CN217255191U - 一种球面工件立式高效磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球面工件立式高效磨削装置，包括：机架、回转工作台、主轴、磨头、压块、第一滑座和第二滑座，所述机架上设置有位于回转工作台后方的立架，所述第一滑座和第二滑座横向间隔设置在立架上，所述第一滑座上设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有主轴安装座，所述主轴设置在主轴安装座中并指向下方，所述磨头设置在主轴的底部，所述第二滑座上设置有第二升降座，所述第二升降座上设置有轴承座，所述轴承座中设置有向下延伸的转轴，所述压块设置在转轴的底部。通过上述方式，本实用新型所述的球面工件立式高效磨削装置，实现了对工件外部球面的高效磨削，避免了工件的变形问题，确保了球面磨削精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件球面磨削技术领域，特别是涉及一种球面工件立式高效磨削装置。
背景技术
球面副是航空航天、石油化工等行业装备中常用的部件结构形式，特别航空航天部件，对球面副的尺寸精度要求较高，而精密磨削是球面工件的加工精度保证。
在球面的精密磨削方式上，有成形砂轮磨削、数控插补磨削以及杯形砂轮展成磨削等球面成形方法。薄壁环（套）类工件的厚度薄，抗压强度有限，导致工件在装夹及球面磨削过程中容易变形，影响磨削后的尺寸精度，需要进行优化。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种球面工件立式高效磨削装置，进行工件的定位和球面的高效磨削，提升加工精度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种球面工件立式高效磨削装置，包括：机架、回转工作台、主轴、磨头、压块、第一滑座和第二滑座，所述回转工作台设置在机架上，所述机架上设置有位于回转工作台后方的立架，所述第一滑座和第二滑座横向间隔设置在立架上，所述立架上横向设置有位于第一滑座和第二滑座背面的第一导轨，所述第一滑座上设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有主轴安装座，所述主轴设置在主轴安装座中并指向下方，所述磨头设置在主轴的底部，所述第二滑座上设置有第二升降座，所述第二升降座上设置有轴承座，所述轴承座中设置有向下延伸的转轴，所述压块设置在转轴的底部，所述压块底部设置有与工件的内腔对应的球形凸面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转工作台采用液静压式回转工作台。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴采用液静压式主轴。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转工作台上设置有与工件底部对应的夹具。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导轨采用高精密直线导轨，所述第一滑座和第二滑座背面分别设置有位于第一导轨上的滑块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述立架上设置有与第一滑座对应的第一电动丝杆以及与第二滑座对应的第二电动丝杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑座上竖向设置有与第一升降座相连接的第一升降驱动装置，所述第一升降驱动装置采用液压缸或者电动伸缩杆，所述第二滑座上竖向设置有与第二升降座相连接的第二升降驱动装置，所述第二升降驱动装置采用液压缸或者电动伸缩杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设置有位于回转工作台一侧的刀库，所述刀库包括纵向导轨以及设置在纵向导轨上的刀具插座。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀库还包括纵向驱动装置，所述纵向驱动装置设置在机架上并与刀具插座相连接，所述纵向驱动装置采用液压缸或者电动伸缩杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑座上竖向设置有第一升降座背面的第二导轨，所述第二滑座上竖向设置有位于第二升降座背面的第三导轨。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种球面工件立式高效磨削装置，利用磨头的上下和左右移动，实现对工件外部球面的高效磨削，通过回转工作台上的夹具进行工件底部直段的夹持定位或者内腔的外撑定位，并利用压块进行内腔的仿形定位，确保工件旋转过程的自定心，避免装夹或者磨削过程导致的工件变形问题，确保了工件的球面磨削精度，还可以进行换刀，提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种球面工件立式高效磨削装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
如图1所示的球面工件立式高效磨削装置，包括：机架1、回转工作台20、主轴7、磨头2、压块18、第一滑座9和第二滑座13，回转工作台20设置在机架1上，在本实施例中，回转工作台20采用液静压式回转工作台，摩擦小，回转工作台20上设置有与工件19底部对应的夹具，通过夹具进行工件19的夹持固定，并利用回转工作台20带动夹具和工件19的旋转。
机架1上设置有位于回转工作台20后方的立架22，第一滑座9和第二滑座13横向间隔设置在立架22正面上，为了提升第一滑座9和第二滑座13横向移动的平稳性，在立架22上横向设置有位于第一滑座9和第二滑座13背面的第一导轨15，在本实施例中，第一导轨15采用高精密直线导轨，第一滑座9和第二滑座13背面分别设置有位于第一导轨15上的滑块，通过滑块内的滚珠与第一导轨15配合，减少磨损问题。
在本实施例中，立架22上设置有与第一滑座9对应的第一电动丝杆6以及与第二滑座13对应的第二电动丝杆16，第一滑座9和第二滑座13背面安装对应的螺母，通过第一电动丝杆6和第二电动丝杆16的旋转，实现第一滑座9和第二滑座13的横向移动，可以通过工控机进行第一电动丝杆6和第二电动丝杆16的旋转控制，实现自动化运行。
第一滑座9上设置有第一升降座8，第一滑座9上竖向设置有第一升降座8背面的第二导轨，进行第一升降座8的升降导向。第二滑座13上设置有第二升降座11，在本实施例中，第二滑座13上竖向设置有位于第二升降座11背面的第三导轨14，进行第二升降座11的升降导向。
在第一升降座8上设置有主轴安装座5，主轴7设置在主轴安装座5中并指向下方，磨头2设置在主轴7的底部，通过主轴电机进行旋转驱动。在本实施例中，主轴7采用液静压式主轴，减少了旋转摩擦问题。
如图1所示，第一滑座9上竖向设置有与第一升降座8相连接的第一升降驱动装置10，第一升降驱动装置10采用液压缸或者电动伸缩杆，进行第一升降座8的升降操作。利用磨头2旋转、上下和左右移动，实现对工件19外部球面的高效磨削。
第二滑座13上竖向设置有与第二升降座11相连接的第二升降驱动装置12，第二升降驱动装置12采用液压缸或者电动伸缩杆，进行第二升降座11的升降控制。第二升降座11上设置有轴承座17，轴承座17中设置有向下延伸的转轴，压块18设置在转轴的底部，可以被动旋转。在本实施例中，压块18底部设置有与工件19的内腔对应的球形凸面，压块18可以随第二升降座11移动至工件19上方，利用第二升降座11驱动工件19的下移，使得压块18进入工件19的内腔，进行仿形定位，而且压块18可以被动旋转，提升了工件19的结构强度，避免磨削过程的工件变形问题，有利于提升磨削尺寸精度。
机架1上设置有位于回转工作台20一侧的刀库，刀库包括纵向驱动装置21、纵向导轨3以及设置在纵向导轨3上的刀具插座4，刀具插座4中开槽，可以存储量具（比如雷尼绍接触式测针）和多把刀具，方便进行快速换刀和测量。纵向驱动装置21设置在机架1上并与刀具插座4相连接，在本实施例中，纵向驱动装置21采用液压缸或者电动伸缩杆，进行刀具插座4的纵向移动，配合主轴7的横移和升降，实现刀具的更换。
综上，本实用新型指出的一种球面工件立式高效磨削装置，实现了工件的定位和球面的立式磨削，减少了薄壁工件的变形问题，装夹便利，提升了磨削效率和精度。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种球面工件立式高效磨削装置，用于工件的球面磨削加工，其特征在于，包括：机架、回转工作台、主轴、磨头、压块、第一滑座和第二滑座，所述回转工作台设置在机架上，所述机架上设置有位于回转工作台后方的立架，所述第一滑座和第二滑座横向间隔设置在立架上，所述立架上横向设置有位于第一滑座和第二滑座背面的第一导轨，所述第一滑座上设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有主轴安装座，所述主轴设置在主轴安装座中并指向下方，所述磨头设置在主轴的底部，所述第二滑座上设置有第二升降座，所述第二升降座上设置有轴承座，所述轴承座中设置有向下延伸的转轴，所述压块设置在转轴的底部，所述压块底部设置有与工件的内腔对应的球形凸面。
2.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述回转工作台采用液静压式回转工作台。
3.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述主轴采用液静压式主轴。
4.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述回转工作台上设置有与工件底部对应的夹具。
5.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述第一导轨采用高精密直线导轨，所述第一滑座和第二滑座背面分别设置有位于第一导轨上的滑块。
6.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述立架上设置有与第一滑座对应的第一电动丝杆以及与第二滑座对应的第二电动丝杆。
7.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述第一滑座上竖向设置有与第一升降座相连接的第一升降驱动装置，所述第一升降驱动装置采用液压缸或者电动伸缩杆，所述第二滑座上竖向设置有与第二升降座相连接的第二升降驱动装置，所述第二升降驱动装置采用液压缸或者电动伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述机架上设置有位于回转工作台一侧的刀库，所述刀库包括纵向导轨以及设置在纵向导轨上的刀具插座。
9.根据权利要求8所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述刀库还包括纵向驱动装置，所述纵向驱动装置设置在机架上并与刀具插座相连接，所述纵向驱动装置采用液压缸或者电动伸缩杆。
10.根据权利要求1所述的球面工件立式高效磨削装置，其特征在于，所述第一滑座上竖向设置有第一升降座背面的第二导轨，所述第二滑座上竖向设置有位于第二升降座背面的第三导轨。
Priority Applications (1)
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| CN202220363998.1U CN217255191U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种球面工件立式高效磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220363998.1U CN217255191U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种球面工件立式高效磨削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217255191U true CN217255191U (zh) | 2022-08-23 |
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ID=82857644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202220363998.1U Active CN217255191U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种球面工件立式高效磨削装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217255191U (zh) |
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2022
- 2022-02-23 CN CN202220363998.1U patent/CN217255191U/zh active Active
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