CN213730759U - 一种机械加工用切削液回收循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用切削液回收循环装置，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用切削液回收循环装置，包括搅拌仓、入液电磁阀、出液电磁阀、操控面板、电机、浓度检测仪和添液电磁阀，所述搅拌仓的顶端固定连接有两组支架，所述搅拌仓的顶端设置有平台，且支架靠近平台的一端皆与平台固定连接，所述平台的顶部固定连接有废液槽。本实用新型可以防止回收后的新切削液因为温度和杂质而引起的变质，延长装置内新切削液可以存放的时间，保证了回收后新切削液的可使用性，产出的新切削液浓度均匀且不含泡沫，达到切削液回收再利用的标准，节约资源和成本。

Description

一种机械加工用切削液回收循环装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用切削液回收循环装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。机械加工领域需要大量使用切削液，成本较高，且切削液在使用中利用率较低，若不对切削液进行回收循环处理，容易造成浪费，减少机械厂的盈利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用切削液回收循环装置，以解决上述背景技术中提出的机械加工领域需要大量使用切削液，成本较高，且切削液在使用中利用率较低，若不对切削液进行回收循环处理，容易造成浪费，减少机械厂的盈利。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用切削液回收循环装置，包括搅拌仓、入液电磁阀、出液电磁阀、操控面板、电机、浓度检测仪和添液电磁阀，所述搅拌仓的顶端固定连接有两组支架，所述搅拌仓的顶端设置有平台，且支架靠近平台的一端皆与平台固定连接，所述平台的顶部固定连接有废液槽，所述废液槽的内部放置有过滤网，且过滤网的顶端固定连接有两组提手，所述废液槽的表面贯穿有入液管，且入液管远离废液槽的一端安装有入液电磁阀，所述废液槽的底部连通有散热管，且散热管的底端与搅拌仓相连通，并且搅拌仓的底部连通有出液管，所述出液管远离搅拌仓的一端安装有出液电磁阀，所述搅拌仓的表面安装有操控面板，所述搅拌仓的外侧设置有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括电机，所述搅拌仓的顶端固定安装有电机，且电机的驱动轴穿过搅拌仓表面延伸至搅拌仓内部，所述电机驱动轴的底端固定连接有转杆，所述搅拌仓的顶端安装有浓度检测仪，且浓度检测仪的检测端延伸至搅拌仓的内部，所述搅拌仓的顶端连通有三组添液管，且添液管的远离搅拌仓的一端皆安装有添液电磁阀，并且添液电磁阀的顶端皆连通有添液仓，所述添液仓的顶部皆连通有添液口，且添液口的顶部皆套设有防尘盖。

优选的，所述搅拌仓底部的内壁呈倾斜状，所述废液槽底部的内壁呈倾斜状。

优选的，所述转杆的表面呈螺旋弯板状，所述转杆表面的间隔处均匀固定连接有八组转叶。

优选的，所述添液仓内表面的底部呈圆台状，所述添液仓内表面的顶部呈圆柱状。

优选的，所述添液口与防尘盖相贴合的表面皆设置有外螺纹，所述防尘盖的内壁皆设置有内螺纹，所述添液口与防尘盖皆通过螺纹结构相连接，所述防尘盖外表面皆呈六边形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以防止回收后的新切削液因为温度和杂质而引起的变质，延长装置内新切削液可以存放的时间，保证了回收后新切削液的可使用性，产出的新切削液浓度均匀且不含泡沫，达到切削液回收再利用的标准，节约资源和成本；

1、设置有过滤网和散热管，液体通过过滤网时，废屑会被留在过滤网表面，可以起到过滤作用，在整个装置使用完毕时，用户可以通过两组提手将过滤网提出来清洗，液体从废液槽底部进入散热管，散热管呈螺旋结构，可以起到散热效果，过滤网和散热管分别完成过滤和散热功能，防止回收后的新切削液因为温度和杂质而引起变质，延长可以存放的时间，保证了回收后新切削液的可使用性；

2、设置有浓度检测仪和三组添液仓，当搅拌仓内的液体触及浓度检测仪的检测端，其浓度和含泡量会显示在浓度检测仪的显示端，操控面板可以根据浓度检测仪的检测数值来控制任一组添液仓加入需要添加的液体，完成切削液的调配和清理泡沫工作，使装置产出的新切削液浓度均匀且不含泡沫，达到切削液回收再利用的标准，节约资源和成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图；

图5为本实用新型的结构正视示意图。

图中：100、搅拌仓；110、支架；111、平台；112、废液槽；120、过滤网；121、提手；130、入液管；131、入液电磁阀；140、散热管；150、出液管；151、出液电磁阀；160、操控面板；200、搅拌组件；210、电机；211、转杆；212、转叶；220、浓度检测仪；230、添液管；231、添液电磁阀；232、添液仓；233、添液口；234、防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械加工用切削液回收循环装置，包括搅拌仓100、入液电磁阀131、出液电磁阀151、操控面板160、电机210、浓度检测仪220和添液电磁阀231，搅拌仓100的顶端固定连接有两组支架110，搅拌仓100的顶端设置有平台111，且支架110靠近平台111的一端皆与平台111固定连接，平台111的顶部固定连接有废液槽112，废液槽112的内部放置有过滤网120，且过滤网120的顶端固定连接有两组提手121，废液槽112的表面贯穿有入液管130，且入液管130远离废液槽112的一端安装有入液电磁阀131，废液槽112的底部连通有散热管140，且散热管140的底端与搅拌仓100相连通，并且搅拌仓100的底部连通有出液管150，出液管150的远离搅拌仓100的一端安装有出液电磁阀151，搅拌仓100的表面安装有操控面板160，搅拌仓100的外侧设置有搅拌组件200；

进一步的，搅拌组件200包括电机210，搅拌仓100的顶端固定安装有电机210，且电机210的驱动轴穿过搅拌仓100表面延伸至搅拌仓100内部，电机210驱动轴的底端固定连接有转杆211，搅拌仓100的顶端安装有浓度检测仪220，且浓度检测仪220的检测端延伸至搅拌仓100的内部，搅拌仓100的顶端连通有三组添液管230，且添液管230的远离搅拌仓100的一端皆安装有添液电磁阀231，并且添液电磁阀231的顶端皆连通有添液仓232，添液仓232的顶部皆连通有添液口233，且添液口233的顶部皆套设有防尘盖234，当搅拌仓100内液面触及浓度检测仪220检测端，液体的浓度会显示在浓度检测仪220的显示端，若浓度低于标准，通过操控面板160控制，打开含有原液的添液仓232相应的添液电磁阀231，原液通过添液管230进入搅拌仓100内部，根据浓度检测仪220显示端的数值加入定量的原液，定量原液加入后，操控面板160控制关闭对应的添液电磁阀231，提高浓度，若浓度检测仪220显示端显示的浓度高于标准，通过操控面板160控制，打开含有水的添液仓232相应的添液电磁阀231，水通过添液管230进入搅拌仓100内部，根据浓度检测仪220显示端的数值加入定量的水，定量水加入后，操控面板160控制关闭对应的添液电磁阀231，降低浓度，若搅拌仓100内液体泡沫过多，操控面板160控制打开含有消泡剂的添液仓232对应的添液电磁阀231，加入定量的消泡剂，去除搅拌仓100内的切削液泡沫，使装置产出的新液体浓度均匀，无泡沫，符合机械使用的标准；

进一步的，搅拌仓100底部的内壁呈倾斜状，废液槽112底部的内壁呈倾斜状，搅拌仓100内的液体可以全部流入到出液管150，废液槽112里的液体可以全部流入到散热管140，不残留液体，不浪费；

进一步的，转杆211的表面呈螺旋弯板状，转杆211表面的间隔处均匀固定连接有八组转叶212，控制操控面板160以启动电机210，带动转杆211旋转，带动转叶212做圆周运动，充分搅拌液体；

进一步的，添液仓232内表面的底部呈圆台状，添液仓232内表面的顶部呈圆柱状，在往搅拌仓100中添液时更顺畅，且添液仓232内的添加液可以全部排出，不会残留，不浪费；

进一步的，防尘盖234外表面皆呈六边形状，添液口233与防尘盖234相贴合的表面皆设置有外螺纹，防尘盖234的内壁皆设置有内螺纹，添液口233与防尘盖234皆通过螺纹结构相连接，用户旋转防尘盖234，使其与添液口233快速分离，及时补充回收过程中需要的液体。

工作原理：用户将装置外接电源，为装置提供电能，入液电磁阀131、出液电磁阀151、添液电磁阀231、电机210、浓度检测仪220和操控面板160通过导线电连接，装置使用前需要分别打开两组防尘盖234，向两组添液仓232内分别添加原液和水，其中一组添液口233通过导管连接原液储存罐，另一组添液口233通过导管连接水源，入液管130与机械废切削液排出口相连通，通过控制操控面板160开启入液电磁阀131，废切削液从入液管130进入废液槽112，通过过滤网120，留下废屑，液体流向废液槽112底部，液体被导入散热管140，散热管140长度较长，废切削液可以散热，液体流进搅拌仓100内部，当液面触及浓度检测仪220检测端，液体的浓度会显示在浓度检测仪220的显示端，若浓度低于标准，通过操控面板160控制，打开含有原液的添液仓232相应的添液电磁阀231，原液通过添液管230进入搅拌仓100内部，根据浓度检测仪220显示端的数值加入定量的原液，定量原液加入后，操控面板160控制关闭对应的添液电磁阀231，提高浓度，若浓度检测仪220显示端显示的浓度高于标准，通过操控面板160控制，打开含有水的添液仓232相应的添液电磁阀231，水通过添液管230进入搅拌仓100内部，根据浓度检测仪220显示端的数值加入定量的水，定量水加入后，操控面板160控制关闭对应的添液电磁阀231，降低浓度，控制操控面板160启动电机210，带动转杆211旋转，带动转叶212做圆周运动，对搅拌仓100内部的切削液进行搅拌，搅拌完成后，操控面板160控制电机210停止运转，浓度均匀的液体，通过操控面板160控制打开出液电磁阀151，通过出液管150排出，出液管150与机械切削液注入口相接，即可重新利用；

若需要清理过滤网120，用户先控制操控面板160关闭入液电磁阀131，入液管130停止输送废液，手提两组提手121绕过入液管130取出过滤网120，清洗后，反向操作放回过滤网120，再通过操控面板160控制打开入液电磁阀131，入液管130继续输送废液；

若搅拌仓100内液体泡沫过多，操控面板160控制打开含有消泡剂的添液仓232对应的添液电磁阀231，加入定量的消泡剂，加入定量消泡剂之后操控面板160控制对应的添液电磁阀231关闭，去除搅拌仓100内的切削液泡沫，若添液仓232内的消泡剂消耗完毕，用户可以旋转对应的防尘盖234，使防尘盖234与添液口233相分离，从相应的添液口233添加消泡剂至相应的添液仓232中，添加完毕后，重新盖上防尘盖234。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工用切削液回收循环装置，包括搅拌仓（100）、入液电磁阀（131）、出液电磁阀（151）、操控面板（160）、电机（210）、浓度检测仪（220）和添液电磁阀（231），其特征在于：所述搅拌仓（100）的顶端固定连接有两组支架（110），所述搅拌仓（100）的顶端设置有平台（111），且支架（110）靠近平台（111）的一端皆与平台（111）固定连接，所述平台（111）的顶部固定连接有废液槽（112），所述废液槽（112）的内部放置有过滤网（120），且过滤网（120）的顶端固定连接有两组提手（121），所述废液槽（112）的表面贯穿有入液管（130），且入液管（130）远离废液槽（112）的一端安装有入液电磁阀（131），所述废液槽（112）的底部连通有散热管（140），且散热管（140）的底端与搅拌仓（100）相连通，并且搅拌仓（100）的底部连通有出液管（150），所述出液管（150）的远离搅拌仓（100）的一端安装有出液电磁阀（151），所述搅拌仓（100）的表面安装有操控面板（160），所述搅拌仓（100）的外侧设置有搅拌组件（200）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液回收循环装置，其特征在于：所述搅拌组件（200）包括电机（210），所述搅拌仓（100）的顶端固定安装有电机（210），且电机（210）的驱动轴穿过搅拌仓（100）表面延伸至搅拌仓（100）内部，所述电机（210）驱动轴的底端固定连接有转杆（211），所述搅拌仓（100）的顶端安装有浓度检测仪（220），且浓度检测仪（220）的检测端延伸至搅拌仓（100）的内部，所述搅拌仓（100）的顶端连通有三组添液管（230），且添液管（230）的远离搅拌仓（100）的一端皆安装有添液电磁阀（231），并且添液电磁阀（231）的顶端皆连通有添液仓（232），所述添液仓（232）的顶部皆连通有添液口（233），且添液口（233）的顶部皆套设有防尘盖（234）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液回收循环装置，其特征在于：所述搅拌仓（100）底部的内壁呈倾斜状，所述废液槽（112）底部的内壁呈倾斜状。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用切削液回收循环装置，其特征在于：所述转杆（211）的表面呈螺旋弯板状，所述转杆（211）表面的间隔处均匀固定连接有八组转叶（212）。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用切削液回收循环装置，其特征在于：所述添液仓（232）内表面的底部呈圆台状，所述添液仓（232）内表面的顶部呈圆柱状。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用切削液回收循环装置，其特征在于：所述添液口（233）与防尘盖（234）相贴合的表面皆设置有外螺纹，所述防尘盖（234）的内壁皆设置有内螺纹，所述添液口（233）与防尘盖（234）皆通过螺纹结构相连接，所述防尘盖（234）外表面的横截面皆呈六边形状。

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