CN219112925U - 一种具有防止切削屑缠绕功能的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防止切削屑缠绕功能的车床，包括底座，底座的顶端一侧安装有爪盘，底座在位于爪盘底端的一侧位置连接有第一安装座，第一安装座的顶端安装有第一丝杆，第一丝杆的外壁螺纹连接有第一滑块，第一滑块的顶端固定连接有第二安装座，第二安装座的顶端安装有第二丝杆，第二丝杆的外壁螺纹连接有第二滑块，第二滑块的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端设有驱动箱，驱动箱的一侧安装有车刀座，且车刀座的一端夹持有车刀本体。本装置能够对缠绕在刀具上的铁屑进行切割和阻挡，有效防止铁屑过度缠绕，导致铁屑在车刀本体上形成团状难以清理，对工件表面光洁度产生影响，同时增加了车刀本体的使用寿命，提高加工效率。

Description

一种具有防止切削屑缠绕功能的车床

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有防止切削屑缠绕功能的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

车床在加工过程中，切削产生的铁屑很长，加工过程中总是缠到工件、刀具上，对工件的光洁度造成影响，难以清理，还会降低刀具的使用寿命，经常会出现加工一小时，清刀半小时的状况，严重影响了加工的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有防止切削屑缠绕功能的车床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决车床加工过程中铁屑缠绕到工件、刀具上，影响加工效率的技术问题，本实用新型提供一种具有防止切削屑缠绕功能的车床，由以下具体技术手段所达成：

一种具有防止切削屑缠绕功能的车床，包括底座，所述底座的顶端一侧安装有爪盘，所述底座在位于爪盘底端的一侧位置连接有第一安装座，所述第一安装座的顶端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有第二安装座，所述第二安装座的顶端安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端设有驱动箱，所述驱动箱的一侧安装有车刀座，且所述车刀座的一端夹持有车刀本体，所述驱动箱在位于车刀座的一侧位置安装有固定座，所述固定座的一端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有安装杆，所述安装杆的一侧连接有安装套，所述安装套的一端安装有切刀，且所述切刀位于车刀本体刀头的一侧位置。

进一步的，所述第一安装座和第二安装座垂直相交，且所述车刀本体与爪盘相对设置。

进一步的，所述固定座的上下两端均开设有固定槽，所述固定座的一端设有螺杆，所述螺杆分别贯穿固定座上下两端的固定槽和安装杆的两侧，且所述螺杆在位于固定座上下两端的固定槽外侧均螺纹连接有螺母。

进一步的，所述安装套的内部固定安装有电磁推杆，且所述电磁推杆的输出端与切刀固定连接。

进一步的，所述第一安装座的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器与第一丝杆传动连接。

进一步的，：所述第二安装座的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与第二丝杆传动连接。

进一步的，所述第一安装座和第二安装座的顶端均设有四组限位杆，且所述第一安装座和第二安装座分别通过四组所述限位杆与第一滑块和第二滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的具有防止切削屑缠绕功能的车床，通过在车刀本体的一侧安装切刀，在对工件进行切削时，能够对缠绕在刀具上的铁屑进行切割和阻挡，有效防止铁屑过度缠绕，导致铁屑在车刀本体上形成团状难以清理，对工件表面光洁度产生影响，同时增加了车刀本体的使用寿命，提高加工效率，再配合螺杆、螺母和电磁推杆的使用，能够快速调节切刀的位置，以便满足不同车刀本体的使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体翻转示意图。

图3是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图4是本实用新型的图2中B结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、爪盘；2、第一安装座；201、第一丝杆；202、第一电机；203、限位杆；3、第一滑块；4、第二安装座；401、第二丝杆；402、第二电机；5、第二滑块；6、工作台；601、驱动箱；602、车刀座；603、车刀本体；7、固定座；701、固定槽；702、安装杆；703、螺杆；704、螺母；8、安装套；801、电磁推杆；9、切刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种具有防止切削屑缠绕功能的车床，包括底座1，底座1的顶端一侧安装有爪盘101，底座1在位于爪盘101底端的一侧位置连接有第一安装座2，第一安装座2的顶端安装有第一丝杆201，第一丝杆201的外壁螺纹连接有第一滑块3，第一滑块3的顶端固定连接有第二安装座4，第二安装座4的顶端安装有第二丝杆401，第二丝杆401的外壁螺纹连接有第二滑块5，第二滑块5的顶端固定连接有工作台6，工作台6的顶端设有驱动箱601，驱动箱601的一侧安装有车刀座602，且车刀座602的一端夹持有车刀本体603，驱动箱601在位于车刀座602的一侧位置安装有固定座7，固定座7的一端设有滑槽，滑槽的内部安装有安装杆702，安装杆702的一侧连接有安装套8，安装套8的一端安装有切刀9，且切刀9位于车刀本体603刀头的一侧位置。

其中，第一安装座2和第二安装座4垂直相交，且车刀本体603与爪盘101相对设置，通过第一安装座2和第二安装座4的配合使用，能够使车刀本体603进行前后左右移动，以便对工件进行加工。

其中，固定座7的上下两端均开设有固定槽701，固定座7的一端设有螺杆703，螺杆703分别贯穿固定座7上下两端的固定槽701和安装杆702的两侧，且螺杆703在位于固定座7上下两端的固定槽701外侧均螺纹连接有螺母704，通过固定槽701、螺杆703和螺母704的配合使用，便于快速调节和固定安装杆702的位置。

其中，安装套8的内部固定安装有电磁推杆801，且电磁推杆801的输出端与切刀9固定连接，通过电磁推杆801的设置，便于快速调节切刀9和车刀本体603的距离位置。

其中，第一安装座2的一侧固定安装有第一电机202，且第一电机202的输出端通过联轴器与第一丝杆201传动连接，通过第一电机202的设置，便于实现第一丝杆201的转动，从而带动第一滑块3的移动。

其中，第二安装座4的一侧固定安装有第二电机402，且第二电机402的输出端通过联轴器与第二丝杆401传动连接，通过第二电机402的设置，便于实现第二丝杆401的转动，从而带动第二滑块5的移动。

其中，第一安装座2和第二安装座4的顶端均设有四组限位杆203，且第一安装座2和第二安装座4分别通过四组限位杆203与第一滑块3和第二滑块5滑动连接，通过四组限位杆203的设置，便于保持第一滑块3和第二滑块5的水平移动。

本实施例的工作原理：首先将待加工的工件通过爪盘101夹持，对其切削时，通过第一电机202和第二电机402的配合使用，分别带动第一丝杆201和第二丝杆401转动，实现第一滑块3和第二滑块5的水平移动，从而带动工作台6上的车刀本体603进行前后左右的移动，以便对工件进行切削工作，在切削工作进行时，通过在车刀本体603的一侧安装切刀9，能够对缠绕在车刀本体603上的铁屑进行切割和阻挡，有效防止铁屑过度缠绕，导致铁屑在车刀本体603上形成团状难以清理，对工件表面光洁度产生影响，同时增加了车刀本体603的使用寿命，提高加工效率，配合固定槽701、螺杆703和螺母704的配合使用，能够快速调节安装杆702的位置并固定，再通过电磁推杆801的设置，能够快速调节切刀9与车刀本体603的距离位置，以便满足不同车刀本体603的使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具有防止切削屑缠绕功能的车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧安装有爪盘(101)，所述底座(1)在位于爪盘(101)底端的一侧位置连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的顶端安装有第一丝杆(201)，所述第一丝杆(201)的外壁螺纹连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶端固定连接有第二安装座(4)，所述第二安装座(4)的顶端安装有第二丝杆(401)，所述第二丝杆(401)的外壁螺纹连接有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的顶端固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶端设有驱动箱(601)，所述驱动箱(601)的一侧安装有车刀座(602)，且所述车刀座(602)的一端夹持有车刀本体(603)，所述驱动箱(601)在位于车刀座(602)的一侧位置安装有固定座(7)，所述固定座(7)的一端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有安装杆(702)，所述安装杆(702)的一侧连接有安装套(8)，所述安装套(8)的一端安装有切刀(9)，且所述切刀(9)位于车刀本体(603)刀头的一侧位置。

2.如权利要求1所述具有防止切削屑缠绕功能的车床，其特征在于：所述第一安装座(2)和第二安装座(4)垂直相交，且所述车刀本体(603)与爪盘(101)相对设置。

3.如权利要求1所述具有防止切削屑缠绕功能的车床，其特征在于：所述固定座(7)的上下两端均开设有固定槽(701)，所述固定座(7)的一端设有螺杆(703)，所述螺杆(703)分别贯穿固定座(7)上下两端的固定槽(701)和安装杆(702)的两侧，且所述螺杆(703)在位于固定座(7)上下两端的固定槽(701)外侧均螺纹连接有螺母(704)。

4.如权利要求1所述具有防止切削屑缠绕功能的车床，其特征在于：所述安装套(8)的内部固定安装有电磁推杆(801)，且所述电磁推杆(801)的输出端与切刀(9)固定连接。

5.如权利要求1所述具有防止切削屑缠绕功能的车床，其特征在于：所述第一安装座(2)的一侧固定安装有第一电机(202)，且所述第一电机(202)的输出端通过联轴器与第一丝杆(201)传动连接。

6.如权利要求1所述具有防止切削屑缠绕功能的车床，其特征在于：所述第二安装座(4)的一侧固定安装有第二电机(402)，且所述第二电机(402)的输出端通过联轴器与第二丝杆(401)传动连接。

7.如权利要求1所述具有防止切削屑缠绕功能的车床，其特征在于：所述第一安装座(2)和第二安装座(4)的顶端均设有四组限位杆(203)，且所述第一安装座(2)和第二安装座(4)分别通过四组所述限位杆(203)与第一滑块(3)和第二滑块(5)滑动连接。

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