CN215846861U - 一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，包括一体机座，一体机座底部的四个拐角处均固定安装有螺纹调平机脚，一体机座的顶部固定安装有传动基座，传动基座左右两侧壁的底部均固定安装有液压夹具，传动基座的顶部固定安装有双轴传动定位机架，双轴传动定位机架顶部的传动滑块分别固定安装有液压升降钻孔机和液压升降磨削机。上述方案，钻孔机组通过液压升降支架活动安装于X轴电驱传动架的传动滑块的一侧，磨削机组通过液压升降机架活动安装于X轴电驱传动架的传动滑块的另一侧，通过双轴传动定位机架把液压升降钻孔机和液压升降磨削机组合为一体，以达到磨削钻孔一体化进行的效果，提高了金属零件的钻孔磨削作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，并且磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
但现有的磨床在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的磨床仅能够对工件表面进行磨削加工作业，当一些金属零件需要开孔时，需要将打磨后的工件转移至钻床上进行钻孔作业，钻孔完成后再将工件转移至磨床上进行二次磨削作业，大大的降低了金属零件的加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，以解决现有的磨床仅能够对工件表面进行磨削加工作业，当一些金属零件需要开孔时，需要将打磨后的工件转移至钻床上进行钻孔作业，钻孔完成后再将工件转移至磨床上进行二次磨削作业，大大的降低了金属零件加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，包括一体机座，所述一体机座底部的四个拐角处均固定安装有螺纹调平机脚，所述一体机座的顶部固定安装有传动基座，所述传动基座左右两侧壁的底部均固定安装有液压夹具，所述传动基座的顶部固定安装有双轴传动定位机架，所述双轴传动定位机架顶部的传动滑块分别固定安装有呈对称设置的液压升降钻孔机和液压升降磨削机。
优选地，所述传动基座包括U形基座，所述U形基座左右两侧壁的底部均开设有与所述液压夹具相适配的夹具安装孔，所述U形基座左右两侧壁的顶部均开设有机架定位滑槽。
优选地，所述液压夹具包括侧向挤压板，所述侧向挤压板的背面固定安装有两个并排平行分布的液压杆，两个液压杆的液压缸均固定安装于所述夹具安装孔的内部。
优选地，所述双轴传动定位机架包括龙门机架，所述龙门机架的顶部固定安装有X轴电驱传动架，所述龙门机架的两端均固定安装有Y轴电驱传动架，两个Y轴电驱传动架分别安装于两个机架定位滑槽的内部。
优选地，所述液压升降钻孔机包括液压升降支架，所述液压升降支架的底端固定安装有钻孔机组，所述液压升降支架固定安装于所述X轴电驱传动架的传动滑块的一侧，所述钻孔机组通过所述液压升降支架活动安装于所述传动基座的上方。
优选地，所述液压升降磨削机包括液压升降机架，所述液压升降机架的底端固定安装有磨削机组，所述液压升降机架固定安装于所述X轴电驱传动架的传动滑块的另一侧，所述磨削机组通过所述液压升降机架活动安装于所述传动基座的上方。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，所述钻孔机组通过液压升降支架活动安装于X轴电驱传动架的传动滑块的一侧，磨削机组通过液压升降机架活动安装于X轴电驱传动架的传动滑块的另一侧，通过双轴传动定位机架把液压升降钻孔机和液压升降磨削机组合为一体，以达到磨削钻孔一体化进行的效果，提高了金属零件的钻孔磨削作业的效率；所述龙门机架通过两个Y轴电驱传动架活动安装于U形基座的顶部，液压升降钻孔机和液压升降磨削机分别固定安装于龙门机架顶部安装的X轴电驱传动架的传动滑块两侧，在装置工作过程中，通过X轴电驱传动架配合Y轴电驱传动架，可以精准快速的将液压升降钻孔机和液压升降磨削机定位至工件的加工位置，提高了金属零件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的传动基座结构示意图；
图3为本实用新型的液压夹具结构示意图；
图4为本实用新型的双轴传动定位机架结构示意图。
附图标记为：1、一体机座；2、螺纹调平机脚；3、传动基座；4、液压夹具；5、双轴传动定位机架；6、液压升降钻孔机；7、液压升降磨削机；31、U形基座；32、夹具安装孔；33、机架定位滑槽；41、侧向挤压板；42、液压杆；51、龙门机架；52、X轴电驱传动架；53、Y轴电驱传动架；61、液压升降支架；62、钻孔机组；71、液压升降机架；72、磨削机组。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，包括一体机座1，一体机座1底部的四个拐角处均固定安装有螺纹调平机脚2，一体机座1的顶部固定安装有传动基座3，传动基座3左右两侧壁的底部均固定安装有液压夹具4，传动基座3的顶部固定安装有双轴传动定位机架5，双轴传动定位机架5顶部的传动滑块分别固定安装有呈对称设置的液压升降钻孔机6和液压升降磨削机7。
如附图2、附图3和附图4，传动基座3包括U形基座31，U形基座31左右两侧壁的底部均开设有与液压夹具4相适配的夹具安装孔32，U形基座31左右两侧壁的顶部均开设有机架定位滑槽33；液压夹具4包括侧向挤压板41，侧向挤压板41的背面固定安装有两个并排平行分布的液压杆42，两个液压杆42的液压缸均固定安装于夹具安装孔32的内部；双轴传动定位机架5包括龙门机架51，龙门机架51的顶部固定安装有X轴电驱传动架52，龙门机架51的两端均固定安装有Y轴电驱传动架53，两个Y轴电驱传动架53分别安装于两个机架定位滑槽33的内部。
具体的，龙门机架51通过两个Y轴电驱传动架53活动安装于U形基座31的顶部，液压升降钻孔机6和液压升降磨削机7分别固定安装于龙门机架51顶部安装的X轴电驱传动架52的传动滑块两侧，在装置工作过程中，通过X轴电驱传动架52配合Y轴电驱传动架53，可以精准快速的将液压升降钻孔机6和液压升降磨削机7定位至工件的加工位置，提高了金属零件的加工效率。
如附图4，液压升降钻孔机6包括液压升降支架61，液压升降支架61的底端固定安装有钻孔机组62，液压升降支架61固定安装于X轴电驱传动架52的传动滑块的一侧，钻孔机组62通过液压升降支架61活动安装于传动基座3的上方；液压升降磨削机7包括液压升降机架71，液压升降机架71的底端固定安装有磨削机组72，液压升降机架71固定安装于X轴电驱传动架52的传动滑块的另一侧，磨削机组72通过液压升降机架71活动安装于传动基座3的上方。
具体的，钻孔机组62通过液压升降支架61活动安装于X轴电驱传动架52的传动滑块的一侧，磨削机组72通过液压升降机架71活动安装于X轴电驱传动架52的传动滑块的另一侧，通过双轴传动定位机架5把液压升降钻孔机6和液压升降磨削机7组合为一体，以达到磨削钻孔一体化进行的效果，提高了金属零件的钻孔磨削作业的效率。
本实用新型的工作过程如下：
钻孔机组62通过液压升降支架61活动安装于X轴电驱传动架52的传动滑块的一侧，磨削机组72通过液压升降机架71活动安装于X轴电驱传动架52的传动滑块的另一侧，通过双轴传动定位机架5把液压升降钻孔机6和液压升降磨削机7组合为一体，以达到磨削钻孔一体化进行的效果，提高了金属零件的钻孔磨削作业的效率；
龙门机架51通过两个Y轴电驱传动架53活动安装于U形基座31的顶部，液压升降钻孔机6和液压升降磨削机7分别固定安装于龙门机架51顶部安装的X轴电驱传动架52的传动滑块两侧，在装置工作过程中，通过X轴电驱传动架52配合Y轴电驱传动架53，可以精准快速的将液压升降钻孔机6和液压升降磨削机7定位至工件的加工位置，提高了金属零件的加工效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，包括一体机座(1)，所述一体机座(1)底部的四个拐角处均固定安装有螺纹调平机脚(2)，所述一体机座(1)的顶部固定安装有传动基座(3)，其特征在于，所述传动基座(3)左右两侧壁的底部均固定安装有液压夹具(4)，所述传动基座(3)的顶部固定安装有双轴传动定位机架(5)，所述双轴传动定位机架(5)顶部的传动滑块分别固定安装有呈对称设置的液压升降钻孔机(6)和液压升降磨削机(7)。
2.根据权利要求1所述的磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，其特征在于，所述传动基座(3)包括U形基座(31)，所述U形基座(31)左右两侧壁的底部均开设有与所述液压夹具(4)相适配的夹具安装孔(32)，所述U形基座(31)左右两侧壁的顶部均开设有机架定位滑槽(33)。
3.根据权利要求2所述的磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，其特征在于，所述液压夹具(4)包括侧向挤压板(41)，所述侧向挤压板(41)的背面固定安装有两个并排平行分布的液压杆(42)，两个液压杆(42)的液压缸均固定安装于所述夹具安装孔(32)的内部。
4.根据权利要求2所述的磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，其特征在于，所述双轴传动定位机架(5)包括龙门机架(51)，所述龙门机架(51)的顶部固定安装有X轴电驱传动架(52)，所述龙门机架(51)的两端均固定安装有Y轴电驱传动架(53)，两个Y轴电驱传动架(53)分别安装于两个机架定位滑槽(33)的内部。
5.根据权利要求4所述的磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，其特征在于，所述液压升降钻孔机(6)包括液压升降支架(61)，所述液压升降支架(61)的底端固定安装有钻孔机组(62)，所述液压升降支架(61)固定安装于所述X轴电驱传动架(52)的传动滑块的一侧，所述钻孔机组(62)通过所述液压升降支架(61)活动安装于所述传动基座(3)的上方。
6.根据权利要求4所述的磨床加工用工件钻孔传动一体化机构，其特征在于，所述液压升降磨削机(7)包括液压升降机架(71)，所述液压升降机架(71)的底端固定安装有磨削机组(72)，所述液压升降机架(71)固定安装于所述X轴电驱传动架(52)的传动滑块的另一侧，所述磨削机组(72)通过所述液压升降机架(71)活动安装于所述传动基座(3)的上方。
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| CN202122218226.7U CN215846861U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种磨床加工用工件钻孔传动一体化机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505780A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-17 | 苏州博宏源机械制造有限公司 | 一种高精度调平式平面抛光机 |
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- 2021-09-14 CN CN202122218226.7U patent/CN215846861U/zh active Active
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