CN217343704U - 一种机械零部件加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用钻孔设备，包括钻孔安装架，钻孔安装架内部设有自动钻孔组件，自动钻孔组件一侧设有自动钻孔组件，钻孔安装架顶部设有冷却液组件，自动钻孔组件底部设有冷却液过滤组件，钻孔安装架一侧设有控制组件，自动钻孔组件包括旋转电机，旋转电机与，旋转电机外壳与钻孔安装架相连接，旋转电机底部连接有主动链轮，主动链轮外围啮合有传动链条，本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，有效地解决了现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不便对钻孔时产生的钢铁碎屑进行清除，使用时较为不便的问题，同时通过清洗液阻止切屑飞溅，大大减少了安全隐患，解决了飞溅的切屑也不容易打扫的问题。

Description

一种机械零部件加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械零部件领域，具体来说，涉及一种机械零部件加工用钻孔设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，常见的加工方式主要有车、铣、刨、磨、钻、镗、拉等，其中钻孔是多数机械零部件都需要进行的加工工序之一，在钻孔过程中会产生较多的切屑，并且钻孔时产生的切屑十分容易飞溅，不仅对操作人员的安全造成威胁，而且对现场环境卫生造成污染，同时对钻孔设备内的切屑也不容易清除，使用十分不便，因此对机械零部件加工用钻孔设备进行进一步改进优化是十分有必要的。

现阶段的机械零部件加工用钻孔设备，一般具有以下不足之处：

1.现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不便对钻孔时产生的钢铁碎屑进行清除，使用时较为不便的问题。

2.现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不能阻止切屑飞溅，存在安全隐患，并且飞溅的切屑也不容易打扫的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种机械零部件加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种机械零部件加工用钻孔设备，包括钻孔安装架，钻孔安装架内部设有自动钻孔组件，自动钻孔组件一侧设有自动钻孔组件，钻孔安装架顶部设有冷却液组件，自动钻孔组件底部设有冷却液过滤组件，钻孔安装架一侧设有控制组件。

进一步的，自动钻孔组件包括旋转电机，旋转电机外壳与钻孔安装架相连接，旋转电机底部连接有主动链轮，主动链轮外围啮合有传动链条，传动链条内部啮合有从动链轮，主动链轮与从动链轮底部均连接有旋转螺杆，旋转螺杆外围螺纹连接有移动板，移动板内部设有钻机，钻机与控制组件电性连接。

进一步的，钻机底部设有钻孔台。

进一步的，冷却液组件包括冷却液箱，冷却液箱位于钻孔安装架顶部，冷却液箱底部设有出液管，出液管内部设有出液阀，出液阀与控制组件电性连接，出液管一端设有出液喷头。

进一步的，冷却液过滤组件包括过滤箱体，过滤箱体位于钻孔安装架底部，过滤箱体内部设有聚液斜板，聚液斜板底部设有过滤网，过滤箱体一侧连接有抽液管，抽液管一侧连接有抽液泵，抽液泵的输出端连接有回液管，回液管与冷却液箱相连接。

进一步的，控制组件包括红外线传感器和PLC控制器，红外线传感器和 PLC控制器均位于钻孔安装架一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件加工用钻孔设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，有效地解决了现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不便对钻孔时产生的钢铁碎屑进行清除，使用时较为不便的问题，同时通过清洗液阻止切屑飞溅，大大减少了安全隐患，解决了飞溅的切屑也不容易打扫的问题。

(2)、在实际使用中，通过设置旋转电机，从而使得旋转电机得以带动主动链轮进行旋转，从而使得主动链轮进行旋转时得以通过传动链条带动从动链轮进行旋转，主动链轮与从动链轮进行旋转时得以带动旋转螺杆进行旋转，从而使得旋转螺杆得以带动移动板进行移动，从而达到钻机对机械零部件进行钻孔的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种机械零部件加工用钻孔设备的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种机械零部件加工用钻孔设备的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的一种机械零部件加工用钻孔设备的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种机械零部件加工用钻孔设备的部分结构示意图。

图中：

1、钻孔安装架；2、自动钻孔组件；201、旋转电机；202、主动链轮；203、传动链条；204、从动链轮；205、旋转螺杆；206、移动板；207、钻机；3、冷却液组件；301、冷却液箱；302、出液管；303、出液阀；304、出液喷头； 4、控制组件；401、红外线传感器；402、PLC控制器；5、钻孔台；6、冷却液过滤组件；601、过滤箱体；602、聚液斜板；603、过滤网；604、抽液管；605、抽液泵；606、回液管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种机械零部件加工用钻孔设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种机械零部件加工用钻孔设备，包括钻孔安装架 1，所述钻孔安装架1内部设有自动钻孔组件2，所述自动钻孔组件2一侧设有自动钻孔组件2，所述钻孔安装架1顶部设有冷却液组件3，所述自动钻孔组件2底部设有冷却液过滤组件6，所述钻孔安装架1一侧设有控制组件4，所述自动钻孔组件2包括旋转电机201，所述旋转电机201外壳与所述钻孔安装架1相连接，所述旋转电机201底部连接有主动链轮202，所述主动链轮 202外围啮合有传动链条203，所述传动链条203内部啮合有从动链轮204，所述主动链轮202与所述从动链轮204底部均连接有旋转螺杆205，所述旋转螺杆205外围螺纹连接有移动板206，所述移动板206内部设有钻机207，所述钻机207与所述控制组件4电性连接。

在实际使用中，通过设置旋转电机201，从而使得旋转电机201得以带动主动链轮202进行旋转，从而使得主动链轮202进行旋转时得以通过传动链条203带动从动链轮204进行旋转，主动链轮202与从动链轮204进行旋转时得以带动旋转螺杆205进行旋转，从而使得旋转螺杆205得以带动移动板 206进行移动，从而达到钻机207对机械零部件进行钻孔的目的。

在一个新的实施例中，所述钻机207底部设有钻孔台5，所述冷却液组件 3包括冷却液箱301，所述冷却液箱301位于所述钻孔安装架1顶部，所述冷却液箱301底部设有出液管302，所述出液管302内部设有出液阀303，所述出液阀303与所述控制组件4电性连接，所述出液管302一端设有出液喷头 304，所述冷却液过滤组件6包括过滤箱体601，所述过滤箱体601位于钻孔安装架1底部，所述过滤箱体601内部设有聚液斜板602，所述聚液斜板602底部设有过滤网603，所述过滤箱体601一侧连接有抽液管604，所述抽液管 604一侧连接有抽液泵605，所述抽液泵605的输出端连接有回液管606，所述回液管606与所述冷却液箱301相连接，所述控制组件4包括红外线传感器401和PLC控制器402，所述红外线传感器401和PLC控制器402均位于所述钻孔安装架1一侧。

在实际使用中，通过设置钻孔台5，从而达到便于放置零部件的目的，通过设置冷却液箱301，从而使得打开出液阀303，冷却液箱301内部的冷却液得以通过出液管302和出液喷头304排出，从而达到在钻孔时冷却的目的，通过设置聚液斜板602，从而使得冷却液和钻孔产生的金属渣通过聚液斜板 602排入过滤箱体601内，在通过过滤网603过滤下金属渣后，通过抽液管 604和抽液泵605打入回液管606内，在通过回液管606回到冷却液箱301内，通过设置红外线传感器401和PLC控制器402，从而达到便于自动控制的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在实际使用中，通过设置旋转电机201，从而使得旋转电机201得以带动主动链轮202进行旋转，从而使得主动链轮202进行旋转时得以通过传动链条203带动从动链轮204进行旋转，主动链轮202与从动链轮204进行旋转时得以带动旋转螺杆205进行旋转，从而使得旋转螺杆205得以带动移动板206进行移动，从而达到钻机 207对机械零部件进行钻孔的目的，在实际使用中，通过设置钻孔台5，从而达到便于放置零部件的目的，通过设置冷却液箱301，从而使得打开出液阀 303，冷却液箱301内部的冷却液得以通过出液管302和出液喷头304排出，从而达到在钻孔时冷却的目的，通过设置聚液斜板602，从而使得冷却液和钻孔产生的金属渣通过聚液斜板602排入过滤箱体601内，在通过过滤网603 过滤下金属渣后，通过抽液管604和抽液泵605打入回液管606内，在通过回液管606回到冷却液箱301内，通过设置红外线传感器401和PLC控制器 402，从而达到便于自动控制的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械零部件加工用钻孔设备，其特征在于，包括钻孔安装架(1)，所述钻孔安装架(1)内部设有自动钻孔组件(2)，所述自动钻孔组件(2)一侧设有自动钻孔组件(2)，所述钻孔安装架(1)顶部设有冷却液组件(3)，所述自动钻孔组件(2)底部设有冷却液过滤组件(6)，所述钻孔安装架(1)一侧设有控制组件(4)；

所述自动钻孔组件(2)包括旋转电机(201)，所述旋转电机(201)外壳与所述钻孔安装架(1)相连接，所述旋转电机(201)底部连接有主动链轮(202)，所述主动链轮(202)外围啮合有传动链条(203)，所述传动链条(203)内部啮合有从动链轮(204)，所述主动链轮(202)与所述从动链轮(204)底部均连接有旋转螺杆(205)，所述旋转螺杆(205)外围螺纹连接有移动板(206)，所述移动板(206)内部设有钻机(207)，所述钻机(207)与所述控制组件(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用钻孔设备，其特征在于，所述钻机(207)底部设有钻孔台(5)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用钻孔设备，其特征在于，所述冷却液组件(3)包括冷却液箱(301)，所述冷却液箱(301)位于所述钻孔安装架(1)顶部，所述冷却液箱(301)底部设有出液管(302)，所述出液管(302)内部设有出液阀(303)，所述出液阀(303)与所述控制组件(4)电性连接，所述出液管(302)一端设有出液喷头(304)。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件加工用钻孔设备，其特征在于，所述冷却液过滤组件(6)包括过滤箱体(601)，所述过滤箱体(601)位于钻孔安装架(1)底部，所述过滤箱体(601)内部设有聚液斜板(602)，所述聚液斜板(602)底部设有过滤网(603)，所述过滤箱体(601)一侧连接有抽液管(604)，所述抽液管(604)一侧连接有抽液泵(605)，所述抽液泵(605)的输出端连接有回液管(606)，所述回液管(606)与所述冷却液箱(301)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件加工用钻孔设备，其特征在于，所述控制组件(4)包括红外线传感器(401)和PLC控制器(402)，所述红外线传感器(401)和PLC控制器(402)均位于所述钻孔安装架(1)一侧。

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