CN214519164U - 一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，属于过滤装置技术领域，其包括加工机床，所述数控加工机床的右侧面固定连接有安装板，所述安装板的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆，上方两个支撑杆的上表面搭接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶端卡接有盖板。该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置沉淀箱、过滤箱、过滤板、加压器、安装块、过滤筒、电磁铁和挡板，冷却液沉淀后再过滤的设置，避免了过滤筒和过滤板经常被堵塞，不用工作人员频繁清理，从而加快过滤速度，提高过滤效率，同时过滤筒和过滤板的多级过滤，使冷却液能够被有效净化，再次使用时不会堵塞喷头，也保障了工件的加工精度。

Description

一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体为一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置。

背景技术

随着时代的发展，数控加工机床逐渐成为现代化工业的基石，在机床工作过程中，冷却液不但能够有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，提高加工精度和刀具耐用度，而且还能有效减小加工时的切削摩擦力和机床电动机的功率损耗，同时能将加工件表面的切屑冲洗掉，提高加工件的表面精度。传统的过滤装置通常直接将带有杂质的冷却液直接排入过滤箱，由过滤箱由上到下层层过滤，这样的过滤方式，不仅容易造成过滤板的堵塞，导致过滤速度降低，影响冷却液的过滤效率，同时也容易造成过滤效果不彻底，冷却液再次使用时容易堵塞喷头，还会影响工件加工精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，解决了传统的过滤装置通常直接将带有杂质的冷却液直接排入过滤箱，由过滤箱由上到下层层过滤，这样的过滤方式，不仅容易造成过滤板的堵塞，导致过滤速度降低，影响冷却液的过滤效率，同时也容易造成过滤效果不彻底，冷却液再次使用时容易堵塞喷头，还会影响工件加工精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，包括数控加工机床，所述数控加工机床的右侧面固定连接有安装板，所述安装板的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆，上方两个支撑杆的上表面搭接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶端卡接有盖板，所述沉淀箱内壁的下表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面开设有沉淀槽，所述安装块的上表面螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的顶端卡接有挡板，所述沉淀槽内固定连接有若干个电磁铁。

所述盖板的下表面固定连接有两个支架，所述支架的底端搭接在挡板的上表面，所述安装块的上表面开设有通孔，下方两个支撑杆的上表面搭接有过滤箱，所述过滤箱的右侧面卡接有两个过滤板，所述过滤箱的下方设置有储存箱，所述储存箱内设置有冷凝管，所述过滤箱与沉淀箱和储存箱之间均通过若干个导管连通，所述导管的两端均固定连接有卡接头，所述沉淀箱与过滤箱之间的导管内设置有加压器，所述储存箱的左侧面卡接有回流管。

作为本实用新型的进一步方案：所述沉淀箱的左右两侧面均固定连接有卡扣，所述卡扣的顶端卡接在盖板左右两侧面开设的卡槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述沉淀箱的正面和背面与过滤箱的正面和背面均通过销轴铰接有限位杆，所述限位杆卡接在支撑杆上表面开设的凹槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架的底端设置有橡胶垫，所述挡板设置为圆锥形，所述挡板采用硬质塑料材质。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤板的右侧面固定连接有把手，所述支撑杆的下表面设置有三角形加劲板。

作为本实用新型的进一步方案：所述储存箱的正面设置有刻度表，所述储存箱的顶端螺纹连接有密封盖，所述冷凝管在储存箱内呈S型排布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置沉淀箱、过滤箱、过滤板、加压器、安装块、过滤筒、电磁铁和挡板，沉淀箱的设置，使数控加工机床产生的带有杂质的冷却液可通过导管流入沉淀箱内，同时沉淀箱内的电磁铁会首先对杂质进行吸附，无法吸附的材料也可自行在沉淀槽内沉降，而过滤筒的设置，采用了竖向过滤的方法，能有效避免过滤到的杂质堆积在过滤筒上，从而避免过滤筒堵塞，能够长期有效的保障过滤筒的过滤效率，而经过过滤筒过滤的冷却液经过通孔流入过滤箱后，由于加压器的设置，使流入过滤箱内的水压增大，使冷却液的过滤速度加快，同时由于经过过滤筒的初步过滤，过滤板不会被轻易堵塞，这样的设置，避免了过滤筒和过滤板经常被堵塞，不用工作人员频繁清理，从而加快过滤速度，提高过滤效率，同时过滤筒和过滤板的多级过滤，使冷却液能够被有效净化，再次使用时不会堵塞喷头，也保障了工件的加工精度。

2、该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置卡接头、盖板、卡扣、支撑杆、限位杆和支架，卡接头的设置，使过滤箱与沉淀箱和储存箱之间通过多段导管接通，便于对过滤箱和沉淀箱进行拆分，同时支撑杆与限位杆的配合设置，使过滤箱与沉淀箱能够快速稳定的安装在支撑杆上，同时在需要对沉淀箱与过滤箱内进行维修更换时，向上转动限位杆即可轻松取下过滤箱与沉淀箱，便于对过滤筒与过滤板进行清理和更换，而盖板的设置，使沉淀箱内沉淀的杂质方便被取出，同时在过滤筒安装时，盖板下表面的支架能有效对挡板进行限位，避免挡板因受到浮力脱离过滤筒顶端，保障了过滤筒对冷却液的过滤效果，十分实用。

3、该基于数控机床用冷却液回收过滤装置，通过设置储存箱、冷凝管、密封盖和刻度表，储存箱与冷凝管的配合设置，使本装置中经过过滤的冷却液能够暂时存放在储存箱内，同时储存箱内冷凝管能够对冷却液进行降温处理，从而使冷却液再次使用时能保障降温效果，而密封盖与刻度表的配合设置，使储存箱内剩余冷却液的量能够直接从储存箱外观测，在冷却液过少时，可直接打开密封盖向储存箱内添加冷却液，方便工作人员及时对储存箱内的冷却液进行补充，从而保障机床的加工进程。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型沉淀箱立体的结构示意图；

图4为本实用新型沉淀箱正视的剖面结构示意图；

图中：1数控加工机床、2安装板、3支撑杆、4沉淀箱、5盖板、6安装块、7过滤筒、8通孔、9沉淀槽、10电磁铁、11支架、12挡板、13卡扣、14过滤箱、15过滤板、16加压器、17储存箱、18冷凝管、19刻度表、20回流管、21密封盖、22导管、23卡接头、24限位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，包括数控加工机床1，数控加工机床1的右侧面固定连接有安装板2，安装板2的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆3，上方两个支撑杆3的上表面搭接有沉淀箱4，沉淀箱4的设置，使数控加工机床1产生的带有杂质的冷却液可通过导管22流入沉淀箱4内，同时沉淀箱4内的电磁铁10会首先对杂质进行吸附，无法吸附的材料也可自行在沉淀槽9内沉降，沉淀箱4的顶端卡接有盖板5，沉淀箱4内壁的下表面固定连接有安装块6，安装块6的上表面开设有沉淀槽9，安装块6的上表面螺纹连接有过滤筒7，过滤筒7的设置，采用了竖向过滤的方法，能有效避免过滤到的杂质堆积在过滤筒7上，从而避免过滤筒7堵塞，能够长期有效的保障过滤筒7的过滤效率，过滤筒7的顶端卡接有挡板12，沉淀槽9内固定连接有若干个电磁铁10。

盖板5的下表面固定连接有两个支架11，支架11的底端搭接在挡板12的上表面，安装块6的上表面开设有通孔8，下方两个支撑杆3的上表面搭接有过滤箱14，过滤箱14的右侧面卡接有两个过滤板15，过滤箱14的下方设置有储存箱17，储存箱17内设置有冷凝管18，储存箱17与冷凝管18的配合设置，使本装置中经过过滤的冷却液能够暂时存放在储存箱17内，同时储存箱17内冷凝管18能够对冷却液进行降温处理，从而使冷却液再次使用时能保障降温效果，过滤箱14与沉淀箱4和储存箱17之间均通过若干个导管22连通，导管22的两端均固定连接有卡接头23，沉淀箱4与过滤箱14之间的导管22内设置有加压器16，加压器16的设置，使流入过滤箱14内的水压增大，使冷却液的过滤速度加快，同时由于经过过滤筒7的初步过滤，过滤板15不会被轻易堵塞，储存箱17的左侧面卡接有回流管20。

具体的，如图3所示，沉淀箱4的左右两侧面均固定连接有卡扣13，卡扣13的顶端卡接在盖板5左右两侧面开设的卡槽内，沉淀箱4的正面和背面与过滤箱14的正面和背面均通过销轴铰接有限位杆24，限位杆24卡接在支撑杆3上表面开设的凹槽内，支撑杆3与限位杆24的配合设置，使过滤箱14与沉淀箱4能够快速稳定的安装在支撑杆3上，同时在需要对沉淀箱4与过滤箱14内进行维修更换时，向上转动限位杆24即可轻松取下过滤箱14与沉淀箱4，便于对过滤筒7与过滤板15进行清理和更换。

具体的，如图4所示，支架11的底端设置有橡胶垫，支架11底端橡胶垫的设置，使挡板12能够被稳定的固定在过滤筒7顶端，避免冷却液直接通过过滤筒7顶端流入过滤箱14内，挡板12设置为圆锥形，挡板12采用硬质塑料材质。

具体的，如图1和2所示，过滤板15的右侧面固定连接有把手，支撑杆3的下表面设置有三角形加劲板，支撑杆3下表面三角形加劲板的设置，增强了支撑杆3的牢固性与承重能力，储存箱17的正面设置有刻度表19，储存箱17的顶端螺纹连接有密封盖21，密封盖21与刻度表19的配合设置，使储存箱17内剩余冷却液的量能够直接从储存箱17外观测，在冷却液过少时，可直接打开密封盖21向储存箱17内添加冷却液，方便工作人员及时对储存箱17内的冷却液进行补充，从而保障机床的加工进程，冷凝管18在储存箱17内呈S型排布。

本实用新型的工作原理为：

S1、在需要使用本装置时，数控加工机床1产生的带有杂质的冷却液通过导管22流入沉淀箱4内，此时可接通电源，使电磁铁10对冷却液内混合的金属杂质进行吸附，同时无法吸附的杂质也可部分沉降在沉淀槽9内，经过沉淀后的冷却液可通过过滤筒7进行第一次过滤，经过过滤后的冷却液已经去除大部分杂质，再通过通孔8和导管22，经加压器16进行加压后流入过滤箱14内；

S2、在压力作用下，冷却液快速有效的被过滤板15再次过滤，再通过导管22流入储存箱17，在储存箱17内的冷却液可经过储存箱17内的冷凝管18进行快速降温，同时可通过刻度表19观察冷却液剩余量，冷却液不足时可打开密封盖21向储存箱17内添加冷却液，储存箱17内的冷却液经过回流管20重新进入数控加工机床1内即可再次使用；

S3、在使用本装置一段时间后，可将沉淀箱4从支撑杆3上取下，并打开卡扣13取下盖板5，此时即可取下挡板12，将过滤筒7旋转拆下进行清洗或更换，同时可将沉淀槽9内的残渣进行倾倒，而过滤板15可直接通过右侧面的把手拉出进行清理或更换，清理完成后重新安装好即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，包括数控加工机床(1)，其特征在于：所述数控加工机床(1)的右侧面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧面通过螺栓固定连接有四个支撑杆(3)，上方两个支撑杆(3)的上表面搭接有沉淀箱(4)，所述沉淀箱(4)的顶端卡接有盖板(5)，所述沉淀箱(4)内壁的下表面固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的上表面开设有沉淀槽(9)，所述安装块(6)的上表面螺纹连接有过滤筒(7)，所述过滤筒(7)的顶端卡接有挡板(12)，所述沉淀槽(9)内固定连接有若干个电磁铁(10)；

所述盖板(5)的下表面固定连接有两个支架(11)，所述支架(11)的底端搭接在挡板(12)的上表面，所述安装块(6)的上表面开设有通孔(8)，下方两个支撑杆(3)的上表面搭接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的右侧面卡接有两个过滤板(15)，所述过滤箱(14)的下方设置有储存箱(17)，所述储存箱(17)内设置有冷凝管(18)，所述过滤箱(14)与沉淀箱(4)和储存箱(17)之间均通过若干个导管(22)连通，所述导管(22)的两端均固定连接有卡接头(23)，所述沉淀箱(4)与过滤箱(14)之间的导管(22)内设置有加压器(16)，所述储存箱(17)的左侧面卡接有回流管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，其特征在于：所述沉淀箱(4)的左右两侧面均固定连接有卡扣(13)，所述卡扣(13)的顶端卡接在盖板(5)左右两侧面开设的卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，其特征在于：所述沉淀箱(4)的正面和背面与过滤箱(14)的正面和背面均通过销轴铰接有限位杆(24)，所述限位杆(24)卡接在支撑杆(3)上表面开设的凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，其特征在于：所述支架(11)的底端设置有橡胶垫，所述挡板(12)设置为圆锥形，所述挡板(12)采用硬质塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，其特征在于：所述过滤板(15)的右侧面固定连接有把手，所述支撑杆(3)的下表面设置有三角形加劲板。

6.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用冷却液回收过滤装置，其特征在于：所述储存箱(17)的正面设置有刻度表(19)，所述储存箱(17)的顶端螺纹连接有密封盖(21)，所述冷凝管(18)在储存箱(17)内呈S型排布。

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