CN214393651U - 一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，包括设备箱、工作台、第一移动板、第二移动板、工件板和多功能设备组件；工作台滑动设置在设备箱上，第一移动板上设有第一电机，第一移动板滑动设置在工作台上并与第一电机动力连接；第二移动板在第一移动板上的设置方式与第一移动板在工作台上的设置方式相同，且第一移动板与第二移动板的滑动方向在同一平面内垂直；固定座设置在第二移动板上，且固定座上设有锁紧件；活动座设置在滑块上，且活动座上设有固定件；设备箱上设有升降台，多功能设备组件设置在升降台上并位于第一移动板远离第一电机的一侧。本实用新型增加了设备的工件加工范围，增加了设备的使用场所；提高了工件的加工精度和加工类型。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；现在市场上的磨削机只能对板状件进行加工磨削，并不能对零件进行多方位加工，加工的范围小，加工精度低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，通过设置在第二移动板上的固定座和活动座来夹持更多不同的工件，增加了设备的工件加工范围，增加了设备的使用场所；通过升降台上的多功能设备组件上的第一砂轮、第二砂轮和磨头来对工件进行多方位的加工，提高了工件的加工精度和加工类型。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，包括设备箱、工作台、第一移动板、第二移动板、固定座、活动座、滑块、螺纹杆、第二电机、工件板和多功能设备组件；
工作台滑动设置在设备箱上，第一移动板上设有第一电机，第一移动板滑动设置在工作台上并与第一电机动力连接；第二移动板设置在移动第一移动板上，且第一移动板与工作台的滑动方向在同一平面内垂直；固定座设置在第二移动板上，且固定座上设有锁紧件；第二电机设置在第二移动板上，螺纹杆转动设置在第二移动板上并与第二电机的转动轴连接；滑块滑动设置在第二移动板上并与螺纹杆螺纹连接，活动座设置在滑块上并与第二移动板相贴，且活动座上设有固定件；工件板设置在第二移动板上并位于固定座和活动座之间；
设备箱上设有升降台，多功能设备组件设置在升降台上并位于第一移动板远离第一电机的一侧；其中，多功能设备组件包括固定台、安装板、第三电机、第四电机、自动转台和第五电机；固定台转动设置在升降台上，四组安装板环形阵列在固定台上；第三电机设置在安装板上，且第三电机的转动轴上设有第一砂轮；第四电机设置在第三电机相邻的安装板上，且第四电机的转动轴上设有第二砂轮；第五电机设置在第三电机对侧的安装板上，且第三电机上设有磨头。
优选的，设备箱上设有往复运动装置，且工作台与往复运动装置动力连接。
优选的，还包括自动转台；自动转台设置在安装板上并与第五电机的底部连接。
优选的，还包括连接件；磨头通过连接件与第五电机的转动轴可拆卸连接。
优选的，锁紧件为三爪卡盘。
优选的，还包括降温防护罩；降温防护罩设置在固定台上并盖住第一砂轮。
优选的，降温防护罩上设有用于喷洒切削液的喷头。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，当对于板状件进行磨削时，将工件通过工件板进行固定，然后启动固定台，使得第四电机和第二砂轮朝向工件，然后通过工作台往复移动和第一移动板对应移动对工件进行磨削；当对于柱形件进行磨削时，将工件通过固定座上的锁紧件将工件一端固定，或者通过第二电机工作并带动活动座，通过固定座上的锁紧件和活动座上的固定件共同将工件固定；字后通过固定台转动，使用相应的设备来进行加工，并配合升降台来精确控制加工尺寸；本实用新型增加了设备的工件加工范围，增加了设备的使用场所；通过升降台上的多功能设备组件来对工件进行多方位的加工，提高了工件的加工精度和加工类型。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置中多功能设备组件的结构示意图。
附图标记：1、设备箱；2、工作台；3、第一移动板；4、第二移动板；5、第一电机；6、固定座；7、活动座；8、滑块；9、螺纹杆；10、第二电机；11、工件板；12、固定件；13、锁紧件；14、升降台；15、多功能设备组件；17、固定台；18、安装板；19、第三电机；20、第一砂轮；21、降温防护罩；22、第四电机；23、第二砂轮；24、自动转台；25、第五电机；26、连接件；27、磨头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，包括设备箱1、工作台2、第一移动板3、第二移动板4、固定座6、活动座 7、滑块8、螺纹杆9、第二电机10、工件板11和多功能设备组件15；
工作台2滑动设置在设备箱1上，第一移动板3上设有第一电机5，第一移动板3滑动设置在工作台2上并与第一电机5动力连接；第二移动板4设置在移动第一移动板3上，且第一移动板3与工作台2的滑动方向在同一平面内垂直；固定座6设置在第二移动板4上，且固定座6上设有锁紧件13；第二电机 10设置在第二移动板4上，螺纹杆9转动设置在第二移动板4上并与第二电机 10的转动轴连接；滑块8滑动设置在第二移动板4上并与螺纹杆9螺纹连接，活动座7设置在滑块8上并与第二移动板4相贴，且活动座7上设有固定件12；工件板11设置在第二移动板4上并位于固定座6和活动座7之间；
设备箱1上设有升降台14，多功能设备组件15设置在升降台14上并位于第一移动板3远离第一电机5的一侧；其中，多功能设备组件15包括固定台17、安装板18、第三电机19、第四电机22、自动转台24和第五电机25；固定台17 转动设置在升降台14上，四组安装板18环形阵列在固定台17上；第三电机19 设置在安装板18上，且第三电机19的转动轴上设有第一砂轮20；第四电机22 设置在第三电机19相邻的安装板18上，且第四电机22的转动轴上设有第二砂轮23；第五电机25设置在第三电机19对侧的安装板18上，且第三电机19上设有磨头27。
在一个可选的实施例中，设备箱1上设有往复运动装置，且工作台2与往复运动装置动力连接。
在一个可选的实施例中，还包括自动转台24；自动转台24设置在安装板18上并与第五电机25的底部连接，用于调节第五电机25和磨头27的角度，配合工件加工。
在一个可选的实施例中，还包括连接件26；磨头27通过连接件26与第五电机25的转动轴可拆卸连接，方便维护更换磨头27。
在一个可选的实施例中，锁紧件13为三爪卡盘。
在一个可选的实施例中，还包括降温防护罩21；降温防护罩21设置在固定台17上并盖住第一砂轮20。
在一个可选的实施例中，降温防护罩21上设有用于喷洒切削液的喷头。
本实用新型中，工作时，当对于板状件进行磨削时，将工件通过工件板11 进行固定，然后启动固定台17，使得第四电机22和第二砂轮23朝向工件，然后通过工作台2往复移动和第一移动板3对应移动对工件进行磨削；当对于柱形件进行磨削时，将工件通过固定座6上的锁紧件13将工件一端固定，或者通过第二电机10工作并带动活动座7，通过固定座6上的锁紧件13和活动座7上的固定件12共同将工件固定；字后通过固定台17转动，使用相应的设备来进行加工，并配合升降台14来精确控制加工尺寸；本实用新型增加了设备的工件加工范围，增加了设备的使用场所；通过升降台上的多功能设备组件来对工件进行多方位的加工，提高了工件的加工精度和加工类型。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，其特征在于，包括设备箱(1)、工作台(2)、第一移动板(3)、第二移动板(4)、固定座(6)、活动座(7)、滑块(8)、螺纹杆(9)、第二电机(10)、工件板(11)和多功能设备组件(15)；
工作台(2)滑动设置在设备箱(1)上，第一移动板(3)上设有第一电机(5)，第一移动板(3)滑动设置在工作台(2)上并与第一电机(5)动力连接；第二移动板(4)设置在移动第一移动板(3)上，且第一移动板(3)与工作台(2)的滑动方向在同一平面内垂直；固定座(6)设置在第二移动板(4)上，且固定座(6)上设有锁紧件(13)；第二电机(10)设置在第二移动板(4)上，螺纹杆(9)转动设置在第二移动板(4)上并与第二电机(10)的转动轴连接；滑块(8)滑动设置在第二移动板(4)上并与螺纹杆(9)螺纹连接，活动座(7)设置在滑块(8)上并与第二移动板(4)相贴，且活动座(7)上设有固定件(12)；工件板(11)设置在第二移动板(4)上并位于固定座(6)和活动座(7)之间；
设备箱(1)上设有升降台(14)，多功能设备组件(15)设置在升降台(14)上并位于第一移动板(3)远离第一电机(5)的一侧；其中，多功能设备组件(15)包括固定台(17)、安装板(18)、第三电机(19)、第四电机(22)、自动转台(24)和第五电机(25)；固定台(17)转动设置在升降台(14)上，四组安装板(18)环形阵列在固定台(17)上；第三电机(19)设置在安装板(18)上，且第三电机(19)的转动轴上设有第一砂轮(20)；第四电机(22)设置在第三电机(19)相邻的安装板(18)上，且第四电机(22)的转动轴上设有第二砂轮(23)；第五电机(25)设置在第三电机(19)对侧的安装板(18) 上，且第三电机(19)上设有磨头(27)。
2.根据权利要求1所述的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，其特征在于，设备箱(1)上设有往复运动装置，且工作台(2)与往复运动装置动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，其特征在于，还包括自动转台(24)；自动转台(24)设置在安装板(18)上并与第五电机(25)的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，其特征在于，还包括连接件(26)；磨头(27)通过连接件(26)与第五电机(25)的转动轴可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，其特征在于，锁紧件(13)为三爪卡盘。
6.根据权利要求1所述的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，其特征在于，还包括降温防护罩(21)；降温防护罩(21)设置在固定台(17)上并盖住第一砂轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种零件表面高精度研磨的磨床加工装置，其特征在于，降温防护罩(21)上设有用于喷洒切削液的喷头。
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