CN212420586U - 一种机床用切削液回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

一种机床用切削液回收再利用装置，包括液槽箱，所述液槽箱呈箱体式结构，液槽箱的后端上方向上延伸有U型槽，所述U型槽的一端设置有挡板，所述挡板的外部通过支撑部件固定安装有第一驱动单元，所述第一驱动单元的输出端安装连接轴，所述连接轴穿过挡板后固定一根长杆，所述长杆位于U型槽内部，所述长杆外部环绕有螺旋型钢板；位于长杆下方的U型槽内安装有过滤网，所述过滤网布满小孔；液槽箱的内部为液体，液槽箱内安放若干浮球，所述液槽箱上还安装有若干增氧装置，液槽箱前端设置有出水口。使切削液在长期的循环使用过程中保持清洁不发臭，大大提高了工作可靠性，降低成本，保证环境质量。

Description

一种机床用切削液回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及切削液处理装置技术领域，尤其是一种机床用切削液回收再利用装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。主要适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

现有技术中，机床上使用的切削液，通常采用一个简单的液体储存槽罐，机床加工使用切削液后，液体往下流入储存槽罐中，很容易连带铁削一起进入储存槽罐中，同时加工过程中使用的一些油杂质等一并流入储存槽罐。储存槽罐中的液体存放久了，也会因为缺氧而发出难闻的臭味，并造成一定的浪费，成本高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种机床用切削液回收再利用装置，从而可以方便的回收切屑液，在切削液流入时，先过滤掉混杂的切屑，然后吸附掉切削液中的油污，再对切削液不定期的进行增氧处理，使切削液在长期的循环使用过程中保持清洁不发臭，大大提高了工作可靠性，降低成本，保证环境质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种机床用切削液回收再利用装置，包括液槽箱，所述液槽箱呈箱体式结构，液槽箱的后端上方向上延伸有U型槽，所述U型槽的一端设置有挡板，所述挡板的外部通过支撑部件固定安装有第一驱动单元，所述第一驱动单元的输出端安装连接轴，所述连接轴穿过挡板后固定一根长杆，所述长杆位于U型槽内部，所述长杆外部环绕有螺旋型钢板；位于长杆下方的U型槽内安装有过滤网，所述过滤网布满小孔；液槽箱的内部为液体，液槽箱内安放若干浮球，所述液槽箱上还安装有若干增氧装置，液槽箱前端设置有出水口。

其进一步技术方案在于：

所述U型槽的端部向外延伸，端口向上翘起，形成上翘槽口。

所述液槽箱的顶面通过合页安装有箱盖。

所述浮球的外表面包裹有吸油棉。

单个增氧装置的结构为：包括第二驱动单元，第二驱动单元固定在液槽箱的顶面，第二驱动单元的输出端安装旋转轴，所述旋转轴伸入液槽箱的内部，并在旋转轴外圆上固定螺旋叶轮，第二驱动单元一旁的液槽箱上安装有开关。

第二驱动单元与开关电性联接。

第一驱动单元与机床主机电性联接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过U型槽方便的收集与回收机床加工使用后的切削液，通过转动长杆，螺旋型钢板的作用，将切屑或杂质往前排出，清除切屑和杂质的切削液通过小孔进入液槽箱中，切削液中含有的油质被浮球表面的吸油棉吸附，从出水口排出干净的切削液再次使用，如此循环工作，工作可靠性好。

本实用新型增氧装置的设计，可以不断的给液槽箱内的液体增加含氧量。

本实用新型可以保证液槽箱内的切削液长期保持清洁干净，不发臭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型增氧装置的结构示意图。

其中：1、出水口；2、液槽箱；3、液体；4、增氧装置；5、浮球；6、第一驱动单元；7、连接轴；8、挡板；9、U型槽；901、上翘槽口；10、小孔；11、螺旋型钢板；12、长杆；

201、合页；202、箱盖；

401、第二驱动单元；402、开关；403、旋转轴；404、螺旋叶轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的机床用切削液回收再利用装置，包括液槽箱2，液槽箱2呈箱体式结构，液槽箱2的后端上方向上延伸有U型槽9，U型槽9的一端设置有挡板8，挡板8的外部通过支撑部件固定安装有第一驱动单元6，第一驱动单元6的输出端安装连接轴7，连接轴7穿过挡板8后固定一根长杆12，长杆12位于U型槽9内部，长杆12外部环绕有螺旋型钢板11；位于长杆12下方的U型槽9内安装有过滤网，过滤网布满小孔10；液槽箱2的内部为液体3，液槽箱2内安放若干浮球5，液槽箱2上还安装有若干增氧装置4，液槽箱2前端设置有出水口1。

U型槽9的端部向外延伸，端口向上翘起，形成上翘槽口901。

液槽箱2的顶面通过合页201安装有箱盖202。

浮球5的外表面包裹有吸油棉。

单个增氧装置4的结构为：包括第二驱动单元401，第二驱动单元401固定在液槽箱2的顶面，第二驱动单元401的输出端安装旋转轴403，旋转轴403伸入液槽箱2的内部，并在旋转轴403外圆上固定螺旋叶轮404，第二驱动单元401一旁的液槽箱2上安装有开关402。

第二驱动单元401与开关402电性联接。

第一驱动单元6与机床主机电性联接。

本实用新型的具体结构和功能如下：

包括液槽箱2、增氧装置4、U型槽9、螺旋排屑装置等。

液槽箱2为一箱体结构，后端上方连有U型槽9，

机床加工过程中产生的切削液流入U型槽9中，U型槽9的一端设有挡板8，挡板8外部固设有第一驱动单元6，挡板8内的U型槽9底部设有长杆12，长杆12外圆环绕螺旋型钢板11，长杆12与第一驱动单元6通过连接轴7固接，连接轴7穿插过挡板8，第一驱动单元6通过连接轴7使长杆12转动，带动螺旋型钢板11旋转，把U型槽9内的切屑往前推向U型槽9的槽口，U型槽9另一端伸出液槽箱体2，微微上翘，U型槽9的底部开设有小孔10。

液槽箱2内安放若干浮球5，浮球5表面包裹吸油棉。

液槽箱2上安装有多个增氧装置4，增氧装置4呈开口向下的盒状结构，增氧装置4上方开设有开关402及电源单元，在液槽箱2的顶面固定有第二驱动单元401，旋转轴403固接于第二驱动单元401的输出口，旋转轴403外圆上套有螺旋叶轮404。

液槽箱2前端中部开设有出水口1，外联外部管道。

第一驱动单元6与机床主机电性联接，增氧装置4上的开关402及电源单元与第二驱动单元401电性联接。

实际使用过程中：

在机床加工零件要用到切削液时，通过液槽箱2的出水口1抽取干净的切削液，工作使用后的切削液流入装置的U型槽9内，混杂在切削液中的切屑或其他杂质沉淀在U型槽9内，而液体3通过底部的小孔10流入液槽箱2内，机床主机控制第一驱动单元6工作，U型槽9内的螺旋型钢板11旋转往前向排出沉淀在U型槽9内的切屑或杂质。

流入液槽箱2内的液体3如含有油质，则被浮球5外部的吸油棉吸附掉，定期更换浮球5表面的吸油棉。同时不论机床工作或不工作，不定期的打开液槽箱2内的增氧装置4的开关402，使增氧装置4的第二驱动单元401通过旋转轴403带动螺旋叶轮404旋转，增加液槽箱2内液体3的含氧量。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种机床用切削液回收再利用装置，其特征在于：包括液槽箱(2)，所述液槽箱(2)呈箱体式结构，液槽箱(2)的后端上方向上延伸有U型槽(9)，所述U型槽(9)的一端设置有挡板(8)，所述挡板(8)的外部通过支撑部件固定安装有第一驱动单元(6)，所述第一驱动单元(6)的输出端安装连接轴(7)，所述连接轴(7)穿过挡板(8)后固定一根长杆(12)，所述长杆(12)位于U型槽(9)内部，所述长杆(12)外部环绕有螺旋型钢板(11)；位于长杆(12)下方的U型槽(9)内安装有过滤网，所述过滤网布满小孔(10)；液槽箱(2)的内部为液体(3)，液槽箱(2)内安放若干浮球(5)，所述液槽箱(2)上还安装有若干增氧装置(4)，液槽箱(2)前端设置有出水口(1)。

2.如权利要求1所述的一种机床用切削液回收再利用装置，其特征在于：所述U型槽(9)的端部向外延伸，端口向上翘起，形成上翘槽口(901)。

3.如权利要求1所述的一种机床用切削液回收再利用装置，其特征在于：所述液槽箱(2)的顶面通过合页(201)安装有箱盖(202)。

4.如权利要求1所述的一种机床用切削液回收再利用装置，其特征在于：所述浮球(5)的外表面包裹有吸油棉。

5.如权利要求1所述的一种机床用切削液回收再利用装置，其特征在于：单个增氧装置(4)的结构为：包括第二驱动单元(401)，第二驱动单元(401)固定在液槽箱(2)的顶面，第二驱动单元(401)的输出端安装旋转轴(403)，所述旋转轴(403)伸入液槽箱(2)的内部，并在旋转轴(403)外圆上固定螺旋叶轮(404)，第二驱动单元(401)一旁的液槽箱(2)上安装有开关(402)。

6.如权利要求5所述的一种机床用切削液回收再利用装置，其特征在于：第二驱动单元(401)与开关(402)电性联接。

7.如权利要求1所述的一种机床用切削液回收再利用装置，其特征在于：第一驱动单元(6)与机床主机电性联接。

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