CN220445863U - 一种具有降噪功能的铝合金cnc加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有降噪功能的铝合金CNC加工装置,包括CNC加工平台、工件安装座、CNC加工设备、CNC加工钻头、降噪隔层、平移结构以及过滤结构,CNC加工平台上表面设置有工件安装座,工件安装座一侧安装有铝合金加工工件,铝合金加工工件远离工件安装座一端设置有CNC加工钻头,CNC加工钻头外表面覆盖有降噪隔层,降噪隔层两侧外表面分别设置有一组平移结构,CNC加工钻头一端设置有CNC加工设备,CNC加工设备安装于CNC加工平台上表面,CNC加工平台上表面开设有安装孔,安装孔内部设置有过滤结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNCCNC加工设备技术领域,尤其涉及一种具有降噪功能的铝合金CNC加工装置。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床,英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动CNC加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心;在CNC加工装置进行加工时,会产生较大噪音,噪音容易向外传播,造成噪音污染;CNC加工装置加工时会使用冷却液对工件以及钻头进行降温,而钻头在对工件加工时会产生较多金属碎屑,冷却液会与金属碎屑混合,冷却液混合金属碎屑排放,冷却液中的金属会导致环境被污染。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有降噪功能的铝合金CNC加工装置。
本实用新型提供的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置包括:CNC加工平台、工件安装座、CNC加工设备、CNC加工钻头、降噪隔层、平移结构以及过滤结构,所述CNC加工平台上表面设置有工件安装座,工件安装座一侧安装有铝合金加工工件,铝合金加工工件远离工件安装座一端设置有CNC加工钻头,CNC加工钻头外表面覆盖有降噪隔层,降噪隔层两侧外表面分别设置有一组平移结构,CNC加工钻头一端设置有CNC加工设备,CNC加工设备安装于CNC加工平台上表面,CNC加工平台上表面开设有安装孔,安装孔内部设置有过滤结构。
优选的,所述平移结构包括安装板、滑轨、齿轮、齿条以及驱动结构,安装板一侧固定连接于CNC加工设备侧表面,安装板靠近降噪隔层一侧设置有滑轨,滑轨一侧固定连接于安装板侧表面。
优选的,所述滑轨下表面开设有连接槽,滑轨内部滑动设置有齿条,齿条一侧固定连接于降噪隔层侧表面,齿条下方啮合有齿轮,齿轮一侧穿过滑轨下表面连接槽延伸至滑轨下表面,齿轮一侧设置有驱动结构。
优选的,所述驱动结构包括伺服电机、锥齿、齿盘以及转动杆,伺服电机一侧固定连接于安装板侧表面,伺服电机动力输出端设置有锥齿,伺服电机动力输出端固定连接于锥齿一端,锥齿一侧啮合有齿盘,齿盘中部设置有转动杆。
优选的,所述转动杆一端转动连接于安装板侧表面,齿盘固定连接于转动杆外表面,转动杆另一端固定连接于齿轮一侧,齿轮与齿盘同轴设置。
优选的,所述过滤结构包括套管、过滤盖板以及过滤滤芯,套管设置于CNC加工平台上表面所开设的安装孔内部,套管上端内部设置有过滤盖板,过滤盖板外表面固定连接于套管上端内壁,套管下端内部设置有过滤滤芯,过滤滤芯外表面固定连接于套管下端内壁。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置具有如下有益效果:
通过设置有降噪隔层与平移结构,为了减少CNC加工钻头加工铝合金加工工件时的噪音时,操作人员启动伺服电机,伺服电机动力输出端转动带动了锥齿转动,锥齿转动啮合齿盘,带动了齿盘转动,进而齿盘带动了转动杆转动,而转动杆转动时带动了齿轮转动,齿轮转动时啮合了齿条,使得齿条沿滑轨移动,而齿条移动时带了降噪隔层移动,使得降噪隔层覆盖再CNC加工钻头加工处,而降噪隔层为多孔材质,在孔洞的反射下,噪音减弱,在不影响加工的同时,有效的降低噪声污染。
通过设置有过滤结构,加工过程中会有工件金属碎屑产生,产生的金属碎屑与冷却液混合物落入CNC加工平台上,冷却液混合金属碎屑经过过滤盖板初步过滤,将冷却液中较大金属碎屑过滤,而过滤后的冷却液流入套管内部的过滤滤芯内,进行二次过滤,方便将细小金属碎屑过滤,有效的减少了混合金属碎屑的冷却液对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的CNC加工设备、CNC加工钻头、降噪隔层与平移结构的分解结构示意图;
图3为本实用新型的过滤结构的结构示意图;
图4为本实用新型的过滤结构的分解结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。
图中标号:1、CNC加工平台;2、工件安装座;3、CNC加工设备;4、CNC加工钻头;5、降噪隔层;6、平移结构;7、过滤结构;8、铝合金加工工件;9、安装板;10、滑轨;11、齿轮;12、齿条;13、驱动结构;14、伺服电机;15、锥齿;16、齿盘;17、转动杆;18、套管;19、过滤盖板;20、过滤滤芯。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的CNC加工设备、CNC加工钻头、降噪隔层与平移结构的分解结构示意图;图3为本实用新型的过滤结构的结构示意图;图4为本实用新型的过滤结构的分解结构示意图;图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。包括:CNC加工平台1、工件安装座2、CNC加工设备3、CNC加工钻头4、降噪隔层5、平移结构6以及过滤结构7,CNC加工平台1上表面设置有工件安装座2,工件安装座2一侧安装有铝合金加工工件8,工件安装座2方便安装铝合金加工工件8,铝合金加工工件8远离工件安装座2一端设置有CNC加工钻头4,CNC加工钻头4外表面覆盖有降噪隔层5,降噪隔层5为多孔材质,在孔洞的反射下,噪音减弱,降噪隔层5两侧外表面分别设置有一组平移结构6,平移结构6方便带动降噪隔层5移动,CNC加工钻头4一端设置有CNC加工设备3,CNC加工设备3方便控制CNC加工钻头4调节加工位置,CNC加工设备3安装于CNC加工平台1上表面,CNC加工平台1上表面开设有安装孔,安装孔内部设置有过滤结构7,安装孔方便安装过滤结构7,过滤结构7方便过滤冷却液。
在具体实施过程中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,其中,平移结构6包括安装板9、滑轨10、齿轮11、齿条12以及驱动结构13,安装板9一侧固定连接于CNC加工设备3侧表面,安装板9靠近降噪隔层5一侧设置有滑轨10,滑轨10方便结构滑动,滑轨10一侧固定连接于安装板9侧表面,安装板9方便安装结构。
其中,滑轨10下表面开设有连接槽,滑轨10内部滑动设置有齿条12,齿条12可以在滑轨10内部滑动,齿条12一侧固定连接于降噪隔层5侧表面,齿条12沿滑轨10滑动时可以带动降噪隔层5移动,齿条12下方啮合有齿轮11,齿轮11一侧穿过滑轨10下表面连接槽延伸至滑轨10下表面,连接槽方便安装齿轮11,齿轮11一侧设置有驱动结构13。
其中,驱动结构13包括伺服电机14、锥齿15、齿盘16以及转动杆17,伺服电机14一侧固定连接于安装板9侧表面,伺服电机14动力输出端设置有锥齿15,伺服电机14动力输出端固定连接于锥齿15一端,锥齿15一侧啮合有齿盘16,齿盘16中部设置有转动杆17,伺服电机14与外部电源电性连接,启动伺服电机14,伺服电机14动力输出端转动带动了锥齿15转动,锥齿15转动啮合齿盘16,带动了齿盘16转动,进而齿盘16带动了转动杆17转动。
其中,转动杆17一端转动连接于安装板9侧表面,齿盘16固定连接于转动杆17外表面,转动杆17另一端固定连接于齿轮11一侧,齿轮11与齿盘16同轴设置,齿盘16转动时带动了转动杆17转动,转动杆17转动带动了齿轮11转动。
其中,过滤结构7包括套管18、过滤盖板19以及过滤滤芯20,套管18设置于CNC加工平台1上表面所开设的安装孔内部,套管18上端内部设置有过滤盖板19,过滤盖板19上表面开设有过滤槽,方便过滤较大金属碎屑,过滤盖板19外表面固定连接于套管18上端内壁,套管18下端内部设置有过滤滤芯20,过滤滤芯20方便过滤细小金属碎屑,减少冷却液的金属碎屑含量,过滤滤芯20外表面固定连接于套管18下端内壁,在加工过程中会有工件金属碎屑产生,产生的金属碎屑与冷却液混合物落入CNC加工平台1上,冷却液混合金属碎屑经过过滤盖板19初步过滤,将冷却液中较大金属碎屑过滤,而过滤后的冷却液流入套管18内部的过滤滤芯20内,进行二次过滤,方便将细小金属碎屑过滤,进而减少了混合金属碎屑的冷却液对环境的污染。
本实用新型提供的工作原理如下:当CNC加工钻头4对铝合金加工工件8进行加工时,通过CNC加工设备3将CNC加工钻头4移动至合适的加工位置,而此时,为了减少CNC加工钻头4加工铝合金加工工件8时的噪音时,操作人员启动伺服电机14,伺服电机14动力输出端转动带动了锥齿15转动,锥齿15转动啮合齿盘16,带动了齿盘16转动,进而齿盘16带动了转动杆17转动,而转动杆17转动时带动了齿轮11转动,齿轮11转动时啮合了齿条12,使得齿条12沿滑轨10移动,而齿条12移动时带了降噪隔层5移动,使得降噪隔层5覆盖再CNC加工钻头4加工处,而降噪隔层5为多孔材质,在孔洞的反射下,噪音减弱,而加工完成后,控制伺服电机14反转即可使得降噪隔层5复位,方便更换或清理CNC加工钻头4,而在加工时同时喷洒冷却液为CNC加工钻头4以及铝合金加工工件8降温,在加工过程中会有工件金属碎屑产生,产生的金属碎屑与冷却液混合物落入CNC加工平台1上,冷却液混合金属碎屑经过过滤盖板19初步过滤,将冷却液中较大金属碎屑过滤,而过滤后的冷却液流入套管18内部的过滤滤芯20内,进行二次过滤,方便将细小金属碎屑过滤,进而减少了混合金属碎屑的冷却液对环境的污染。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有降噪功能的铝合金CNC加工装置,包括:CNC加工平台(1)、工件安装座(2)、CNC加工设备(3)、CNC加工钻头(4)、降噪隔层(5)、平移结构(6)以及过滤结构(7),其特征在于,所述CNC加工平台(1)上表面设置有工件安装座(2),工件安装座(2)一侧安装有铝合金加工工件(8),铝合金加工工件(8)远离工件安装座(2)一端设置有CNC加工钻头(4),CNC加工钻头(4)外表面覆盖有降噪隔层(5),降噪隔层(5)两侧外表面分别设置有一组平移结构(6),CNC加工钻头(4)一端设置有CNC加工设备(3),CNC加工设备(3)安装于CNC加工平台(1)上表面,CNC加工平台(1)上表面开设有安装孔,安装孔内部设置有过滤结构(7)。
2.根据权利要求1所述的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置,其特征在于,所述平移结构(6)包括安装板(9)、滑轨(10)、齿轮(11)、齿条(12)以及驱动结构(13),安装板(9)一侧固定连接于CNC加工设备(3)侧表面,安装板(9)靠近降噪隔层(5)一侧设置有滑轨(10),滑轨(10)一侧固定连接于安装板(9)侧表面。
3.根据权利要求2所述的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置,其特征在于,所述滑轨(10)下表面开设有连接槽,滑轨(10)内部滑动设置有齿条(12),齿条(12)一侧固定连接于降噪隔层(5)侧表面,齿条(12)下方啮合有齿轮(11),齿轮(11)一侧穿过滑轨(10)下表面连接槽延伸至滑轨(10)下表面,齿轮(11)一侧设置有驱动结构(13)。
4.根据权利要求3所述的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置,其特征在于,所述驱动结构(13)包括伺服电机(14)、锥齿(15)、齿盘(16)以及转动杆(17),伺服电机(14)一侧固定连接于安装板(9)侧表面,伺服电机(14)动力输出端设置有锥齿(15),伺服电机(14)动力输出端固定连接于锥齿(15)一端,锥齿(15)一侧啮合有齿盘(16),齿盘(16)中部设置有转动杆(17)。
5.根据权利要求4所述的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置,其特征在于,所述转动杆(17)一端转动连接于安装板(9)侧表面,齿盘(16)固定连接于转动杆(17)外表面,转动杆(17)另一端固定连接于齿轮(11)一侧,齿轮(11)与齿盘(16)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的具有降噪功能的铝合金CNC加工装置,其特征在于,所述过滤结构(7)包括套管(18)、过滤盖板(19)以及过滤滤芯(20),套管(18)设置于CNC加工平台(1)上表面所开设的安装孔内部,套管(18)上端内部设置有过滤盖板(19),过滤盖板(19)外表面固定连接于套管(18)上端内壁,套管(18)下端内部设置有过滤滤芯(20),过滤滤芯(20)外表面固定连接于套管(18)下端内壁。
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