CN218194536U - 数控抛光机磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光装置技术领域，尤其为数控抛光机磨头，包括工作板，工作板的上表面固定连接有工作架，工作架的上表面设置有移动机构，移动机构的一端固定连接有移动板，移动板的底部设置有滑轨机构，滑轨机构的表面固定连接有工作块，工作块的内部设置有第二电机，第二电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的一端可拆卸连接有底盘。抛光盘的表面设有尼龙易粘平面，底盘的工作面可以粘住带有尼龙易粘平面的抛光盘，这样就可以根据需要选择不同材质的吸盘式抛光盘，在需要更换不同的抛光盘时，只需要将需要的抛光盘粘在底盘上既可，使用起来极为方便，并且旋转轴与底盘之间的可拆卸连接为螺栓连接，可以在需要检修底盘时，将底盘拆卸下来。

Description

数控抛光机磨头

技术领域

本实用新型属于抛光装置技术领域，具体涉及数控抛光机磨头。

背景技术

现有生活及工业应用中需要一些工件或金属表面光洁平滑，这就需要对工件或金属表面进行抛光处理。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

抛光主要分为化学抛光和机械抛光，其中，机械抛光又分为干抛工艺和湿抛工艺两种，湿抛工艺中，设备投资大，亮度偏暗，抛光产品镜面度好、无方向性，产生的粉尘可以随抛光液流出，方便处理，一般数控抛光机上安装有磨头，用于对被加工金属表面进行抛光加工，通过磨头与驱动电机固定连接，不便于拆卸，当磨头磨损过大需要进行更换时，需要进行繁琐的拆卸，为了解决上述问题，特此提出数控抛光机磨头。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了数控抛光机磨头，解决了一般数控抛光机上安装有磨头，用于对被加工金属表面进行抛光加工，通过磨头与驱动电机固定连接，不便于拆卸，当磨头磨损过大需要进行更换时，需要进行繁琐的拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控抛光机磨头，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有工作架，所述工作架的上表面设置有移动机构，所述移动机构的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有滑轨机构，所述滑轨机构的表面固定连接有工作块，所述工作块的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端可拆卸连接有底盘，所述底盘的底部设置有抛光盘，所述工作架的表面固定连接有储液箱，所述工作架的表面设置有输液机构，储液箱上设有进液口，可用于将抛光剂灌入储液箱内，底盘采用的是硬质塑料聚酯底盘，而抛光盘的表面设有尼龙易粘平面，底盘的工作面可以粘住带有尼龙易粘平面的抛光盘，这样就可以根据需要选择不同材质的吸盘式抛光盘，在需要更换不同的抛光盘时，只需要将需要的抛光盘粘在底盘上既可，使用起来极为方便，并且旋转轴与底盘之间的可拆卸连接为螺栓连接，可以在需要检修底盘时，将底盘拆卸下来。

优选的，所述工作板的上表面固定安装有多个电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有放置板，可以通过电动推杆推动放置板上升到合适的高度。

优选的，所述放置板的侧表面固定连接有固定架，所述固定架的表面固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定板，可以通过液压泵驱动液压杆并带动固定板将放置在放置板上表面的金属板材从两侧固定住。

优选的，所述移动机构包含有移动槽，所述移动槽的一侧开设有电机槽，所述电机槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端伸入移动槽的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有连接架，所述连接架的一端与移动板固定连接，所述移动槽开设在工作架的上表面，可以通过第一电机驱动螺纹杆在移动槽内部转动，从而利用螺纹杆表面螺纹传动带动移动块移动，并且通过连接架带动移动板纵向移动，方便抛光工作的进行。

优选的，所述滑轨机构包含有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端与工作块固定连接，所述电动滑轨固定安装在移动板的底部，通过电动滑轨驱动滑动块移动，从而带动工作块横向移动。

优选的，所述输液机构包含有抽液泵，所述抽液泵的输入端连接有输入管道，所述输入管道的一端与储液箱连接，所述抽液泵的输出端连接有软管，所述软管的一端连接有输送板，所述输送板的表面设置有输液管，所述抽液泵固定安装在工作架的表面，输送板内部为中空结构，可以用于输送抛光剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：抛光盘的表面设有尼龙易粘平面，底盘的工作面可以粘住带有尼龙易粘平面的抛光盘，这样就可以根据需要选择不同材质的吸盘式抛光盘，在需要更换不同的抛光盘时，只需要将需要的抛光盘粘在底盘上既可，使用起来极为方便，并且旋转轴与底盘之间的可拆卸连接为螺栓连接，可以在需要检修底盘时，将底盘拆卸下来。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的仰视图结构示意图。

图中：1、工作板；2、放置板；3、固定板；4、固定架；5、工作块；6、旋转轴；7、移动块；8、工作架；9、连接架；10、移动板；11、底盘；12、液压泵；13、电动推杆；14、移动槽；15、螺纹杆；16、第一电机；17、抽液泵；18、储液箱；19、输液管；20、抛光盘；21、电动滑轨；22、输送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：数控抛光机磨头，包括工作板1，工作板1的上表面固定连接有工作架8，工作架8的上表面设置有移动机构，移动机构的一端固定连接有移动板10，移动板10的底部设置有滑轨机构，滑轨机构的表面固定连接有工作块5，工作块5的内部设置有第二电机，第二电机的输出端连接有旋转轴6，旋转轴6的一端可拆卸连接有底盘11，底盘11的底部设置有抛光盘20，工作架8的表面固定连接有储液箱18，工作架8的表面设置有输液机构，储液箱18上设有进液口，可用于将抛光剂灌入储液箱18内。

在本实施例的一个方面，可以将需要进行抛光处理的金属板材放置到放置板2表面，然后通过液压泵12驱动液压杆并带动固定板3将放置在放置板2上表面的金属板材从两侧固定住，从而保证金属板材在抛光的过程中保持稳定，不会随意晃动，然后通过电动推杆13推动放置板2上升到合适的高度，方便抛光工作的进行。

在本实施例的一个方面，当需要对金属板材进行抛光工作时，可以通过工作块5内部设置的第二电机驱动旋转轴6并且带动底盘11高度旋转，当需要调节底盘11的位置时，可以通过第一电机16驱动螺纹杆15在移动槽14内部转动，从而利用螺纹杆15表面螺纹传动带动移动块7移动，并且通过连接架9带动移动板10使得底盘11纵向移动，还能通过电动滑轨21驱动滑动块移动，从而带动工作块5使得底盘11横向移动。

在本实施例的一个方面，当对金属板材进行抛光工作时，可以通过抽液泵17抽取储液箱18内部的抛光剂，经过软管输送到输送板22内，再经过输送板22内空腔由输液管19将抛光剂喷出合适剂量到金属板材表面。

在本实施例的一个方面，底盘11采用的是硬质塑料聚酯底盘，而抛光盘20的表面设有尼龙易粘平面，底盘11的工作面可以粘住带有尼龙易粘平面的抛光盘20，这样就可以根据需要选择不同材质的吸盘式抛光盘，在需要更换不同的抛光盘20时，只需要将需要的抛光盘20粘在底盘11上既可，使用起来极为方便，并且旋转轴6与底盘11之间的可拆卸连接为螺栓连接，可以在需要检修底盘11时，将底盘11拆卸下来。

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要进行抛光处理的金属板材放置到放置板2表面，然后通过液压泵12驱动液压杆并带动固定板3将放置在放置板2上表面的金属板材从两侧固定住，然后通过电动推杆13推动放置板2上升到合适的高度，然后通过工作块5内部设置的第二电机驱动旋转轴6并且带动底盘11高度旋转，当需要调节底盘11的位置时，可以通过第一电机16驱动螺纹杆15在移动槽14内部转动，从而利用螺纹杆15表面螺纹传动带动移动块7移动，并且通过连接架9带动移动板10使得底盘11纵向移动，还能通过电动滑轨21驱动滑动块移动，从而带动工作块5使得底盘11横向移动，于此同时可以通过抽液泵17抽取储液箱18内部的抛光剂，经过软管输送到输送板22内，再经过输送板22内空腔由输液管19将抛光剂喷出合适剂量到金属板材表面，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.数控抛光机磨头，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定连接有工作架(8)，所述工作架(8)的上表面设置有移动机构，所述移动机构的一端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的底部设置有滑轨机构，所述滑轨机构的表面固定连接有工作块(5)，所述工作块(5)的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的一端可拆卸连接有底盘(11)，所述底盘(11)的底部设置有抛光盘(20)，所述工作架(8)的表面固定连接有储液箱(18)，所述工作架(8)的表面设置有输液机构。

2.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定安装有多个电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一端固定连接有放置板(2)。

3.根据权利要求2所述的数控抛光机磨头，其特征在于：所述放置板(2)的侧表面固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的表面固定安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定板(3)。

4.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于：所述移动机构包含有移动槽(14)，所述移动槽(14)的一侧开设有电机槽，所述电机槽的内部固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端伸入移动槽(14)的内部固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的表面固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的一端与移动板(10)固定连接，所述移动槽(14)开设在工作架(8)的上表面。

5.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于：所述滑轨机构包含有电动滑轨(21)，所述电动滑轨(21)的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端与工作块(5)固定连接，所述电动滑轨(21)固定安装在移动板(10)的底部。

6.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于：所述输液机构包含有抽液泵(17)，所述抽液泵(17)的输入端连接有输入管道，所述输入管道的一端与储液箱(18)连接，所述抽液泵(17)的输出端连接有软管，所述软管的一端连接有输送板(22)，所述输送板(22)的表面设置有输液管(19)，所述抽液泵(17)固定安装在工作架(8)的表面。

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