CN209919308U - 一种全自动数控铣磨机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动数控铣磨机床,其特征在于:包括机架、铣削装置和打磨装置，机架包括从上到下依次设置的横梁、立柱和底座，底座上设置有直线移动的工作台；铣削装置和打磨装置并排设置在横梁上，横梁上设置有分别与铣削装置、打磨装置连接的两组移动装置，移动装置包括移动座、驱动移动座沿横梁水平移动的螺杆驱动组件，移动座的上部和下部分别设置有两个连接部，连接部下端面设置滑动面，横梁设置有两个分别与相应连接面滑动连接的承托面，承托面与水平面之间形成一锐角。本实用新型结构合理，通过铣削装置、打磨装置对工作台上的工件进行铣削和打磨加工，减少装夹次数，提高加工精度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,特别涉及一种全自动数控铣磨机床。
背景技术
随着工业水平的不断提高，零件加工的精度和质量也在不断提高，为了提高加工精度，加工件除了进行铣削加工外，还需要进行打磨。传统上需要先将加工件在铣床上进行粗铣和精铣，然后再将加工件放置在磨床上打磨，为此厂家需要配备铣床和磨床，占用较大的空间，同时，加工件需要在铣床和磨床各进行一次装夹，增加了加工时间，同时二次装夹过程会增加人为误差，降低加工件的加工精度，降低了加工件的质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种全自动数控铣磨机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种全自动数控铣磨机床,包括机架、铣削装置和打磨装置，所述机架包括从上到下依次设置的横梁、立柱和底座，所述底座上设置有直线移动的工作台；所述铣削装置和打磨装置并排设置在横梁上，所述横梁上设置有分别与铣削装置、打磨装置连接的两组移动装置，所述移动装置包括移动座、驱动移动座沿横梁水平移动的螺杆驱动组件，所述移动座的上部和下部分别设置有两个连接部，所述连接部下端面设置滑动面，所述横梁设置有两个分别与相应连接面滑动连接的承托面，所述承托面与水平面之间形成一锐角。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述移动座上设置有与铣削装置或打磨装置连接的升降座，所述升降座连接有升降螺杆组件，所述升降螺杆组件驱动升降座沿移动座上下移动。
在上述技术方案中,所述打磨装置包括固定在升降座下端的安装座、环状的打磨砂带、驱动打磨砂带转动的驱动组件，所述打磨砂带和驱动组件分别设置在安装架上，所述打磨砂带在驱动组件的驱动下打磨工作台上的工件。
在上述技术方案中,所述安装座上下两端分别设置有主动轴臂、从动轴臂，所述主动轴臂装设有与驱动组件传动连接的主动轴，所述从动轴臂装设有从动轴，所述主动轴与从动轴均呈水平设置，所述打磨砂带设置在主动轴与从动轴之间，所述主动轴表面设置有增加表面摩擦力的螺旋槽。
在上述技术方案中,所述铣削装置包括固定在升降座下端的主轴箱、铣削电机以及铣刀，所述铣削电机和铣刀分别位于主轴箱的上下两端。
在上述技术方案中,所述承托面往远离连接部的方向倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，通过铣削装置对工作台上的工件进行粗铣、精铣，粗铣的铣削力度大，便于铣削大的工艺，精铣提高工件平面光洁度，通过打磨装置对工作台上的工件进行打磨加工，加工面的宽度可达500毫米，加工速度更快、更精确，减少装夹次数，提高加工精度，同时大大的提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图。
图中：11、横梁；12、立柱；13、底座；14、工作台；15、承托面；2、打磨装置；21、从动轴；22、打磨砂带；23、安装座；24、主动轴；3、铣削装置；31、主轴箱；32、铣刀；4、移动座；41、连接部；42、滑动面；43、升降座。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示，一种全自动数控铣磨机床,包括机架、铣削装置3和打磨装置2，机架包括从上到下依次设置的横梁11、立柱12和底座13，底座13上设置有直线移动的工作台14；铣削装置3和打磨装置2并排设置在横梁11上，横梁11上设置有分别与铣削装置3、打磨装置2连接的两组移动装置，移动装置包括移动座4、驱动移动座4沿横梁11水平移动的螺杆驱动组件，移动座4的上部和下部分别设置有两个连接部41，连接部41下端面设置滑动面42，横梁11设置有两个分别与相应连接面滑动连接的承托面15，承托面15与水平面之间形成一锐角。
移动座4上设置有与铣削装置3或打磨装置2连接的升降座43，升降座43连接有升降螺杆组件，升降螺杆组件驱动升降座43沿移动座4上下移动。
打磨装置2包括固定在升降座43下端的安装座23、环状的打磨砂带22、驱动打磨砂带22转动的驱动组件，打磨砂带22和驱动组件分别设置在安装架上，打磨砂带22在驱动组件的驱动下打磨工作台14上的工件。
安装座23上下两端分别设置有主动轴臂、从动轴臂，主动轴臂装设有与驱动组件传动连接的主动轴24，从动轴臂装设有从动轴21，主动轴24与从动轴21均呈水平设置，打磨砂带22设置在主动轴24与从动轴21之间，主动轴24表面设置有增加表面摩擦力的螺旋槽。
铣削装置3包括固定在升降座43下端的主轴箱31、铣削电机以及铣刀32，铣削电机和铣刀32分别位于主轴箱31的上下两端。承托面15往远离连接部41的方向倾斜设置。
本实用新型的铣削装置3对工作台14上的工件进行粗铣、精铣，通过主轴箱31内的高精度齿轮箱增大铣削力度，齿轮箱的减速比6:1，提高粗加工效率，粗铣的铣削力度大，便于铣削大的工艺，精铣提高工件平面光洁度。打磨装置2采用打磨砂带22对工作台14上的工件进行打磨加工，提高工作效率，加工面的宽度可达500毫米，加工速度比普通磨床更快、更精确。
在铣加工完成之后，打磨砂带22自动运行,大大减少了加工的繁琐工作，减少加工时间，提高生产效率。打磨砂带22由驱动组件的伺服马达调节，实现无级调速，保证砂带磨头在上、下运行时轻快平稳
本实用新型的横梁11、立柱12可以一体成型形成龙门梁，安装方便简洁，精度高，结构稳定。横梁11、立柱12可以是分体式的，结构结实，运输方便，精度方便调节。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种全自动数控铣磨机床,其特征在于:包括机架、铣削装置和打磨装置，所述机架包括从上到下依次设置的横梁、立柱和底座，所述底座上设置有直线移动的工作台；所述铣削装置和打磨装置并排设置在横梁上，所述横梁上设置有分别与铣削装置、打磨装置连接的两组移动装置，所述移动装置包括移动座、驱动移动座沿横梁水平移动的螺杆驱动组件，所述移动座的上部和下部分别设置有两个连接部，所述连接部下端面设置滑动面，所述横梁设置有两个分别与相应连接面滑动连接的承托面，所述承托面与水平面之间形成一锐角。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控铣磨机床,其特征在于,所述移动座上设置有与铣削装置或打磨装置连接的升降座，所述升降座连接有升降螺杆组件，所述升降螺杆组件驱动升降座沿移动座上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种全自动数控铣磨机床,其特征在于,所述打磨装置包括固定在升降座下端的安装座、环状的打磨砂带、驱动打磨砂带转动的驱动组件，所述打磨砂带和驱动组件分别设置在安装架上，所述打磨砂带在驱动组件的驱动下打磨工作台上的工件。
4.根据权利要求3所述的一种全自动数控铣磨机床,其特征在于,所述安装座上下两端分别设置有主动轴臂、从动轴臂，所述主动轴臂装设有与驱动组件传动连接的主动轴，所述从动轴臂装设有从动轴，所述主动轴与从动轴均呈水平设置，所述打磨砂带设置在主动轴与从动轴之间，所述主动轴表面设置有增加表面摩擦力的螺旋槽。
5.根据权利要求4所述的一种全自动数控铣磨机床,其特征在于,所述铣削装置包括固定在升降座下端的主轴箱、铣削电机以及铣刀，所述铣削电机和铣刀分别位于主轴箱的上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种全自动数控铣磨机床,其特征在于,所述承托面往远离连接部的方向倾斜设置。
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| CN117381469A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 蓝思精密(泰州)有限公司 | 电子产品用金属结构件cnc加工装置及加工方法 |
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| CN117381469B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-04-16 | 蓝思精密(泰州)有限公司 | 电子产品用金属结构件cnc加工装置及加工方法 |
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