)。
工作原理:在进行加工的情况下,固定头部2固定住椭圆形工件后,整个固定头部2会滑动至铣刀12一侧,伸缩电机5会转动带动连接板9向一侧移动,连接板9与连接套13是固定的,则连接套13也会向一侧移动(向加工工件一侧移动),而连接套13的移动距离是有限的,连接套13下方的偏心轮14在起始阶段是位于连接套13最左侧的,当连接套13向左侧移动最大距离时,偏心轮14作用在偏心轮14的最右侧;因为偏心轮14的转动以及复位弹簧10的作用会将铣刀12上下摆动,那么攻丝时的运动路径就会与椭圆形工件相匹配。
如图4所示,为了防止连接板9会带动连接套13转动,第一轴8承外表面具有环绕一圈的凸环81,滑槽11两侧均设有与凸环81配合的限位槽111,凸环81作用在限位槽111内,由于伸缩电机5会驱动螺杆6移动,为了使连接板9不在螺杆6上移动,因此在螺杆6上套一个第一轴承8,那么连接板9是不会转动的。
固定头部2包括固定座21(固定座21底部是连接在滑轨上的,固定座21可在机座1上左右滑动),固定座21上安装有旋转臂电机22,旋转臂电机22的输出端与夹手23传动连接,夹手23上设有限位孔,旋转臂电机22的输出端上设有定位孔,输出端与夹手23通过锁销24穿过限位孔和定位孔实现固定连接。
固定头部2与攻丝头部3之间的机床1上设有漏斗形落料槽16,落料槽16下方设有废料箱17,废料箱17之间隔有一层滤网18,废料箱17底部一侧设有排污口16;由于攻丝时需要在攻丝处浇水来冷却铣刀12及工件,而攻丝时会有废料飞出,因此废料和冷却水会沿着落料槽16掉入废料箱17,废料箱17的滤网18用于过来废料,冷却水会流入箱体底部,只需打开排污口19就能排出水。
如图5所示,连接套13内固定安装有第二轴承25,第二轴承25内固定套设有花键套26,花键套26内设有花键轴27,花键轴27与步进电机20传动连接,铣刀12安装在花键套26下端;通过上述结构,即能实现铣刀12的上下动作,又能实现铣刀12的自身旋转,而且通过伸缩电机5作为动力源,选择螺杆6与具有螺套功能的连接块7作为传动媒介,因此铣刀12在上下方向攻丝时具有强劲的力度,也正由于这样的结构,其稳定性也能到保障。
为了避免伸缩电机5不能工作而使铣刀12无法上下动作,或者为了加强铣刀12的攻丝力度,或者更好地把握攻丝细节,本实用新型还在螺杆6上固定安装有第一圆锥齿轮28,而支架4上安装有一个手轮29,该手轮29具有轮轴,在轮轴上固定安装有第二圆锥齿轮30,该第二圆锥齿轮30与第一圆锥齿轮28的啮合。通过转动手轮29,同样能驱使螺杆6转动,在伸缩电机5不能工作时或者需要突破铣刀12的某一次攻丝力度时,就通过转动手轮29来实现。
Claims (6)
1.一种椭圆形工件加工的铣床,包括有机床(1)、固定头部(2)以及攻丝头部(3),其特征在于:所述攻丝头部(3)包括有支架(4),所述支架(4)上安装有伸缩电机(5)和步进电机(20),所述伸缩电机(5)的输出端与螺杆(6)传动连接,所述螺杆(6)螺纹连接有连接块(7),所述连接块(7)固定在支架(4)上,所述螺杆(6)外固定套设有第一轴承(8),所述第一轴承(8)可上下移动的设置在连接板(9)上,所述第一轴承(8)与具有向下复位趋势的复位弹簧(10)连接,所述复位弹簧(10)设置在连接板(9)的滑槽(11)内,所述步进电机(20)可上下滑动的设置在支架(4)的导槽(41)上,所述步进电机(20)的输出端与铣刀(12)传动连接,所述铣刀(12)外固定套设有连接套(13),所述连接套(13)与连接板(9)固定连接,所述连接套(13)下方设有偏心轮(14),所述偏心轮(14)作用在连接套(13)上,所述偏心轮(14)与驱动偏心轮(14)转动的旋转电机(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述一种椭圆形工件加工的铣床,其特征在于:所述第一轴承(8)外表面具有环绕一圈的凸环(81),所述滑槽(11)两侧均设有与凸环(81)配合的限位槽(111),所述凸环(81)作用在限位槽(111)内。
3.根据权利要求1所述一种椭圆形工件加工的铣床,其特征在于:所述固定头部(2)包括固定座(21),所述固定座(21)上安装有旋转臂电机(22),所述旋转臂电机(22)的输出端与夹手(23)传动连接,所述夹手(23)上设有限位孔,所述旋转臂电机(22)的输出端上设有定位孔,所述输出端与夹手(23)通过锁销(24)穿过限位孔和定位孔实现固定连接。
4.根据权利要求1所述一种椭圆形工件加工的铣床,其特征在于:所述固定头部(2)与攻丝头部(3)之间的机床(1)上设有漏斗形落料槽(16),所述落料槽(16)下方设有废料箱(17),所述废料箱(17)之间隔有一层滤网(18),所述废料箱(17)底部一侧设有排污口(19)。
5.根据权利要求1所述一种椭圆形工件加工的铣床,其特征在于:所述连接套(13)内固定安装有第二轴承(25),所述第二轴承(25)内固定套设有花键套(26),所述花键套(26)内设有花键轴(27),所述花键轴(27)与步进电机(20)传动连接,所述铣刀(12)安装在花键套(26)下端。
6.根据权利要求1所述一种椭圆形工件加工的铣床,其特征在于:所述螺杆上还固定安装有第一圆锥齿轮(28),所述支架(4)上还安装有手轮(29),所述手轮(29)具有轮轴,所述轮轴上固定安装有第二圆锥齿轮(30),所述第二圆锥齿轮(30)与第一圆锥齿轮(28)啮合。
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