CN220971915U - 一种砂线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂线机技术领域，且公开了一种砂线机，包括床身，所述床身的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有无杆气缸一，所述无杆气缸一滑块的顶端开设有对接槽，所述凹槽的内部放置有水平移动板，所述水平移动板的下部固定安装有对接块，所述床身的顶端通过螺栓固定安装有立柱支架，所述立柱支架的前侧设置有无杆气缸二，所述无杆气缸二的前侧设置有竖向线架。该砂线机设置有可移动的水平移动板、竖向线架和横向线架，通过无杆气缸二控制竖向线架和横向线架上下运动，并配合水平移动板的左右运动，可实现工件不同方向的切割，相较于现有技术中的砂线机，本砂线机设计合理，实用性较高，也能降低工件的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂线机技术领域，具体为一种砂线机。
背景技术
砂线切割是利用砂线往复运动，使砂线与工件产生切削达到加工的目的。砂线切割机床上使用的砂线，一般是使用金刚石线，一种高抗拉钢线外层镀有金刚石。可用于切割各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料，特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体。
如公告号CN208744506U的中国专利具体公开了一种水平切割注塑模具砂线切割机床，该切割机床包括底座和机架，所述底座上端通过焊接安装有机架，所述机架上方通过固定安装有工作台，所述工作台右端通过转动安装有手轮，所述机架顶端通过焊接安装有顶架，所述顶架上方通过固定安装有切割装置，所述支撑板上方通过固定安装有切割电机，通过切割电机带动主动轮使砂线在导轮与定向轮之间循环转动。该水平切割注塑模具砂线切割机床，只能进行单一方向的切割，当工件需要进行不同方向的切割时，只能购买新的设备，实用性较差。
实用新型内容
针对现有砂线切割方案所存在的问题，本实用新型的目的在提供一种能够进行多向切割的砂线机，以解决上述背景中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种砂线机，包括床身，所述床身的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有无杆气缸一，所述无杆气缸一滑块的顶端开设有对接槽，所述凹槽的内部放置有水平移动板，所述水平移动板的下部固定安装有对接块，所述床身的顶端通过螺栓固定安装有立柱支架，所述立柱支架的前侧设置有无杆气缸二，所述无杆气缸二的前侧设置有竖向线架，所述竖向线架的前侧设置有竖切线轮，所述竖向线架的下部设置有横向线架，所述竖向线架与横向线架之间设置有三角加强板，所述三角加强板的顶端固定安装有加强梁，所述横向线架的下部设置有平切线轮。
优选的，所述无杆气缸一设置有相同的两个，所述无杆气缸一对称分布在水平移动板的下部，所述凹槽与水平移动板相适配。
通过上述技术方案，通过两个无杆气缸一的设计，无杆气缸一上部的滑块可推动水平移动板移动，可带动工件运动，切割更加精准。
优选的，所述对接槽与对接块的数量相同，所述对接块与对接槽为插接连接。
通过上述技术方案，在安装水平移动板的过程中，通过水平移动板下部的对接块与对接槽相配合，只需要将对接块推入对接槽的内部，即可对水平移动板进行安装，实用性较高。
优选的，所述无杆气缸二设置有相同的两个，两个所述无杆气缸二对称分布在竖向线架的背面，所述无杆气缸二的滑块与竖向线架为固定连接。
通过上述技术方案，通过无杆气缸二的设计，无杆气缸二前侧的滑块可带动竖向线架升降，竖向线架可带动竖切线轮升降，方便控制竖切线轮的高度。
优选的，所述竖切线轮设置有相同的四个，四个所述竖切线轮两两一组对称分布在竖向线架的前侧。
通过上述技术方案，方便更好地对工件进行竖向切割。
优选的，所述横向线架和三角加强板均设置有相同的两个，所述横向线架和三角加强板对称分布在水平移动板的上方。
通过上述技术方案，可加强横向线架与竖向线架之间的强度，提升了装置的稳定性。
优选的，所述平切线轮设置有相同的四个，四个所述平切线轮两两一组对称分布在竖向线架下部的两侧。
通过上述技术方案，方便更好地对工件进行横向切割。
与现有技术相比，本实用新型提供的砂线机通过设置有可移动的水平移动板、竖向线架和横向线架，通过无杆气缸二控制竖向线架和横向线架上下运动，并配合水平移动板的左右运动，可实现工件不同方向的切割，相较于现有技术中的砂线机，本砂线机设计合理，实用性较高，也能降低工件的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型给出的砂线机的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型给出的砂线机的第二视角立体结构示意图；
图3为本实用新型给出的砂线机的水平移动板拆分结构示意图；
图4为本实用新型给出的砂线机的立柱支架立体结构示意图。
其中：1、床身；2、凹槽；3、无杆气缸一；4、对接槽；5、水平移动板；6、对接块；7、立柱支架；8、无杆气缸二；9、竖向线架；10、竖切线轮；11、横向线架；12、三角加强板；13、平切线轮；14、加强梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参见图1与图2所示，其所示为本实例给出的能够进行多向切割的砂线机的构成示例。
基于图示，本实例给出的砂线机主体包括一床身1，同时在床身1的顶端开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有无杆气缸一3，无杆气缸一3滑块的顶端开设有对接槽4。
进一步地，本实例在凹槽2的内部放置有水平移动板5，该水平移动板5的下部固定安装有对接块6。
进一步地，本实例在床身1的顶端通过螺栓固定安装有立柱支架7，立柱支架7的前侧设置有无杆气缸二8，该无杆气缸二8的前侧设置有竖向线架9，竖向线架9的前侧设置有竖切线轮10。
进一步地，本实例在竖向线架9的下部设置有横向线架11，竖向线架9与横向线架11之间设置有三角加强板12，该三角加强板12的顶端固定安装有加强梁14，横向线架11的下部设置有平切线轮13，如图3与图4。
由此形成的砂线机能够进行多向切割。
在本实例的一些实施方式中，本砂线机中的无杆气缸一3设置有相同的两个，无杆气缸一3对称分布在水平移动板5的下部，凹槽2与水平移动板5相适配。优点是，通过两个无杆气缸一3的设计，无杆气缸一3上部的滑块可推动水平移动板5移动，可带动工件运动，切割更加精准。
在本实例的一些实施方式中，本砂线机中的对接槽4与对接块6的数量相同，对接块6与对接槽4为插接连接。优点是，在安装水平移动板5的过程中，通过水平移动板5下部的对接块6与对接槽4相配合，只需要将对接块6推入对接槽4的内部，即可对水平移动板5进行安装，实用性较高。
在本实例的一些实施方式中，本砂线机中的无杆气缸二8设置有相同的两个，两个无杆气缸二8对称分布在竖向线架9的背面，无杆气缸二8的滑块与竖向线架9为固定连接。优点是，通过无杆气缸二8的设计，无杆气缸二8前侧的滑块可带动竖向线架9升降，竖向线架9可带动竖切线轮10升降，方便控制竖切线轮10的高度。
实施例二：
在实施例一给出的砂线机方案的基础上，本实施例给出进一步的改进方案。
进一步结合图2至图4，本实例中方案中，竖切线轮10设置有相同的四个，四个竖切线轮10两两一组对称分布在竖向线架9的前侧。优点是，方便更好地对工件进行竖向切割。
进一步地，本实例中方案中，横向线架11和三角加强板12均设置有相同的两个，横向线架11和三角加强板12对称分布在水平移动板5的上方。优点是，可加强横向线架11与竖向线架9之间的强度，提升了装置的稳定性。
进一步地，本实例中方案中，平切线轮13设置有相同的四个，四个平切线轮13两两一组对称分布在竖向线架9下部的两侧。优点是，方便更好地对工件进行横向切割。
基于上述实施例一与实施例二方案所形成的砂线机在使用时，工作人员先将工件固定在水平移动板5上，然后将需要加工的工件放置在水平移动板5上，将水平移动板5下部的对接块6对准对接槽4插入，直至对接块6完全卡入对接槽4的内部，即可完成水平移动板5与床身1的安装；
接着，通过外部控制开关开启无杆气缸一3，无杆气缸一3通过上侧的对接槽4带动水平移动板5运动，可控制工件移动；
当工件运动至竖向线架9的下方后，无杆气缸二8前侧的滑块可控制竖向线架9下降，通过竖向线架9下部的竖切线轮10以及外部的砂线，可对工件进行竖向切割，同时位于竖向线架9下方横向线架11下部的平切线轮13外侧的砂线可对工件进行横向切割，操作简单，实用性高，可实现两种方向的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种砂线机，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有无杆气缸一(3)，所述无杆气缸一(3)滑块的顶端开设有对接槽(4)，所述凹槽(2)的内部放置有水平移动板(5)，所述水平移动板(5)的下部固定安装有对接块(6)，所述床身(1)的顶端通过螺栓固定安装有立柱支架(7)，所述立柱支架(7)的前侧设置有无杆气缸二(8)，所述无杆气缸二(8)的前侧设置有竖向线架(9)，所述竖向线架(9)的前侧设置有竖切线轮(10)，所述竖向线架(9)的下部设置有横向线架(11)，所述竖向线架(9)与横向线架(11)之间设置有三角加强板(12)，所述三角加强板(12)的顶端固定安装有加强梁(14)，所述横向线架(11)的下部设置有平切线轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种砂线机，其特征在于：所述无杆气缸一(3)设置有相同的两个，所述无杆气缸一(3)对称分布在水平移动板(5)的下部，所述凹槽(2)与水平移动板(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种砂线机，其特征在于：所述对接槽(4)与对接块(6)的数量相同，所述对接块(6)与对接槽(4)为插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂线机，其特征在于：所述无杆气缸二(8)设置有相同的两个，两个所述无杆气缸二(8)对称分布在竖向线架(9)的背面，所述无杆气缸二(8)的滑块与竖向线架(9)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂线机，其特征在于：所述竖切线轮(10)设置有相同的四个，四个所述竖切线轮(10)两两一组对称分布在竖向线架(9)的前侧。
6.根据权利要求1所述的一种砂线机，其特征在于：所述横向线架(11)和三角加强板(12)均设置有相同的两个，所述横向线架(11)和三角加强板(12)对称分布在水平移动板(5)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种砂线机，其特征在于：所述平切线轮(13)设置有相同的四个，四个所述平切线轮(13)两两一组对称分布在竖向线架(9)下部的两侧。
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