CN220993781U - 一种倒边机盘面冷却液自动补充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，储液桶；流液管，所述流液管一端与所述储液桶连接，所述流液管另一端设置在倒边盘上方；调节阀，所述调节阀连接在所述流液管上，所述调节阀用于控制冷却液流速。通过在机体上加装有储液桶、流液管和调节阀，通过流液管将储液桶中的冷却液自动补充到倒边盘面上，替代人工使用毛刷操作动作，大大提升了倒边效率，通过在流液管中增加调节阀，调节阀可以控制水流大小，以便各种型号产品倒边需求，提升产品边缘质量，同时通过泵箱工作，可将流入到回收箱内的冷却液通过第一导管回收到储液桶中，进行再次利用，实现对冷却液进行回收处理，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于倒边设备技术领域，尤其涉及一种倒边机盘面冷却液自动补充装置。
背景技术
倒边机是一种常见的加工设备，用于对玻璃、金属板材或管材进行边缘倒角处理，倒边机可以对工件的边缘进行切削、剪切或磨削，从而产生倒角效果。
在对玻璃进行倒角时，一般是使用手动倒边机对方形玻璃侧边进行倒边，倒边时需要对盘面加水，因为盘面干燥会导致玻璃边缘出现崩裂或者缺口，目前一般是通过操作人员使用毛刷沾水进行湿盘，但是这种给倒边盘面加水的方式操作效率较低，且毛刷容易掉毛在盘面上，导致玻璃崩边。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括：
储液桶；
流液管，所述流液管一端与所述储液桶连接，所述流液管另一端设置在倒边盘上方；
调节阀，所述调节阀连接在所述流液管上，所述调节阀用于控制冷却液流速；
所述储液桶通过第一导管与泵箱一侧连接，所述泵箱一侧通过第二导管与回收箱连接。
优选的，所述储液桶通过安装架与机体连接，所述机体上开设有倒边槽，所述倒边盘位于倒边槽内，所述倒边盘下方通过转轴与驱动箱连接。
优选的，所述回收箱包括箱体，所述箱体通过合页与箱门连接，所述箱体上方通过导流管与倒边槽连接，所述箱体内部可拆卸连接有第二过滤网。
优选的，所述安装架一侧设置有支撑架。
优选的，所述倒边槽内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网位于倒边盘下方。
优选的，所述倒边槽内部设置有导流板，所述导流板下方与导流管连接。
优选的，所述第一过滤网位于倒边盘与导流板之间。
优选的，所述安装架与机体的连接方式为可拆卸连接。
优选的，所述第二导管与箱体下方连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过在机体上加装有储液桶、流液管和调节阀，通过流液管将储液桶中的冷却液自动补充到倒边盘面上，替代人工使用毛刷操作动作，大大提升了倒边效率，通过在流液管中增加调节阀，调节阀可以控制水流大小，以便各种型号产品倒边需求，提升产品边缘质量，同时通过泵箱工作，可将流入到回收箱内的冷却液通过第一导管回收到储液桶中，进行再次利用，实现对冷却液进行回收处理，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的自动补充装置的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的自动补充装置的侧视图；
图3为本实用新型一实施例的自动补充装置的剖视图。
图例说明：
1、储液桶；2、流液管；3、调节阀；4、第一导管；5、泵箱；6、第二导管；7、回收箱；8、倒边盘；9、安装架；10、机体；11、倒边槽；12、转轴；13、驱动箱；14、支撑架；15、第一过滤网；16、导流板；71、箱体；72、箱门；73、导流管；74、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，包括：储液桶1；流液管2，流液管2一端与储液桶1连接，流液管2另一端设置在倒边盘8上方；调节阀3，调节阀3连接在流液管2上，调节阀3用于控制冷却液流速；储液桶1通过第一导管4与泵箱5一侧连接，泵箱5一侧通过第二导管6与回收箱7连接，储液桶1通过安装架9与机体10连接，机体10上开设有倒边槽11，倒边盘8位于倒边槽11内，倒边盘8下方通过转轴12与驱动箱13连接。
本实施例中，通过在机体10上加装有储液桶1、流液管2和调节阀3，通过流液管2将储液桶1中的冷却液自动补充到倒边盘面上，替代人工使用毛刷操作动作，大大提升了倒边效率，通过在流液管2中增加调节阀3，调节阀3可以控制水流大小，以便各种型号产品倒边需求，提升产品边缘质量，同时通过泵箱5工作，可将流入到回收箱7内的冷却液通过第一导管4回收到储液桶1中，进行再次利用，实现对冷却液进行回收处理，节约成本。
如图2和图3所示，回收箱7包括箱体71，箱体71通过合页与箱门72连接，箱体71上方通过导流管73与倒边槽11连接，箱体71内部可拆卸连接有第二过滤网74，倒边槽11内部设置有第一过滤网15，第一过滤网15位于倒边盘8下方，倒边槽11内部设置有导流板16，导流板16下方与导流管73连接，第一过滤网15位于倒边盘8与导流板16之间。
本实施例中，通过第一过滤网15可对流入倒边盘8冷却液进行初步过滤，将碎屑隔离在第一过滤网15上方，过滤后的冷却液会通过导流板16进入到箱体71内，此时，过滤后的冷却液会再次经过第二过滤网74进行再次过滤，过滤后的冷却液会通过第二导管6进入到泵箱5中，通过打开箱体71，方便将第二过滤网74取出进行清理更换，增强了装置的实用性。
如图1和图2所示，安装架9一侧设置有支撑架14，安装架9与机体10的连接方式为可拆卸连接，第二导管6与箱体71下方连接；通过支撑架14方便对流液管2进行支撑。
工作原理：通过在机体10上加装有储液桶1、流液管2和调节阀3，通过流液管2将储液桶1中的冷却液自动补充到倒边盘面上，替代人工使用毛刷操作动作，大大提升了倒边效率，通过在流液管2中增加调节阀3，调节阀3可以控制水流大小，以便各种型号产品倒边需求，提升产品边缘质量，同时通过泵箱5工作，可将流入到回收箱7内的冷却液通过第一导管4回收到储液桶1中，进行再次利用，实现对冷却液进行回收处理，节约成本，通过第一过滤网15可对流入倒边盘8冷却液进行初步过滤，将碎屑隔离在第一过滤网15上方，过滤后的冷却液会通过导流板16进入到箱体71内，此时，过滤后的冷却液会再次经过第二过滤网74进行再次过滤，过滤后的冷却液会通过第二导管6进入到泵箱5中，通过打开箱体71，方便将第二过滤网74取出进行清理更换，增强了装置的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于，包括：
储液桶(1)；
流液管(2)，所述流液管(2)一端与所述储液桶(1)连接，所述流液管(2)另一端设置在倒边盘(8)上方；
调节阀(3)，所述调节阀(3)连接在所述流液管(2)上，所述调节阀(3)用于控制冷却液流速；
所述储液桶(1)通过第一导管(4)与泵箱(5)一侧连接，所述泵箱(5)一侧通过第二导管(6)与回收箱(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述储液桶(1)通过安装架(9)与机体(10)连接，所述机体(10)上开设有倒边槽(11)，所述倒边盘(8)位于倒边槽(11)内，所述倒边盘(8)下方通过转轴(12)与驱动箱(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述回收箱(7)包括箱体(71)，所述箱体(71)通过合页与箱门(72)连接，所述箱体(71)上方通过导流管(73)与倒边槽(11)连接，所述箱体(71)内部可拆卸连接有第二过滤网(74)。
4.根据权利要求2所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述安装架(9)一侧设置有支撑架(14)。
5.根据权利要求2所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述倒边槽(11)内部设置有第一过滤网(15)，所述第一过滤网(15)位于倒边盘(8)下方。
6.根据权利要求2所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述倒边槽(11)内部设置有导流板(16)，所述导流板(16)下方与导流管(73)连接。
7.根据权利要求5所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述第一过滤网(15)位于倒边盘(8)与导流板(16)之间。
8.根据权利要求2所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述安装架(9)与机体(10)的连接方式为可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种倒边机盘面冷却液自动补充装置，其特征在于：所述第二导管(6)与箱体(71)下方连接。
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