CN220217838U - 一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有处理箱,所述处理箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有刮板,所述处理箱内腔的顶部设置有过滤网,所述处理箱的右侧连通有第一抽水泵,所述箱体内腔的右侧设置有储存箱。本实用新型通过箱体、处理箱、第一电机、刮板、过滤网、第一抽水泵、储存箱、第二抽水泵、加工板、加工凹槽、放置块、第一夹持板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、延伸板、第二夹持板、顶板、液压伸缩杆、抛光装置与降尘管的配合使用,通过多组联动能够实现多个光学镜片同时加工,并将加工时产生的粉尘净化,同时将净化液循环使用,提高实用性。

Description

一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,具体地说,涉及一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置。
背景技术
抛光能够使工件表面粗糙度降低,以获得光亮和平整表面,而光学镜片的生产过程中一般需要用到抛光机对其进行抛光,使其符合使用的标准,在光学镜片加工时需要用到光学镜片抛光装置,但是现有的抛光装置在进行抛光的过程会产生大量的粉末,需要经常性的清理,否则粉末容易影响抛光装置的工作,降低抛光效率,为此提出一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,具有快速抛光与粉尘净化的优点。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置所采用的技术方案是:包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有处理箱,所述处理箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有刮板,所述处理箱内腔的顶部设置有过滤网,所述处理箱的右侧连通有第一抽水泵,所述箱体内腔的右侧设置有储存箱,所述储存箱的右侧连通有第二抽水泵,所述箱体的顶部固定连接有加工板,所述加工板的顶部开设有加工凹槽,所述加工凹槽内腔的底部固定连接有放置块,所述放置块顶部的左侧固定连接有第一夹持板,所述加工板的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前侧与后侧均固定连接有延伸板,所述延伸板的另一侧固定连接有第二夹持板,所述加工板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有抛光装置,所述加工板的顶部固定连接有降尘管。
作为优选方案,所述箱体与处理箱的前侧均设置有箱门,所述箱体的左侧固定连接有控制器。
作为优选方案,所述加工板内腔的底部开设有回收管,所述加工凹槽的底部通过管道与回收管连通,所述回收管的底部连通有下落管,所述下落管位于处理箱的顶部。
作为优选方案,所述加工板的顶部固定连接有输送管,所述输送管与降尘管连通。
作为优选方案,所述加工板的内腔开设有驱动通槽,所述螺纹杆位于驱动通槽的内腔,驱动通槽的内腔固定连接有限位杆,所述限位杆与延伸板滑动连接。
作为优选方案,所述加工凹槽的形状为圆形,所述放置块的顶部开设有放置凹槽。
作为优选方案,所述第一夹持板与第二夹持板的形状均为四分之一圆形,所述第一抽水泵的出水端与储存箱连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,具备以下有益效果。
1、通过箱体、处理箱、第一电机、刮板、过滤网、第一抽水泵、储存箱、第二抽水泵、加工板、加工凹槽、放置块、第一夹持板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、延伸板、第二夹持板、顶板、液压伸缩杆、抛光装置与降尘管的配合使用,通过多组联动能够实现多个光学镜片同时加工,并将加工时产生的粉尘净化,同时将净化液循环使用,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体与加工板的剖视示意图;
图3为本实用新型加工板的俯视剖视示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、箱体;2、处理箱;3、第一电机;4、刮板;5、过滤网;6、第一抽水泵;7、储存箱;8、第二抽水泵;9、加工板;10、加工凹槽;11、放置块;12、第一夹持板;13、第二电机;14、螺纹杆;15、螺纹套;16、延伸板;17、第二夹持板;18、顶板;19、液压伸缩杆;20、抛光装置;21、降尘管;22、控制器;23、回收管;24、下落管;25、输送管;26、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型:一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,包括箱体1,箱体1的内腔固定连接有处理箱2,处理箱2的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有刮板4,处理箱2内腔的顶部设置有过滤网5,处理箱2的右侧连通有第一抽水泵6,箱体1内腔的右侧设置有储存箱7,储存箱7的右侧连通有第二抽水泵8,箱体1的顶部固定连接有加工板9,加工板9的顶部开设有加工凹槽10,加工凹槽10内腔的底部固定连接有放置块11,放置块11顶部的左侧固定连接有第一夹持板12,加工板9的右侧固定连接有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套15,螺纹套15的前侧与后侧均固定连接有延伸板16,延伸板16的另一侧固定连接有第二夹持板17,加工板9的顶部固定连接有顶板18,顶板18的顶部固定连接有液压伸缩杆19,液压伸缩杆19的输出端固定连接有抛光装置20,加工板9的顶部固定连接有降尘管21。
箱体1与处理箱2的前侧均设置有箱门,箱体1的左侧固定连接有控制器22;
通过设置控制器22,能够更好的控制元件运转。
加工板9内腔的底部开设有回收管23,加工凹槽10的底部通过管道与回收管23连通,回收管23的底部连通有下落管24,下落管24位于处理箱2的顶部;
通过设置回收管23与下落管24,能够将使用后的净化液回收至处理箱2。
加工板9的顶部固定连接有输送管25,输送管25与降尘管21连通;
通过设置输送管25,能够将处理后的净化液输送至降尘管21。
加工板9的内腔开设有驱动通槽,螺纹杆14位于驱动通槽的内腔,驱动通槽的内腔固定连接有限位杆26,限位杆26与延伸板16滑动连接;
通过设置限位杆26,能够对螺纹套15进行限位。
加工凹槽10的形状为圆形,放置块11的顶部开设有放置凹槽;
第一夹持板12与第二夹持板17的形状均为四分之一圆形,第一抽水泵6的出水端与储存箱7连通。
本实用新型的工作原理是:将需要抛光的光学镜片放置在放置块11的放置凹槽中,第二电机13通过螺纹杆14与螺纹套15带动延伸板16移动,延伸板16带动第二夹持板17移动,第二夹持板17与第一夹持板12配合将光学镜片夹持限位,此时液压伸缩杆19带动抛光装置20向下移动,抛光装置20对光学镜片进行抛光处理,抛光过程中第二抽水泵8将储存箱7中的净化液输送至输送管25,净化液通过降尘管21喷洒至加工凹槽10中,净化液与粉尘混合液通过回收管23与下落管24下落至处理箱2,处理箱2中的过滤网5将粉尘过滤,并在过滤过程中第一电机3带动刮板4转动,刮板4在过滤网5表面持续刮动,避免过滤网5堵塞,过滤后的净化液通过第一抽水泵6输送至储存箱7中储存。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有刮板(4),所述处理箱(2)内腔的顶部设置有过滤网(5),所述处理箱(2)的右侧连通有第一抽水泵(6),所述箱体(1)内腔的右侧设置有储存箱(7),所述储存箱(7)的右侧连通有第二抽水泵(8),所述箱体(1)的顶部固定连接有加工板(9),所述加工板(9)的顶部开设有加工凹槽(10),所述加工凹槽(10)内腔的底部固定连接有放置块(11),所述放置块(11)顶部的左侧固定连接有第一夹持板(12),所述加工板(9)的右侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的前侧与后侧均固定连接有延伸板(16),所述延伸板(16)的另一侧固定连接有第二夹持板(17),所述加工板(9)的顶部固定连接有顶板(18),所述顶板(18)的顶部固定连接有液压伸缩杆(19),所述液压伸缩杆(19)的输出端固定连接有抛光装置(20),所述加工板(9)的顶部固定连接有降尘管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)与处理箱(2)的前侧均设置有箱门,所述箱体(1)的左侧固定连接有控制器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,其特征在于:所述加工板(9)内腔的底部开设有回收管(23),所述加工凹槽(10)的底部通过管道与回收管(23)连通,所述回收管(23)的底部连通有下落管(24),所述下落管(24)位于处理箱(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,其特征在于:所述加工板(9)的顶部固定连接有输送管(25),所述输送管(25)与降尘管(21)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,其特征在于:所述加工板(9)的内腔开设有驱动通槽,所述螺纹杆(14)位于驱动通槽的内腔,驱动通槽的内腔固定连接有限位杆(26),所述限位杆(26)与延伸板(16)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,其特征在于:所述加工凹槽(10)的形状为圆形,所述放置块(11)的顶部开设有放置凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置,其特征在于:所述第一夹持板(12)与第二夹持板(17)的形状均为四分之一圆形,所述第一抽水泵(6)的出水端与储存箱(7)连通。
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