CN204339477U - 高速内圆磨床的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高速内圆磨床的磨削装置。两件横向线轨座横向平行布置，固定安装在工作台底座的右端，两件横向线轨座的顶部各安装一件横向线性滑轨，所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨上，磨削装置平面旋转工作台底部与横向线性滑轨上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动；所述电主轴水平横向布置，通过电主轴固定架固定安装在磨削装置平面旋转工作台上，电主轴的输出端向左安装着用于磨削工件内圆的砂轮。本实用新型结构设计巧妙合理，其不仅能够横向进给，而且能够平面旋转调节，对工件内圆可加工角度范围大，并且具有极高的加工速度，能够大大提高加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速内圆磨床的磨削装置，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。现有的内圆磨床主要是由床身、设置在床身上的头架装置和磨削装置组成。头架装置用于头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转, 磨削装置上设有砂轮，砂轮用于对工件进行打磨操作。
现在的一些企业上常用的内圆磨床的自动化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人测量来加以控制的。仅适用于单件和小批生产中 。为了满足成批、大量生产的需要，也有自动化程度较高的半自动和全自动内圆磨床。但现有的磨床都存在工件内圆角度不可调节或调节范围很小的缺点，对于工件内圆角度加工要求较大的场合就需要多次装夹，而多次装夹又会影响到磨削精度。而且现有的内圆磨床还存在加工速度不够高的问题，这也对磨削效率和磨削精度有不利影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种高速内圆磨床的磨削装置，其结构设计巧妙合理，其不仅能够横向进给，而且能够平面旋转调节，对工件内圆可加工角度范围大，并且具有极高的加工速度，能够大大提高加工精度和加工效率。
按照本实用新型提供的技术方案：高速内圆磨床的磨削装置，其安装在工作台底座上，其特征在于：包括横向线轨座、横向线性滑轨、磨削装置平面旋转工作台、横向进给驱动机构、电主轴、电主轴固定架和砂轮，两件横向线轨座横向平行布置，固定安装在工作台底座的右端，两件横向线轨座的顶部各安装一件横向线性滑轨，所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨上，磨削装置平面旋转工作台底部与横向线性滑轨上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动；所述电主轴水平横向布置，通过电主轴固定架固定安装在磨削装置平面旋转工作台上，电主轴的输出端向左安装着用于磨削工件内圆的砂轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述磨削装置平面旋转工作台包括横向滑台板、电主轴角度板、转动定位轴组件和紧固螺钉，所述电主轴固定安装在电主轴角度板上，所述电主轴角度板放置在横向滑台板上，电主轴角度板和横向滑台板的左端通过转动定位轴组件连接，电主轴角度板四角设有螺钉安装孔，该螺钉安装孔为腰形孔，所述紧固螺钉自上向下穿过螺钉安装孔连接在横向滑台板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述横向进给驱动机构包括横向进给电机、横向电机座、横向丝杆螺母副和横向连接座，横向进给电机通过横向电机座固定安装在工作台底座上，横向进给电机的输出端连接横向丝杆螺母副，横向丝杆螺母副上的横向螺母通过横向连接座与横向滑台板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述转动定位轴组件包括角度板定位轴和轴承，所述角度板定位轴固定安装在横向滑台板上，所述轴承装在电主轴角度板上设有的轴承安装孔内，轴承套装在角度板定位轴上。
作为本实用新型的进一步改进，所述电主轴外围设置有电主轴防护罩，所述纵向线性滑轨外侧设置有滑轨防护罩。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构设计巧妙合理，其不仅能够横向进给，而且能够平面旋转调节，对工件内圆可加工角度范围大，并且具有极高的加工速度，能够大大提高加工精度和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为图1去掉电主轴防护罩和滑轨防护罩后的立体结构示意图之一。
图3为图1去掉电主轴防护罩和滑轨防护罩后的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的高速内圆磨床的磨削装置安装在工作台底座1上，磨削装置主要由横向线轨座3、横向线性滑轨4、磨削装置平面旋转工作台、横向进给驱动机构、电主轴6、电主轴固定架12和砂轮，两件横向线轨座3横向平行布置，固定安装在工作台底座1的右端，两件横向线轨座3的顶部各安装一件横向线性滑轨4，所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨4上，磨削装置平面旋转工作台底部与横向线性滑轨4上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动；所述电主轴6水平横向布置，通过电主轴固定架12固定安装在磨削装置平面旋转工作台上，电主轴6的输出端向左安装着用于磨削工件内圆的砂轮。
所述磨削装置平面旋转工作台的结构图1~图3所示，其主要由横向滑台板9、电主轴角度板11、转动定位轴组件和紧固螺钉组成，所述电主轴6固定安装在电主轴角度板11上，所述电主轴角度板11放置在横向滑台板9上，电主轴角度板11和横向滑台板9的左端通过转动定位轴组件连接，电主轴角度板11四角设有螺钉安装孔10，该螺钉安装孔10为腰形孔，所述紧固螺钉自上向下穿过螺钉安装孔10连接在横向滑台板9上。
如图1~图3所示，本实用新型实施例中，所述横向进给驱动机构主要由横向进给电机8、横向电机座13、横向丝杆螺母副5和横向连接座组成，横向进给电机8通过横向电机座13固定安装在工作台底座1上，横向进给电机8的输出端连接横向丝杆螺母副5，横向丝杆螺母副5上的横向螺母通过横向连接座与横向滑台板9连接。
如图1~图3所示，本实用新型实施例中，所述转动定位轴组件主要是由角度板定位轴14和轴承15组成，所述角度板定位轴14固定安装在横向滑台板9上，所述轴承15装在电主轴角度板11上设有的轴承安装孔内，轴承15套装在角度板定位轴14上。此外，所述转动定位轴组件还包括轴承防护盖，所述轴承防护盖盖装在轴承安装孔上。
如图1~图3所示，本实用新型实施例中，为了提高本实用新型的防护性能，所述电主轴6外围设置有电主轴防护罩7，所述横向线性滑轨4的外侧设置有滑轨防护罩2。
Claims (5)
1.高速内圆磨床的磨削装置，其安装在工作台底座（1）上，其特征在于：包括横向线轨座（3）、横向线性滑轨（4）、磨削装置平面旋转工作台、横向进给驱动机构、电主轴（6）、电主轴固定架（12）和砂轮，两件横向线轨座（3）横向平行布置，固定安装在工作台底座（1）的右端，两件横向线轨座（3）的顶部各安装一件横向线性滑轨（4），所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨（4）上，磨削装置平面旋转工作台底部与横向线性滑轨（4）上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动；所述电主轴（6）水平横向布置，通过电主轴固定架（12）固定安装在磨削装置平面旋转工作台上，电主轴（6）的输出端向左安装着用于磨削工件内圆的砂轮。
2.如权利要求1所述的高速内圆磨床的磨削装置，其特征在于：所述磨削装置平面旋转工作台包括横向滑台板（9）、电主轴角度板（11）、转动定位轴组件和紧固螺钉，所述电主轴（6）固定安装在电主轴角度板（11）上，所述电主轴角度板（11）放置在横向滑台板（9）上，电主轴角度板（11）和横向滑台板（9）的左端通过转动定位轴组件连接，电主轴角度板（11）四角设有螺钉安装孔（10），该螺钉安装孔（10）为腰形孔，所述紧固螺钉自上向下穿过螺钉安装孔（10）连接在横向滑台板（9）上。
3.如权利要求2所述的高速内圆磨床的磨削装置，其特征在于：所述横向进给驱动机构包括横向进给电机（8）、横向电机座（13）、横向丝杆螺母副（5）和横向连接座，横向进给电机（8）通过横向电机座（13）固定安装在工作台底座（1）上，横向进给电机（8）的输出端连接横向丝杆螺母副（5），横向丝杆螺母副（5）上的横向螺母通过横向连接座与横向滑台板（9）连接。
4.如权利要求1所述的高速内圆磨床的磨削装置，其特征在于：所述转动定位轴组件包括角度板定位轴（14）和轴承（15），所述角度板定位轴（14）固定安装在横向滑台板（9）上，所述轴承（15）装在电主轴角度板（11）上设有的轴承安装孔内，轴承（15）套装在角度板定位轴（14）上。
5.如权利要求1所述的高速内圆磨床的磨削装置，其特征在于：所述电主轴（6）外围设置有电主轴防护罩（7），所述横向线性滑轨（4）的外侧设置有滑轨防护罩（2）。
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| CN201420814796.XU CN204339477U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 高速内圆磨床的磨削装置 |
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| CN (1) | CN204339477U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104493649A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 无锡大龙马数控机床制造有限责任公司 | 高速内圆磨床的磨削装置 |
| CN106181761A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-07 | 苏州市海神达机械科技有限公司 | 多功能精密机械加工台面 |
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2014
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