CN213561552U - 一种内圈去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于去毛刺设备领域，尤其是一种内圈去毛刺装置，针对现有去毛刺设备不便于对碎屑进行收集，且使用位置不便于调节的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置孔，放置孔内固定安装有网孔板，网孔板的顶部放置有轴承内圈，工作台的底部固定安装有滤盒，滤盒内固定安装有多个滤网，滤盒的一侧固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有多个收集管，多个收集管均安装在放置孔内，工作台的底部固定安装有风机，风机的进风管固定连接在滤盒内。本实用新型结构合理，操作方便，该去毛刺设备便于对碎屑进行收集，且便于调节打磨的高度，适应不同的轴承内圈。

Description

一种内圈去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种内圈去毛刺装置。

背景技术

随着工业技术的发展，例如铸造轴承内圈、机床切削内圈件、待切削齿轮母件等都得到极大的需求，在这些工件加工完成后，由于制造的不连续性，加工误差等原因，造成内圈内、外和侧表面往往具有很多细小的毛刺，需要使用打磨设备进行去毛刺；

然而现有的去毛刺设备不便于对碎屑进行收集，且使用位置不便于调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在去毛刺设备不便于对碎屑进行收集，且使用位置不便于调节的缺点，而提出的一种内圈去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内圈去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置孔，放置孔内固定安装有网孔板，网孔板的顶部放置有轴承内圈，工作台的底部固定安装有滤盒，滤盒内固定安装有多个滤网，滤盒的一侧固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有多个收集管，多个收集管均安装在放置孔内，工作台的底部固定安装有风机，风机的进风管固定连接在滤盒内，所述工作台的顶部固定安装有立板，立板的一侧开设有固定孔，固定孔内滑动安装有移动板，移动板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有打磨头。

优选的，所述移动板的顶部开设有螺纹孔，固定孔的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆螺纹连接在螺纹孔内，丝杆可带动移动板移动，移动板在固定孔内滑动。

优选的，所述丝杆上固定套设有第一锥齿轮，凹槽的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有连接块，连接块的一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，连接块的另一端固定安装有转动轮，转动轮可带动连接块转动，连接块带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆的底端转动安装在连接槽内，丝杆在连接槽内转动，可稳定丝杆转动时的位置。

优选的，所述移动板的一侧固定安装有滑块，固定孔的内壁上开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，移动板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可稳定移动板移动时的位置。

优选的，所述风机通过螺栓固定连接在工作台的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将轴承内圈放置在网孔板上，转动转动轮，连接块带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，丝杆可带动移动板移动，移动板在固定孔内滑动，电机带动打磨头移动，打磨头移动到轴承内圈上，打磨头可对轴承内圈进行打磨去毛刺，风机带动滤盒和连接管内的空气流动，废屑进入滤盒内经过滤网的过滤，可将废屑进行收集；

本实用新型结构合理，操作方便，该去毛刺设备便于对碎屑进行收集，且便于调节打磨的高度，适应不同的轴承内圈。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的网孔板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的A部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、网孔板；3、滤盒；4、滤网；5、连接管；6、收集管；7、风机；8、立板；9、固定孔；10、移动板；11、电机；12、丝杆；13、凹槽；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种内圈去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放置孔，放置孔内固定安装有网孔板2，网孔板2的顶部放置有轴承内圈，工作台1的底部固定安装有滤盒3，滤盒3内固定安装有多个滤网4，滤盒3的一侧固定安装有连接管5，连接管5上固定安装有多个收集管6，多个收集管6均安装在放置孔内，工作台1的底部固定安装有风机7，风机7的进风管固定连接在滤盒3内，工作台1的顶部固定安装有立板8，立板8的一侧开设有固定孔9，固定孔9内滑动安装有移动板10，移动板10的底部固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定套接有打磨头。

本实施例中，移动板10的顶部开设有螺纹孔，固定孔9的底部内壁上开设有凹槽13，凹槽13内转动安装有丝杆12，丝杆12螺纹连接在螺纹孔内，丝杆12可带动移动板10移动，移动板10在固定孔9内滑动。

本实施例中，丝杆12上固定套设有第一锥齿轮14，凹槽13的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有连接块，连接块的一端固定安装有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合，连接块的另一端固定安装有转动轮16，转动轮16可带动连接块转动，连接块带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动。

本实施例中，凹槽13的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆12的底端转动安装在连接槽内，丝杆12在连接槽内转动，可稳定丝杆12转动时的位置。

本实施例中，移动板10的一侧固定安装有滑块，固定孔9的内壁上开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，移动板10移动时带动滑块在滑槽内滑动，可稳定移动板10移动时的位置。

本实施例中，风机7通过螺栓固定连接在工作台1的底部。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过将轴承内圈放置在网孔板2上，转动转动轮16，转动轮16可带动连接块转动，连接块带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动丝杆12转动，丝杆12在凹槽13内转动，丝杆12可带动移动板10移动，移动板10在固定孔9内滑动，移动板10带动电机11移动，电机11带动打磨头移动，打磨头移动到轴承内圈上，电机11可带动打磨头转动，打磨头可对轴承内圈进行打磨去毛刺，风机7带动滤盒3和连接管5内的空气流动，多个收集管6可对打磨产生的废屑进行收集，废屑进入滤盒3内经过滤网4的过滤，可将废屑进行收集。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该去毛刺设备便于对碎屑进行收集，且便于调节打磨的高度，适应不同的轴承内圈。

Claims (6)

1.一种内圈去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有放置孔，放置孔内固定安装有网孔板（2），网孔板（2）的顶部放置有轴承内圈，工作台（1）的底部固定安装有滤盒（3），滤盒（3）内固定安装有多个滤网（4），滤盒（3）的一侧固定安装有连接管（5），所述连接管（5）上固定安装有多个收集管（6），多个收集管（6）均安装在放置孔内，工作台（1）的底部固定安装有风机（7），风机（7）的进风管固定连接在滤盒（3）内，所述工作台（1）的顶部固定安装有立板（8），立板（8）的一侧开设有固定孔（9），固定孔（9）内滑动安装有移动板（10），移动板（10）的底部固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴上固定套接有打磨头。

2.根据权利要求1所述的一种内圈去毛刺装置，其特征在于，所述移动板（10）的顶部开设有螺纹孔，固定孔（9）的底部内壁上开设有凹槽（13），凹槽（13）内转动安装有丝杆（12），丝杆（12）螺纹连接在螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的一种内圈去毛刺装置，其特征在于，所述丝杆（12）上固定套设有第一锥齿轮（14），凹槽（13）的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有连接块，连接块的一端固定安装有第二锥齿轮（15），第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（14）啮合，连接块的另一端固定安装有转动轮（16）。

4.根据权利要求2所述的一种内圈去毛刺装置，其特征在于，所述凹槽（13）的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆（12）的底端转动安装在连接槽内。

5.根据权利要求1所述的一种内圈去毛刺装置，其特征在于，所述移动板（10）的一侧固定安装有滑块，固定孔（9）的内壁上开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种内圈去毛刺装置，其特征在于，所述风机（7）通过螺栓固定连接在工作台（1）的底部。

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