CN107225256B - 车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构,本结构的车削动力头和尾架设于导轨两端,纵向传动丝杠穿入纵向溜板机构并与导轨平行,纵向溜板机构通过纵向传动丝杠驱动沿导轨移动,横向传动丝杠设于纵向溜板机构,横向拖板机构设于纵向溜板机构顶端并通过横向传动丝杠驱动沿纵向溜板机构移动,车铣刀台机构设于横向拖板机构侧面并且沿横向拖板机构升降,两个滑台设于导轨上并沿导轨移动,接长座尾端可拆卸设于车铣刀台机构的前端面,车刀座设于接长座前端,立车工作台架设于两个滑台的顶面。本结构将立式功能集成于车铣镗的卧式车床,使得卧式车床获得更多的金属切削加工功能,实现一机多用的目的,提高工件的加工效率及精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构。
背景技术
普通卧式车床由于制造成本等因素,仅保留单一的车削功能,尚不具备铣削、钻孔等其它功能,影响了普通卧式车床的应用性能,降低的工件的加工效率,提高了生产成本。中国发明专利申请CN104338942A公开了一种集车铣镗的多功能升降式卧式车床。该卧式车床即能实现车铣复合加工,又能达到车、铣、镗各自独立的加工能力,功能强大;但该卧式车床的工件加工均为卧式车削加工,没有立式车削的功能。而立式车削的主要特点是其主轴处于垂直位置,工作台在水平面内,因此工件的安装调整比较方便,可提高工件的加工效率及精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构,本结构将立式功能集成于车铣镗的卧式车床,使得卧式车床获得更多的金属切削加工功能,实现一机多用的目的,提高工件的加工效率及精度。
为解决上述技术问题,本发明车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构包括车削动力头、导轨、纵向溜板机构、横向拖板机构、车刀座、纵向传动丝杠、横向传动丝杠、尾架、车铣刀台机构和两个滑台,所述车削动力头和尾架设于所述导轨两端,所述纵向传动丝杠穿入所述纵向溜板机构并与所述导轨平行,所述纵向溜板机构设于所述导轨上并通过所述纵向传动丝杠驱动沿导轨移动,所述横向传动丝杠设于所述纵向溜板机构,所述横向拖板机构设于所述纵向溜板机构顶端并通过所述横向传动丝杠驱动沿纵向溜板机构移动,所述车铣刀台机构设于所述横向拖板机构侧面并且通过滑槽和滑道沿横向拖板机构升降,所述两个滑台分别设于所述导轨上并沿导轨移动,本结构还包括接长座和立车工作台,所述接长座尾端可拆卸设于所述车铣刀台机构的前端面,所述车刀座设于所述接长座前端,所述立车工作台通过螺栓架设于所述两个滑台的顶面。
进一步,所述立车工作台顶面通过转盘设有旋转台,所述旋转台顶面设有工件装夹件。
进一步,所述工件装夹件是卡爪。
由于本发明车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构采用了上述技术方案,即本结构的车削动力头和尾架设于导轨两端,纵向传动丝杠穿入纵向溜板机构并与导轨平行,纵向溜板机构设于导轨上并通过纵向传动丝杠驱动沿导轨移动,横向传动丝杠设于纵向溜板机构,横向拖板机构设于纵向溜板机构顶端并通过横向传动丝杠驱动沿纵向溜板机构移动,车铣刀台机构设于横向拖板机构侧面并且通过滑槽和滑道沿横向拖板机构升降,两个滑台分别设于导轨上并沿导轨移动,接长座尾端可拆卸设于车铣刀台机构的前端面,车刀座设于接长座前端,立车工作台通过螺栓架设于两个滑台的顶面。本结构将立式功能集成于车铣镗的卧式车床,使得卧式车床获得更多的金属切削加工功能,实现一机多用的目的,提高工件的加工效率及精度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示,本发明车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构包括车削动力头1、导轨2、纵向溜板机构3、横向拖板机构4、车刀座5、纵向传动丝杠6、横向传动丝杠7、尾架10、车铣刀台机构8和两个滑台91、92,所述车削动力头1和尾架10设于所述导轨2两端,所述纵向传动丝杠6穿入所述纵向溜板机构3并与所述导轨2平行,所述纵向溜板机构3设于所述导轨2上并通过所述纵向传动丝杠6驱动沿导轨2移动,所述横向传动丝杠7设于所述纵向溜板机构3,所述横向拖板机构4设于所述纵向溜板机构3顶端并通过所述横向传动丝杠7驱动沿纵向溜板机构3移动,所述车铣刀台机构8设于所述横向拖板机构4侧面并且通过滑槽和滑道沿横向拖板机构4升降,所述两个滑台91、92分别设于所述导轨2上并沿导轨2移动,本结构还包括接长座11和立车工作台12,所述接长座11尾端可拆卸设于所述车铣刀台机构8的前端面,所述车刀座5设于所述接长座11前端,所述立车工作台12通过螺栓13架设于所述两个滑台91、92的顶面。
优选的,所述立车工作台12顶面通过转盘设有旋转台14,所述旋转台14顶面设有工件装夹件15。
优选的,所述工件装夹件15是卡爪。
在工件需进行立式车削加工时,可将原设于车铣刀台机构8端面的铣削动力头拆卸更换成接长座11,车刀16安装于车刀座5上,并且车刀16的切削刃方向向下,加工工件17置于立车工作台12的旋转台14上并采用卡爪固定,旋转台14转动,带动工件17旋转,再将车刀16对刀移动到工件17的加工位置,就可以进入立式车削的工作模式。与原卧式车床相同,车刀可通过纵向溜板机构3和横向拖板机构4的平面移动以及车铣刀台机构8的升降实现三维运动,满足工件的加工需要。
本结构不改变原卧式车床的结构,仅增加接长座和立式工作台等附件,这些附件不用时可以随时拆卸更换,不影响原卧式车床的车、铣、镗功能;另外,旋转台不仅可以用在立式车削上,也可以在铣镗工件时作旋转变位台使用,在铣镗静止工件时(如齿轮箱),工件通过旋转台变换角度,可以很方便地铣削不同角度的工作平面,有效提高了工件加工的灵活性,实现一机多用的目的,提高工件的加工效率及精度。
Claims (3)
1.一种车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构,包括车削动力头、导轨、纵向溜板机构、横向拖板机构、车刀座、纵向传动丝杠、横向传动丝杠、尾架、车铣刀台机构和两个滑台,所述车削动力头和尾架设于所述导轨两端,所述纵向传动丝杠穿入所述纵向溜板机构并与所述导轨平行,所述纵向溜板机构设于所述导轨上并通过所述纵向传动丝杠驱动沿导轨移动,所述横向传动丝杠设于所述纵向溜板机构,所述横向拖板机构设于所述纵向溜板机构顶端并通过所述横向传动丝杠驱动沿纵向溜板机构移动,所述车铣刀台机构设于所述横向拖板机构侧面并且通过滑槽和滑道沿横向拖板机构升降,所述两个滑台分别设于所述导轨上并沿导轨移动,其特征在于:本结构还包括接长座和立车工作台,所述接长座尾端可拆卸设于所述车铣刀台机构的前端面,所述车刀座设于所述接长座前端,所述立车工作台通过螺栓架设于所述两个滑台的顶面。
2.根据权利要求1所述的车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构,其特征在于:所述立车工作台顶面通过转盘设有旋转台,所述旋转台顶面设有工件装夹件。
3.根据权利要求2所述的车铣镗多功能卧式车床的立式车削结构,其特征在于:所述工件装夹件是卡爪。
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