CN108188587A - 一种带ccd的精雕机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于LED模组技术领域,具体涉及一种带CCD的精雕机及其使用方法。该精雕机包括精雕机本体;以及设置在所述精雕机上,用于镜头抓取,且与精雕机本体控制系统相连接的CCD镜头。本发明提供的带CCD的精雕机,在使用时,通过CCD镜头,对LED模组的切割距离进行精确控制,不仅提高切割效率,减少人工成本,还提高了切割精度。
Description
技术领域
本发明涉及LED模组领域,更具体的说,它涉及一种带CCD的精雕机及其使用方法。
背景技术
精雕机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
但是现在市面上的精雕机都没有CCD镜头,切割时都需要人工调整,相当麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种带CCD的精雕机及其使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种带CCD的精雕机,其特征在于,所述带CCD的精雕机包括:
精雕机本体;以及
设置在所述精雕机上,用于镜头抓取,且与精雕机本体控制系统相连接的CCD镜头。
在一些实施例中,所述精雕机本体包括:
工作台组件,包括工作台和用于带动工作台沿X轴方向前后移动的第一驱动机构;所述工作台设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽;
以及刀具组件,包括移动座、用于带动移动座沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构、升降座、安装在移动座上并用于带动升降座沿Z轴方向上下移动的第三驱动机构、以及安装在升降座上的刀具驱动装置;该刀具驱动装置上安装有位于贮液槽底壁上方的刀具,并由刀具驱动装置驱动刀具转动;所述贮液槽用于盛装冷却流体。
在一些实施例中,所述冷却流体为切削液。
在一些实施例中,所述刀具驱动装置为电主轴;该电主轴用于带动刀具绕第一轴线转动,该第一轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直。
在一些实施例中,所述贮液槽内还设置有用于固定工件的固定装置。
在一些实施例中,所述固定装置为真空吸盘,该真空吸盘与外部的抽真空装置接通。
在一些实施例中,所述工作台还设置有与贮液槽连通的出液口;该精雕机还包括用于控制出液口开闭的开关装置;所述开关装置为安装在工作台上的阀门。
在一些实施例中,所述精雕机还包括基座;工作台与基座滑动配合并可相对基座沿X轴方向滑动;移动座与基座滑动配合并可相对基座沿Y轴方向滑动;所述升降座与移动座滑动配合并可相对移动座沿Z轴方向滑动。
在一些实施例中,所述第一驱动机构为动力输出端与工作台连接的第一直线电机;第二驱动机构为动力输出端与移动座连接的第二直线电机;所述第三驱动机构为动力输出端与升降座连接的第三直线电机。
本发明还提供了一种带CCD的精雕机的使用方法,其特征在于,所述方法包括:
A、通过CCD镜头对需要切割的LED模组进行镜头抓取;
B、将CCD镜头抓取到的信息转变数字信号传输至精雕机的控制系统;
C、通过精雕机的控制系统控制精雕机进行切割
本发明提供的带CCD的精雕机,在使用时,通过CCD镜头,对LED模组的切割距离进行精确控制,不仅提高切割效率,减少人工成本,还提高了切割精度。
附图说明
图1为本发明较佳实施例带CCD的精雕机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供了一种带CCD的精雕机,其特征在于,所述带 CCD的精雕机包括:
精雕机本体;以及
设置在所述精雕机上,用于镜头抓取,且与精雕机本体控制系统相连接的CCD镜头。
具体的,当精雕机本体对LED模组进行切割时,通过CCD镜头,对LED模组进行拍摄,将其转变成数字信号输入到精雕机控制系统中,通过精雕机的控制系统控制整个精雕机工作,对LED模组进行精确切割。
具体的,精雕机本体,包括:
工作台组件20,包括工作台21和用于带动工作台21沿X轴方向前后移动的第一驱动机构22;所述工作台21设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽61;
以及刀具组件30,包括移动座33、用于带动移动座33沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构34、升降座31、安装在移动座33上并用于带动升降座31沿Z轴方向上下移动的第三驱动机构32、以及安装在升降座31上的刀具驱动装置50;该刀具驱动装置50上安装有位于贮液槽61底壁上方的刀具,并由刀具驱动装置50驱动刀具转动。
在加工过程中,工件容置在贮液槽61内,并通过工作台组件20带动工件移动,刀具组件30带动刀具移动,使工件的待加工位置与刀具相对;此时,刀具驱动装置50工作带动刀具转动,并通过第三驱动机构32带动刀具下移以利用转动的刀具对工件进行加工,此时,刀具与工件之间可做相对进给运动,而待加工完成后,第三驱动机构32带动刀具上移。而在使用时,通过往贮液槽61内送入冷却流体,可使工件浸泡在冷却流体内进行冷却,因而,本实用新型通过在工作台21设置有贮液槽61,从而适于采用浸泡的方式冷却工件;而且,在加工过程中,刀具可伸入贮液槽61的冷却流体内,还可对刀具进行冷却,从而可减少刀具烧刀现象,以延长刀具使用寿命。
优选的,所述刀具驱动装置50为电主轴。当然,该刀具驱动装置50并不限于上述结构,还可采用其他,例如,可包括机械主轴、旋转电机。但将刀具驱动装置50设置为电主轴,为本发明的最优方案,而由于电主轴内集成有电机,因而,在安装时,将电主轴直接安装于升降座31上即可,可进一步减少刀具组件30的装配时间和成本。
具体的,该电主轴(也就是刀具驱动装置50)用于带动刀具绕第一轴线转动,该第一轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直。
优选的,精雕机还包括基座10;工作台21与基座10滑动配合并可相对基座10沿X轴方向滑动;移动座33与基座10滑动配合并可相对基座10沿Y轴方向滑动;所述升降座31与移动座33滑动配合并可相对移动座33沿Z轴方向滑动。
所述贮液槽61用于盛装冷却流体。其中,所述冷却流体可为冷却水等。而在本实施例中,该冷却流体为切削液,因而,除了可对工件、刀具进行冷却之外,还可起到润滑作用。
所述工作台21还设置有与贮液槽61连通的出液口;该精雕机还包括用于控制出液口开闭的开关装置。具体的,所述开关装置为安装于工作台21的阀门。在加工过程中,阀门关闭,出液口闭合,冷却流体贮存于贮液槽61内;而在排液过程中,阀门打开,出液口开启,使得贮液槽61内的冷却流体可经出液口排出,以方便于排液。
其中,所述出液口可设置在贮液槽61的侧壁上。
优选的,贮液槽61内还设置有用于固定工件的固定装置71,以在加工过程中,通过利用固定装置71固定工件,可防止工件移动,提高加工效果。
所述固定装置71为真空吸盘。具体的,该真空吸盘与外部的抽真空装置接通。所述真空吸盘的上表面形成为供工件放置的放置面。在加工前,可先利用真空吸盘吸附固定工件,然后再往贮液槽61内送入冷却流体,而待加工完成后,可先将冷却流体从贮液槽61内移出,然后再释放工件。
当然,所述固定装置71除了可采用真空吸盘之外,还可采用电主轴、或者通过螺丝锁定在贮液槽61内的限位块,或其他等等。但将固定装置71采用真空吸盘为本发明的最优方案,方便于工件的固定与释放。
优选的,第一驱动机构22为动力输出端与工作台21连接的第一直线电机;第二驱动机构34为动力输出端与移动座33连接的第二直线电机;所述第三驱动机构32为动力输出端与升降座31连接的第三直线电机。
当然,所述第一驱动机构22、第二驱动机构34、第三驱动机构32除了可采用直线电机之外,还可采用油缸、气缸等,但将第一驱动机构22设置为第一直线电机;第二驱动机构34设置为第二直线电机;所述第三驱动机构32设置为第三直线电机,为本发明的最优方案,可方便于装配,并可提高被驱动对象的移动稳定性。
本发明还提供了一种带CCD的精雕机的使用方法,其特征在于,所述方法包括:
A、通过CCD镜头对需要切割的LED模组进行镜头抓取;
B、将CCD镜头抓取到的信息转变数字信号传输至精雕机的控制系统;
C、通过精雕机的控制系统控制精雕机进行切割
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种带CCD的精雕机,其特征在于,所述带CCD的精雕机包括:
精雕机本体;以及
设置在所述精雕机上,用于镜头抓取,且与精雕机本体控制系统相连接的CCD镜头。
2.根据权利要求1所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述精雕机本体包括:
工作台组件,包括工作台和用于带动工作台沿X轴方向前后移动的第一驱动机构;所述工作台设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽;
以及刀具组件,包括移动座、用于带动移动座沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构、升降座、安装在移动座上并用于带动升降座沿Z轴方向上下移动的第三驱动机构、以及安装在升降座上的刀具驱动装置;该刀具驱动装置上安装有位于贮液槽底壁上方的刀具,并由刀具驱动装置驱动刀具转动;所述贮液槽用于盛装冷却流体。
3.根据权利要求2所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述冷却流体为切削液。
4.根据权利要求3所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述刀具驱动装置为电主轴;该电主轴用于带动刀具绕第一轴线转动,该第一轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直。
5.根据权利要求4所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述贮液槽内还设置有用于固定工件的固定装置。
6.根据权利要求5所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述固定装置为真空吸盘,该真空吸盘与外部的抽真空装置接通。
7.根据权利要求6所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述工作台还设置有与贮液槽连通的出液口;该精雕机还包括用于控制出液口开闭的开关装置;所述开关装置为安装在工作台上的阀门。
8.根据权利要求7所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述精雕机还包括基座;工作台与基座滑动配合并可相对基座沿X轴方向滑动;移动座与基座滑动配合并可相对基座沿Y轴方向滑动;所述升降座与移动座滑动配合并可相对移动座沿Z轴方向滑动。
9.根据权利要求8所述的带CCD的精雕机,其特征在于,所述第一驱动机构为动力输出端与工作台连接的第一直线电机;第二驱动机构为动力输出端与移动座连接的第二直线电机;所述第三驱动机构为动力输出端与升降座连接的第三直线电机。
10.一种权利要求1-9中任意一项所述的带CCD的精雕机的使用方法,其特征在于,所述方法包括:
A、通过CCD镜头对需要切割的LED模组进行镜头抓取;
B、将CCD镜头抓取到的信息转变数字信号传输至精雕机的控制系统;
C、通过精雕机的控制系统控制精雕机进行切割。
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