CN112139948A

CN112139948A - 一种阀门加工用阀门法兰打磨系统

Info

Publication number: CN112139948A
Application number: CN202011078728.8A
Authority: CN
Inventors: 李金亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明公开了一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有滑轮，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧固定连接有支架，所述工作台的顶部设置有定位机构，所述箱体的内部设置有冷却机构，所述定位机构中包括气缸，本发明涉及阀门法兰技术领域。该阀门加工用阀门法兰打磨系统，通过设置有定位机构，利用气缸带动推杆的移动，配合梯形块、多边块和弹簧，从而带动了第一转动轮组件和第二转动轮组件对法兰的支撑，避免了人工的打磨，存在受力不均等问题，不仅可以对法兰的进行夹紧，而且通过卡接可以实现定位，从而使得加工的准确性更高，同时极大的提高了加工的效率。

Description

一种阀门加工用阀门法兰打磨系统

技术领域

本发明涉及阀门法兰技术领域，具体为一种阀门加工用阀门法兰打磨系统。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。

现有的阀门法兰在打磨加工时，由于阀门法兰为圆状，所以在对其打磨时很容易产生偏移，导致打磨角度太大，甚至损坏，以及打磨的摩擦产生较大的热量，会影响到打磨设备的使用寿命，同时打磨会产生很多的废料和废液，不方便清理，为此，本发明提供了一种阀门加工用阀门法兰打磨系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，解决了现有的阀门法兰在加工时容易偏移，以及打磨产生较大的热量损坏打磨设备，同时打磨所产生的废料不便清理的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有滑轮，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧固定连接有支架，所述工作台的顶部设置有定位机构，所述箱体的内部设置有冷却机构，所述定位机构中包括气缸，所述气缸的底部与工作台的顶部固定连接，所述气缸的右侧滑动连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有梯形块，所述梯形块的顶部活动连接有多边块，所述多边块的顶部固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部固定连接有第一转动轮组件，两个所述支架的相对侧均固定连接有第二支杆，所述第二支杆的一端转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的两端均固定连接有第二转动轮组件，两个所述夹紧杆的外表面通过弹簧固定连接，所述第一转动轮组件和第二转动轮组件的表面均开设有法兰槽。

优选的，所述梯形块的顶部固定连接有滑块，所述多边块的底部开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述第二转动轮组件的外表面与多边块的外表面接触。

优选的，所述梯形块的底部固定连接卡块，所述工作台的中间开设有卡槽，所述卡块的外表面与卡槽的内表面滑动连接。

优选的，所述冷却机构中包括回收机构、储液箱和水泵箱，所述储液箱和水泵箱的左侧均与箱体内腔的左侧固定连接，所述水泵箱内腔的顶部固定连接有水泵。

优选的，所述水泵的进水口连通有第一进水管，所述第一进水管的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部，所述水泵的出水口连通有第一出水管，所述第一出水管的一端通过调节器连通有第二出水管。

优选的，所述第二出水管的一端依次贯穿水泵箱和箱体并延伸至工作台的顶部，所述储液箱的进水口连通有第二进水管，所述第二进水管的内表面固定连接有过滤网。

优选的，所述回收机构中包括废屑箱，所述工作台的顶部且位于卡槽的前后侧均开设有下料槽，所述废屑箱的底部固定连接有凸块。

优选的，所述箱体内腔底部的右侧开设有凹槽，所述凸块的外表面与凹槽的内表面滑动连接，所述废屑箱的外表面固定连接有把手，所述第二进水管的一端与废屑箱的左侧螺纹连接。

有益效果

本发明提供了一种阀门加工用阀门法兰打磨系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该阀门加工用阀门法兰打磨系统，通过在定位机构中包括气缸，气缸的底部与工作台的顶部固定连接，气缸的右侧滑动连接有推杆，推杆的右端固定连接有梯形块，梯形块的顶部活动连接有多边块，多边块的顶部固定连接有第一支杆，第一支杆的顶部固定连接有第一转动轮组件，两个支架的相对侧均固定连接有第二支杆，第二支杆的一端转动连接有夹紧杆，夹紧杆的两端均固定连接有第二转动轮组件，两个夹紧杆的外表面通过弹簧固定连接，第一转动轮组件和第二转动轮组件的表面均开设有法兰槽，通过设置有定位机构，利用气缸带动推杆的移动，配合梯形块、多边块和弹簧，从而带动了第一转动轮组件和第二转动轮组件对法兰的支撑，避免了人工的打磨，存在受力不均等问题，不仅可以对法兰的进行夹紧，而且通过卡接可以实现定位，从而使得加工的准确性更高，同时极大的提高了加工的效率。

（2）、该阀门加工用阀门法兰打磨系统，通过在冷却机构中包括回收机构、储液箱和水泵箱，储液箱和水泵箱的左侧均与箱体内腔的左侧固定连接，水泵箱内腔的顶部固定连接有水泵，水泵的进水口连通有第一进水管，第一进水管的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部，水泵的出水口连通有第一出水管，第一出水管的一端通过调节器连通有第二出水管，第二出水管的一端依次贯穿水泵箱和箱体并延伸至工作台的顶部，储液箱的进水口连通有第二进水管，第二进水管的内表面固定连接有过滤网，通过设置有冷却机构，利用水泵将储液箱中通过调节器传输到所需打磨的加工处，不仅能够调节对应的冷却液的流量大小，避免了浪费，而且可以对打磨加工处进行冷却和冲洗，保证加工清晰的同时，极大的延长了该加工用阀门法兰打磨设备的使用寿命。

（3）、该阀门加工用阀门法兰打磨系统，通过在回收机构中包括废屑箱，工作台的顶部且位于卡槽的前后侧均开设有下料槽，废屑箱的底部固定连接有凸块，箱体内腔底部的右侧开设有凹槽，凸块的外表面与凹槽的内表面滑动连接，废屑箱的外表面固定连接有把手，第二进水管的一端与废屑箱的左侧螺纹连接，通过设置有回收机构，加工所产生的废料和废液通过下料槽落入到废屑箱中，通过过滤网的过滤，不仅可以避免废屑散落时的不方便清理，而且可以对冷却液进行循环回收利用，节约能源的同时，节省了加工的时间。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的外部结构主视图；

图3为本发明的局部结构立体图；

图4为本发明的箱体内部结构主视图；

图5为本发明的水泵箱内部结构主视图；

图6为本发明的第二进水管立体图；

图7为本发明的图1中A处局部放大图；

图8为本发明的图4中B处局部放大图。

图中：1-箱体、2-滑轮、3-工作台、4-支架、5-定位机构、501-气缸、502-推杆、503-梯形块、504-多边块、505-第一支杆、506-第一转动轮组件、507-第二支杆、508-夹紧杆、509-第二转动轮组件、510-弹簧、511-法兰槽、512-滑块、513-滑槽、514-卡块、515-卡槽、6-冷却机构、61-储液箱、62-水泵箱、63-水泵、64-第一进水管、65-第一出水管、66-调节器、67-第二出水管、68-第二进水管、69-过滤网、7-回收机构、71-废屑箱、72-下料槽、73-凸块、74-凹槽、75-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有滑轮2，箱体1的顶部固定连接有工作台3，工作台3顶部的左右两侧固定连接有支架4，支架4用于支撑定位机构5，工作台3的顶部设置有定位机构5，箱体1的内部设置有冷却机构6，冷却机构6中包括回收机构7、储液箱61和水泵箱62，回收机构7中包括废屑箱71，废屑箱71用于回收打磨所产生的废屑，工作台3的顶部且位于卡槽515的前后侧均开设有下料槽72，废屑箱71的底部固定连接有凸块73，箱体1内腔底部的右侧开设有凹槽74，凹槽74与凸块73滑动卡接，凸块73的外表面与凹槽74的内表面滑动连接，废屑箱71的外表面固定连接有把手75，第二进水管68的一端与废屑箱71的左侧螺纹连接，通过设置有回收机构7，加工所产生的废料和废液通过下料槽72落入到废屑箱71中，通过过滤网69的过滤，不仅可以避免废屑散落时的不方便清理，而且可以对冷却液进行循环回收利用，节约能源的同时，节省了加工的时间，储液箱61和水泵箱62的左侧均与箱体1内腔的左侧固定连接，水泵箱62内腔的顶部固定连接有水泵63，水泵63与外部电源电性连接，水泵63的进水口连通有第一进水管64，第一进水管64的一端贯穿储液箱61并延伸至储液箱61的内部，水泵63的出水口连通有第一出水管65，第一出水管65的一端通过调节器66连通有第二出水管67，调节器66用于调节冷却液的流量大小，第二出水管67的一端依次贯穿水泵箱62和箱体1并延伸至工作台3的顶部，储液箱61的进水口连通有第二进水管68，第二进水管68的内表面固定连接有过滤网69，过滤网69用于过滤冷却液中所存在的废屑和杂质等，通过设置有冷却机构6，利用水泵63将储液箱61中通过调节器66传输到所需打磨的加工处，不仅能够调节对应的冷却液的流量大小，避免了浪费，而且可以对打磨加工处进行冷却和冲洗，保证加工清晰的同时，极大的延长了该加工用阀门法兰打磨设备的使用寿命，定位机构5中包括气缸501，气缸501与外部电源电性连接，气缸501的底部与工作台3的顶部固定连接，气缸501的右侧滑动连接有推杆502，推杆502的右端固定连接有梯形块503，梯形块503的斜度用于抵住多边块504向上移动，梯形块503的顶部固定连接有滑块512，滑块512与滑槽513滑动卡接，多边块504的底部开设有滑槽513，滑块512的外表面与滑槽513的内表面滑动连接，第二转动轮组件509的外表面与多边块504的外表面接触，梯形块503的底部固定连接卡块514，卡块514与卡槽515滑动卡接，工作台3的中间开设有卡槽515，卡块514的外表面与卡槽515的内表面滑动连接，梯形块503的顶部活动连接有多边块504，多边块504两边的斜度用于挤压第二转动轮组件509的移动，多边块504的顶部固定连接有第一支杆505，第一支杆505的顶部固定连接有第一转动轮组件506，两个支架4的相对侧均固定连接有第二支杆507，第二支杆507用于支撑夹紧杆508，第二支杆507的一端转动连接有夹紧杆508，夹紧杆508的两端均固定连接有第二转动轮组件509，第二转动轮组件509和第一转动轮组件506均用于固定法兰的圆轮，两个夹紧杆508的外表面通过弹簧510固定连接，第一转动轮组件506和第二转动轮组件509的表面均开设有法兰槽511，通过设置有定位机构5，利用气缸501带动推杆502的移动，配合梯形块503、多边块504和弹簧510，从而带动了第一转动轮组件506和第二转动轮组件509对法兰的支撑，避免了人工的打磨，存在受力不均等问题，不仅可以对法兰的进行夹紧，而且通过卡接可以实现定位，从而使得加工的准确性更高，同时极大的提高了加工的效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将阀门法兰放在第一转动轮组件506上，启动气缸501，利用气缸501带动推杆502的移动，推杆502带动了梯形块503向右移动，从而挤压了多边块504向上移动，此时滑块512在滑槽513内部滑动，卡块514在卡槽515内部滑动，然后多边块504挤动了两个底部的第二转动轮组件509相互相远离的一侧移动，同时带动了弹簧510的拉伸，继而带动了夹紧杆508在第二支杆507上转动，最后带动了第二转动轮组件509与法兰的表面紧密贴合，通过设置有定位机构5，利用气缸501带动推杆502的移动，配合梯形块503、多边块504和弹簧510，从而带动了第一转动轮组件506和第二转动轮组件509对法兰的支撑，避免了人工的打磨，存在受力不均等问题，不仅可以对法兰的进行夹紧，而且通过卡接可以实现定位，从而使得加工的准确性更高，同时极大的提高了加工的效率，与此同时，启动水泵63，利用水泵63将储液箱61中的冷却液从第一进水管64传输到第一出水管65，通过调节器66调节水量，最后通过第二出水管67将冷却液传输到打磨加工处，通过设置有冷却机构6，利用水泵63将储液箱61中通过调节器66传输到所需打磨的加工处，不仅能够调节对应的冷却液的流量大小，避免了浪费，而且可以对打磨加工处进行冷却和冲洗，保证加工清晰的同时，极大的延长了该加工用阀门法兰打磨设备的使用寿命，通过设置有回收机构7，加工所产生的废料和废液通过下料槽72落入到废屑箱71中，通过过滤网69的过滤，不仅可以避免废屑散落时的不方便清理，而且可以对冷却液进行循环回收利用，节约能源的同时，节省了加工的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定连接有滑轮（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有工作台（3），所述工作台（3）顶部的左右两侧固定连接有支架（4），所述工作台（3）的顶部设置有定位机构（5），所述箱体（1）的内部设置有冷却机构（6）；

所述定位机构（5）中包括气缸（501），所述气缸（501）的底部与工作台（3）的顶部固定连接，所述气缸（501）的右侧滑动连接有推杆（502），所述推杆（502）的右端固定连接有梯形块（503），所述梯形块（503）的顶部活动连接有多边块（504），所述多边块（504）的顶部固定连接有第一支杆（505），所述第一支杆（505）的顶部固定连接有第一转动轮组件（506），两个所述支架（4）的相对侧均固定连接有第二支杆（507），所述第二支杆（507）的一端转动连接有夹紧杆（508），所述夹紧杆（508）的两端均固定连接有第二转动轮组件（509），两个所述夹紧杆（508）的外表面通过弹簧（510）固定连接，所述第一转动轮组件（506）和第二转动轮组件（509）的表面均开设有法兰槽（511）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，其特征在于：所述梯形块（503）的顶部固定连接有滑块（512），所述多边块（504）的底部开设有滑槽（513），所述滑块（512）的外表面与滑槽（513）的内表面滑动连接，所述第二转动轮组件（509）的外表面与多边块（504）的外表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，其特征在于：所述梯形块（503）的底部固定连接卡块（514），所述工作台（3）的中间开设有卡槽（515），所述卡块（514）的外表面与卡槽（515）的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，其特征在于：所述冷却机构（6）中包括回收机构（7）、储液箱（61）和水泵箱（62），所述储液箱（61）和水泵箱（62）的左侧均与箱体（1）内腔的左侧固定连接，所述水泵箱（62）内腔的顶部固定连接有水泵（63）。

5.根据权利要求4所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，其特征在于：所述水泵（63）的进水口连通有第一进水管（64），所述第一进水管（64）的一端贯穿储液箱（61）并延伸至储液箱（61）的内部，所述水泵（63）的出水口连通有第一出水管（65），所述第一出水管（65）的一端通过调节器（66）连通有第二出水管（67）。

6.根据权利要求5所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，其特征在于：所述第二出水管（67）的一端依次贯穿水泵箱（62）和箱体（1）并延伸至工作台（3）的顶部，所述储液箱（61）的进水口连通有第二进水管（68），所述第二进水管（68）的内表面固定连接有过滤网（69）。

7.根据权利要求6所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，其特征在于：所述回收机构（7）中包括废屑箱（71），所述工作台（3）的顶部且位于卡槽（515）的前后侧均开设有下料槽（72），所述废屑箱（71）的底部固定连接有凸块（73）。

8.根据权利要求7所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨系统，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的右侧开设有凹槽（74），所述凸块（73）的外表面与凹槽（74）的内表面滑动连接，所述废屑箱（71）的外表面固定连接有把手（75），所述第二进水管（68）的一端与废屑箱（71）的左侧螺纹连接。