CN211361723U - 一种三轴磨床 - Google Patents

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徐海兵
杜永林
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Abstract

本实用新型公开了一种三轴磨床,包括支撑架,主板一、主板二、主板三、X轴驱动模组、Y轴驱动模组和Z轴驱动模组,其特征在于:所述X轴驱动模组安装于主板一正面中间,所述Y轴驱动模组安装于主板二正面中间,所述Y轴驱动模组与X轴驱动模组垂直设置,所述主板一固定于支撑架上端,所述主板一一侧设有固定座,所述主板三安装于固定座正面,所述Z轴驱动模组安装于主板三正面中间,所述Z轴驱动模组的滑动上设有安装架,安装架上安装有竖直向下设置的三相电机,所述三相电机的电机轴上套有磨具,所述磨具的磨头前端连接刀片。本实用新型的有点在于:XY轴运动的工作台配合Z轴运动的刀片可快速准确的定位到工件,从而加工精度、加工效率更高。

Description

一种三轴磨床
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体涉及一种三轴磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。在工业生产加工过程中,利用磨具的磨头垂直升降将工作台上的待磨工件打磨,在打磨前需要预先调整磨具的位置,确保磨具与待磨工件在同一平面内,此方式需要磨具可以在三轴方向调节,对于磨床的要求较高,加大了企业成本,不利于大规模生产,而且一旦更换待磨工件往往需要重新让磨具对位,较为麻烦,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种三轴磨床,可以通过XY轴运动的工作台和Z轴运动的刀片快速准确的定位到工件,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种三轴磨床,包括支撑架,主板一、主板二、主板三、X轴驱动模组、Y轴驱动模组和Z轴驱动模组,所述X轴驱动模组安装于主板一正面中间,所述Y轴驱动模组安装于主板二正面中间,所述Y轴驱动模组与X轴驱动模组垂直设置,所述主板一正面两侧的凸起块上设有滑轨一,所述主板二正面两侧的凸起块上设有滑轨二,所述主板三正面两侧的凸起块上设有滑轨三,所述主板一固定于支撑架上端,所述主板一一侧设有固定座,所述主板三安装于固定座正面,所述Z轴驱动模组安装于主板三正面中间,所述Z轴驱动模组的滑动上设有安装架,安装架上安装有竖直向下设置的三相电机,所述三相电机的电机轴上套有磨具,所述磨具的磨头前端连接刀片。
进一步的,所述主板二固定在X轴驱动模组的滑台上,所述主板二背面设有滑块一,滑块一置于滑轨一上,所述主板二在X轴驱动模组的减速电机的作用下沿滑轨一方向作往复运动。
进一步的,所述Y轴驱动模组的滑台上设有工作台,所述工作台背面设有滑块二,滑块二置于滑轨二上,所述工作台在Y轴驱动模组的减速电机的作用下沿滑轨二方向作往复运动。
进一步的,所述安装架背面设有滑块三,滑块三置于滑轨三上,所述安装架在Z轴驱动模组的气缸的作用下沿滑轨三方向作往复运动。
进一步的,所述固定座与主板一的连接处设有加强筋。
本实用新型的有益效果是:通过Y轴驱动模组使得工作台可以沿Y轴方向运动,通过X轴驱动模组使得置于X轴驱动模组上方的Y轴驱动模组可以沿X轴方向运动,从而工作台可以沿XY轴方向调节,使得工作台上的待磨工件与磨具对齐更为方便;通过Z轴驱动模组可以使得磨具沿Z轴方向运动,可以调节待磨工件与磨具之间的距离,使得打磨效果更好。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的部分放大结构示意图;
图中:1支撑架、2主板一、3主板二、4主板三、5 X轴驱动模组、6 Y轴驱动模组、7 Z轴驱动模组、8滑轨一、9滑轨二、10滑轨三、11固定座、12加强筋、13安装架、14磨具、15刀片、16滑块一、17滑块二、18滑块三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1-2所示,一种三轴磨床,包括支撑架1,主板一2、主板二3、主板三4、X轴驱动模组5、Y轴驱动模组6和Z轴驱动模组7,所述X轴驱动模组5安装于主板一2正面中间,所述Y轴驱动模组6安装于主板二3正面中间,所述Y轴驱动模组6与X轴驱动模组5垂直设置,所述主板一2正面两侧的凸起块上设有滑轨一8,所述主板二3正面两侧的凸起块上设有滑轨二9,所述主板三4正面两侧的凸起块上设有滑轨三10,所述主板一2固定于支撑架1上端,所述主板一2一侧设有固定座11,所述主板三4安装于固定座11正面,所述Z轴驱动模组7安装于主板三4正面中间,所述Z轴驱动模组7的滑动上设有安装架13,安装架13上安装有竖直向下设置的三相电机,所述三相电机的电机轴上套有磨具14,所述磨具14的磨头前端连接刀片15。
进一步的,所述主板二3固定在X轴驱动模组的滑台上,所述主板二3背面设有滑块一16,滑块一16置于滑轨一8上,所述主板二3在X轴驱动模组5的减速电机的作用下沿滑轨一16方向作往复运动。
进一步的,所述Y轴驱动模组6的滑台上设有工作台,所述工作台背面设有滑块二17,滑块二17置于滑轨二9上,所述工作台在Y轴驱动模组6的减速电机的作用下沿滑轨二9方向作往复运动。
进一步的,所述安装架13背面设有滑块三18,滑块三18置于滑轨三10上,所述安装架13在Z轴驱动模组的气缸的作用下沿滑轨三10方向作往复运动。
进一步的,所述固定座11与主板一2的连接处设有加强筋12,用于加强固定。
工作原理:Y轴驱动模组6的滑台在Y轴驱动模组6的滚珠丝杆上运动,使得滑台上的工作台可以沿Y轴方向运动;X轴驱动模组5的滑台在X轴驱动模组5的滚珠丝杆上运动,使得滑台上方的Y轴驱动模组6可以沿X轴方向运动,从而Y轴驱动模组6上的工作台也沿X轴方向运动;Z轴驱动模组7的活塞杆运动,推动活塞杆前端的滑动,使得安装于滑动上的安装架13可以沿Z轴方向运动,从而磨具14也沿Z轴方向运动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种三轴磨床,包括支撑架,主板一、主板二、主板三、X轴驱动模组、Y轴驱动模组和Z轴驱动模组,其特征在于:所述X轴驱动模组安装于主板一正面中间,所述Y轴驱动模组安装于主板二正面中间,所述Y轴驱动模组与X轴驱动模组垂直设置,所述主板一正面两侧的凸起块上设有滑轨一,所述主板二正面两侧的凸起块上设有滑轨二,所述主板三正面两侧的凸起块上设有滑轨三,所述主板一固定于支撑架上端,所述主板一一侧设有固定座,所述主板三安装于固定座正面,所述Z轴驱动模组安装于主板三正面中间,所述Z轴驱动模组的滑动上设有安装架,安装架上安装有竖直向下设置的三相电机,所述三相电机的电机轴上套有磨具,所述磨具的磨头前端连接刀片。
2.根据权利要求1所述的一种三轴磨床,其特征在于:所述主板二固定在X轴驱动模组的滑台上,所述主板二背面设有滑块一,滑块一置于滑轨一上,所述主板二在X轴驱动模组的减速电机的作用下沿滑轨一方向作往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种三轴磨床,其特征在于:所述Y轴驱动模组的滑台上设有工作台,所述工作台背面设有滑块二,滑块二置于滑轨二上,所述工作台在Y轴驱动模组的减速电机的作用下沿滑轨二方向作往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种三轴磨床,其特征在于:所述安装架背面设有滑块三,滑块三置于滑轨三上,所述安装架在Z轴驱动模组的气缸的作用下沿滑轨三方向作往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种三轴磨床,其特征在于:所述固定座与主板一的连接处设有加强筋。
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