CN209902288U - 一种安全性能好的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种安全性能好的钻床，包括主杆，所述主杆的外表面活动安装有护臂，所述主杆顶部的右侧固定安装有第一伺服电机，所述主杆右侧的顶部固定安装有轴承座，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至轴承座外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面与护臂的内侧螺纹连接，所述护臂的右侧固定连接有活动臂，所述活动臂的外表面活动连接有控制箱，所述控制箱的正面活动连接有转盘，所述控制箱的顶部固定安装有第二伺服电机。该安全性能好的钻床，整体结构简单，在工作时，钻头始终在保护箱内，使钻头不会飞射而出伤到工作人员，保障了工作人员的人身安全，适用于各种情况。

Description

一种安全性能好的钻床

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种安全性能好的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔和更换特殊刀具，可锪孔、铰孔和进行攻丝等加工。

钻床在加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，目前市场上现有的钻床存在着安全性能差的缺点，钻床在进行材料加工时，钻头极容易折断，对工作人员造成伤害，危机工作人员的人身安全，故而提出以上一种安全性能好的钻床以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能好的钻床，具备安全性能好等优点，解决了钻床在进行材料加工时，钻头极容易折断，对工作人员造成伤害，危机工作人员的人身安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能好的钻床，包括主杆，所述主杆的外表面活动安装有护臂，所述主杆顶部的右侧固定安装有第一伺服电机，所述主杆右侧的顶部固定安装有轴承座，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至轴承座外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面与护臂的内侧螺纹连接，所述护臂的右侧固定连接有活动臂，所述活动臂的外表面活动连接有控制箱，所述控制箱的正面活动连接有转盘，所述控制箱的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至控制箱内部的第二螺纹杆，所述控制箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的内壁与第二螺纹杆的外表面活动连接，所述固定板的底部固定连接有位于第二螺纹杆外表面的第一弹簧，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部与控制箱内腔的底部固定连接，两个所述限位板相对的一侧均活动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧之间固定连接有一端贯穿并延伸至控制箱外部的保护箱，所述保护箱的顶部与第一弹簧的底部固定连接，所述第二螺纹杆的底部贯穿并延伸至保护箱的内部且活动连接有连接座，所述连接座位于保护箱的内部且与保护箱的左右两侧壁活动连接，所述连接座的底部固定连接有钻夹帽，所述钻夹帽的底部固定连接有一端贯穿并延伸至保护箱外部的钻头，所述主杆的底部固定连接有底箱，所述底箱内腔的底部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面的左右两端均螺纹连接有两端均贯穿并延伸至底箱外部的移动板，所述移动板的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有固定块，所述第三螺纹杆的外表面活动连接有支撑块，所述支撑块的底部与底箱内腔的底部固定连接，所述底箱的顶部固定连接有防护罩。

优选的，所述护臂的内部开设有与第一螺纹杆相适配的通孔，所述通孔的内侧开设有与第一螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹槽，所述第一螺纹杆的底部固定连接有限位块。

优选的，所述活动臂的正面开设有活动槽，所述活动槽与控制箱相适配。

优选的，所述控制箱的顶部开设有与第二螺纹杆相适配的连接孔，所述控制箱的底部开设有与保护箱相适配的通孔。

优选的，两个所述限位板相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽与滑块相适配。

优选的，所述底箱的顶部与底部均开设有移动孔，所述移动孔与移动板相适配，所述防护罩为透明罩。

优选的，两个所述移动板的内侧开设有第三螺纹杆外侧相适配的螺纹槽，两个所述移动板内侧的螺纹槽的方向相反，两个所述移动板相对的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的正面与背面分别与移动板的正面与背面在同一平面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性能好的钻床，具备以下有益效果：

1、该安全性能好的钻床，通过开启第一伺服电机，伺服电机正反转动带动第一螺纹杆正反转动，护臂的内侧开设有与第一螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹槽，主杆限制了护臂跟随第一螺纹杆做圆周运动，通过护臂内侧的螺纹槽与第一螺纹杆相接触并产生错位，使得护臂上下运动，从而实现钻头上下运动，该装置不工作时，滑块支撑住保护箱，使保护箱不会下落，通过开启第二伺服电机，第二伺服电机正反转动带动第二螺纹杆正反转动，从而带动钻头正反转动，当钻头向下移动时，钻头接触板材并钻孔，板材与保护箱接触并使保护箱向上移动，第一弹簧和滑块限制了保护箱移动的距离，使保护箱在该装置工作时，始终保持钻头在保护箱内，防止钻头在工作时突然折断危及到工作人员，该装置整体结构简单，在工作时，钻头始终在保护箱内，使钻头不会飞射而出伤到工作人员，保障了工作人员的人身安全，适用于各种情况。

2、该安全性能好的钻床，通过开启第三伺服电机，支撑块支撑了第三螺纹杆，第三伺服电机正反转动带动第三螺纹杆正反转动，又因为两个移动板内侧的螺纹槽的方向相反，底箱顶部和底部的移动孔限制了移动板跟随第三螺纹杆做圆周运动，第三螺纹杆外的螺纹与两个移动板内侧的螺纹槽相接触并产生错位，使得两个移动板向相对或相背的方向移动，通过板材的长度调整两个移动板之间的距离，两个移动板之间的距离调整好之后，向上拨动固定块，将板材从正面放入两个移动板内的固定槽中，在第二弹簧的特性下，第二弹簧回弹使固定块与板材接触并稳固板材，再次开启第三伺服电机，使两个移动板向相对的方向移动，使之完全固定住板材，通过设置防护罩，使该装置在工作时，放置钻孔时的碎末飞溅伤到工作人员，第二弹簧的设置，使得该装置能加工不同厚度的板材，使板材在第二弹簧的特性下，在垂直方向上固定住板材，从而更加稳固地稳固板材，使板材在加工时，不会左右上下移动，保障了加工时的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1主杆、2护臂、3轴承座、4第一伺服电机、5第一螺纹杆、6活动臂、7控制箱、8第二伺服电机、9第二螺纹杆、10固定板、11第一弹簧、 12限位板、13保护箱、14支撑杆、15滑块、16连接座、17钻夹帽、18钻头、 19底箱、20第三伺服电机、21第三螺纹杆、22移动板、23第二弹簧、24固定块、25支撑块、26转盘、27防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能好的钻床，包括主杆1，主杆1的外表面活动安装有护臂2，护臂2的内部开设有与第一螺纹杆5相适配的通孔，通孔的内侧开设有与第一螺纹杆5外侧螺纹相适配的螺纹槽，第一螺纹杆5的底部固定连接有限位块，主杆1顶部的右侧固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的型号可为ECMA-C20604RS，主杆1 右侧的顶部固定安装有轴承座3，第一伺服电机4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至轴承座3外部的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外表面与护臂2的内侧螺纹连接，护臂2的右侧固定连接有活动臂6，活动臂6的正面开设有活动槽，活动槽与控制箱7相适配，活动臂6的外表面活动连接有控制箱7，控制箱7的顶部开设有与第二螺纹杆9相适配的连接孔，控制箱7的底部开设有与保护箱13相适配的通孔，控制箱7的正面活动连接有转盘26，控制箱7 的顶部固定安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的型号可为 130ST-M06025，第二伺服电机8的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至控制箱7内部的第二螺纹杆9，控制箱7的内部固定连接有固定板10，固定板10 的内壁与第二螺纹杆9的外表面活动连接，固定板10的底部固定连接有位于第二螺纹杆9外表面的第一弹簧11，固定板10底部的左右两侧均固定连接有限位板12，两个限位板12相对的一侧均开设有限位槽，限位槽与滑块15相适配，限位板12的底部与控制箱7内腔的底部固定连接，两个限位板12相对的一侧均活动连接有滑块15，两个滑块15相对的一侧均固定连接有支撑杆 14，两个支撑杆14相对的一侧之间固定连接有一端贯穿并延伸至控制箱7外部的保护箱13，保护箱13的顶部与第一弹簧11的底部固定连接，第二螺纹杆9的底部贯穿并延伸至保护箱13的内部且活动连接有连接座16，连接座 16位于保护箱13的内部且与保护箱13的左右两侧壁活动连接，连接座16的底部固定连接有钻夹帽17，钻夹帽17的底部固定连接有一端贯穿并延伸至保护箱13外部的钻头18，主杆1的底部固定连接有底箱19，底箱19的顶部与底部均开设有移动孔，移动孔与移动板22相适配，防护罩27为透明罩，底箱19内腔的底部固定连接有第三伺服电机20，第三伺服电机20的型号可为 D180M-O1600308-E，第三伺服电机20的输出轴固定连接有第三螺纹杆21，第三螺纹杆21外表面的左右两端均螺纹连接有两端均贯穿并延伸至底箱19外部的移动板22，两个移动板22的内侧开设有第三螺纹杆21外侧相适配的螺纹槽，两个移动板22内侧的螺纹槽的方向相反，两个移动板22相对的一侧均开设有固定槽，固定槽的正面与背面分别与移动板22的正面与背面在同一平面上，移动板22的内部固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的底部固定连接有固定块24，第三螺纹杆21的外表面活动连接有支撑块25，支撑块25 的底部与底箱19内腔的底部固定连接，底箱19的顶部固定连接有防护罩27，通过开启第一伺服电机4，伺服电机4正反转动带动第一螺纹杆5正反转动，护臂2的内侧开设有与第一螺纹杆5外侧螺纹相适配的螺纹槽，主杆1限制了护臂2跟随第一螺纹杆5做圆周运动，通过护臂2内侧的螺纹槽与第一螺纹杆5相接触并产生错位，使得护臂2上下运动，从而实现钻头18上下运动，该装置不工作时，滑块15支撑住保护箱13，使保护箱13不会下落，通过开启第二伺服电机8，第二伺服电机8正反转动带动第二螺纹杆9正反转动，从而带动钻头18正反转动，当钻头18向下移动时，钻头18接触板材并钻孔，板材与保护箱13接触并使保护箱13向上移动，第一弹簧11和滑块15限制了保护箱13移动的距离，使保护箱13在该装置工作时，始终保持钻头18在保护箱13内，防止钻头18在工作时突然折断危及到工作人员，该装置整体结构简单，在工作时，钻头18始终在保护箱13内，使钻头18不会飞射而出伤到工作人员，保障了工作人员的人身安全，适用于各种情况，通过开启第三伺服电机20，支撑块25支撑了第三螺纹杆21，第三伺服电机20正反转动带动第三螺纹杆21正反转动，又因为两个移动板22内侧的螺纹槽的方向相反，底箱19顶部和底部的移动孔限制了移动板22跟随第三螺纹杆21做圆周运动，第三螺纹杆21外的螺纹与两个移动板22内侧的螺纹槽相接触并产生错位，使得两个移动板22向相对或相背的方向移动，通过板材的长度调整两个移动板22之间的距离，两个移动板22之间的距离调整好之后，向上拨动固定块24，将板材从正面放入两个移动板22内的固定槽中，在第二弹簧23 的特性下，第二弹簧23回弹使固定块24与板材接触并稳固板材，再次开启第三伺服电机20，使两个移动板22向相对的方向移动，使之完全固定住板材，通过设置防护罩27，使该装置在工作时，放置钻孔时的碎末飞溅伤到工作人员，第二弹簧23的设置，使得该装置能加工不同厚度的板材，使板材在第二弹簧23的特性下，在垂直方向上固定住板材，从而更加稳固地稳固板材，使板材在加工时，不会左右上下移动，保障了加工时的质量和效率。

在使用时，通过开启第三伺服电机20，支撑块25支撑了第三螺纹杆21，第三伺服电机20正反转动带动第三螺纹杆21正反转动，又因为两个移动板 22内侧的螺纹槽的方向相反，底箱19顶部和底部的移动孔限制了移动板22 跟随第三螺纹杆21做圆周运动，第三螺纹杆21外的螺纹与两个移动板22内侧的螺纹槽相接触并产生错位，使得两个移动板22向相对或相背的方向移动，通过板材的长度调整两个移动板22之间的距离，两个移动板22之间的距离调整好之后，向上拨动固定块24，将板材从正面放入两个移动板22内的固定槽中，在第二弹簧23的特性下，第二弹簧23回弹使固定块24与板材接触并稳固板材，再次开启第三伺服电机20，使两个移动板22向相对的方向移动，使之完全固定住板材，通过设置防护罩27，使该装置在工作时，放置钻孔时的碎末飞溅伤到工作人员，第二弹簧23的设置，使得该装置能加工不同厚度的板材，使板材在第二弹簧23的特性下，在垂直方向上固定住板材，从而更加稳固地稳固板材，使板材在加工时，不会左右上下移动，保障了加工时的质量和效率。

综上所述，该安全性能好的钻床，通过开启第一伺服电机4，伺服电机4 正反转动带动第一螺纹杆5正反转动，护臂2的内侧开设有与第一螺纹杆5 外侧螺纹相适配的螺纹槽，主杆1限制了护臂2跟随第一螺纹杆5做圆周运动，通过护臂2内侧的螺纹槽与第一螺纹杆5相接触并产生错位，使得护臂2 上下运动，从而实现钻头18上下运动，该装置不工作时，滑块15支撑住保护箱13，使保护箱13不会下落，通过开启第二伺服电机8，第二伺服电机8正反转动带动第二螺纹杆9正反转动，从而带动钻头18正反转动，当钻头18 向下移动时，钻头18接触板材并钻孔，板材与保护箱13接触并使保护箱13 向上移动，第一弹簧11和滑块15限制了保护箱13移动的距离，使保护箱13 在该装置工作时，始终保持钻头18在保护箱13内，防止钻头18在工作时突然折断危及到工作人员，该装置整体结构简单，在工作时，钻头18始终在保护箱13内，使钻头18不会飞射而出伤到工作人员，保障了工作人员的人身安全，适用于各种情况，通过开启第三伺服电机20，支撑块25支撑了第三螺纹杆21，第三伺服电机20正反转动带动第三螺纹杆21正反转动，又因为两个移动板22内侧的螺纹槽的方向相反，底箱19顶部和底部的移动孔限制了移动板22跟随第三螺纹杆21做圆周运动，第三螺纹杆21外的螺纹与两个移动板22内侧的螺纹槽相接触并产生错位，使得两个移动板22向相对或相背的方向移动，通过板材的长度调整两个移动板22之间的距离，两个移动板22 之间的距离调整好之后，向上拨动固定块24，将板材从正面放入两个移动板 22内的固定槽中，在第二弹簧23的特性下，第二弹簧23回弹使固定块24与板材接触并稳固板材，再次开启第三伺服电机20，使两个移动板22向相对的方向移动，使之完全固定住板材，通过设置防护罩27，使该装置在工作时，放置钻孔时的碎末飞溅伤到工作人员，第二弹簧23的设置，使得该装置能加工不同厚度的板材，使板材在第二弹簧23的特性下，在垂直方向上固定住板材，从而更加稳固地稳固板材，使板材在加工时，不会左右上下移动，保障了加工时的质量和效率，解决了钻床在进行材料加工时，钻头18极容易折断，对工作人员造成伤害，危机工作人员的人身安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全性能好的钻床，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的外表面活动安装有护臂(2)，所述主杆(1)顶部的右侧固定安装有第一伺服电机(4)，所述主杆(1)右侧的顶部固定安装有轴承座(3)，所述第一伺服电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至轴承座(3)外部的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外表面与护臂(2)的内侧螺纹连接，所述护臂(2)的右侧固定连接有活动臂(6)，所述活动臂(6)的外表面活动连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的正面活动连接有转盘(26)，所述控制箱(7)的顶部固定安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至控制箱(7)内部的第二螺纹杆(9)，所述控制箱(7)的内部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内壁与第二螺纹杆(9)的外表面活动连接，所述固定板(10)的底部固定连接有位于第二螺纹杆(9)外表面的第一弹簧(11)，所述固定板(10)底部的左右两侧均固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的底部与控制箱(7)内腔的底部固定连接，两个所述限位板(12)相对的一侧均活动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)相对的一侧均固定连接有支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)相对的一侧之间固定连接有一端贯穿并延伸至控制箱(7)外部的保护箱(13)，所述保护箱(13)的顶部与第一弹簧(11)的底部固定连接，所述第二螺纹杆(9)的底部贯穿并延伸至保护箱(13)的内部且活动连接有连接座(16)，所述连接座(16)位于保护箱(13)的内部且与保护箱(13)的左右两侧壁活动连接，所述连接座(16)的底部固定连接有钻夹帽(17)，所述钻夹帽(17)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至保护箱(13)外部的钻头(18)，所述主杆(1)的底部固定连接有底箱(19)，所述底箱(19)内腔的底部固定连接有第三伺服电机(20)，所述第三伺服电机(20)的输出轴固定连接有第三螺纹杆(21)，所述第三螺纹杆(21)外表面的左右两端均螺纹连接有两端均贯穿并延伸至底箱(19)外部的移动板(22)，所述移动板(22) 的内部固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的底部固定连接有固定块(24)，所述第三螺纹杆(21)的外表面活动连接有支撑块(25)，所述支撑块(25)的底部与底箱(19)内腔的底部固定连接，所述底箱(19)的顶部固定连接有防护罩(27)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能好的钻床，其特征在于：所述护臂(2)的内部开设有与第一螺纹杆(5)相适配的通孔，所述通孔的内侧开设有与第一螺纹杆(5)外侧螺纹相适配的螺纹槽，所述第一螺纹杆(5)的底部固定连接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能好的钻床，其特征在于：所述活动臂(6)的正面开设有活动槽，所述活动槽与控制箱(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能好的钻床，其特征在于：所述控制箱(7)的顶部开设有与第二螺纹杆(9)相适配的连接孔，所述控制箱(7)的底部开设有与保护箱(13)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能好的钻床，其特征在于：两个所述限位板(12)相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽与滑块(15)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能好的钻床，其特征在于：所述底箱(19)的顶部与底部均开设有移动孔，所述移动孔与移动板(22)相适配，所述防护罩(27)为透明罩。

7.根据权利要求1所述的一种安全性能好的钻床，其特征在于：两个所述移动板(22)的内侧开设有第三螺纹杆(21)外侧相适配的螺纹槽，两个所述移动板(22)内侧的螺纹槽的方向相反，两个所述移动板(22)相对的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的正面与背面分别与移动板(22)的正面与背面在同一平面上。

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