CN215659719U - 一种卧轴距台平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧轴距台平面磨床，属于平面磨床技术领域，该卧轴距台平面磨床，包括：平面磨床本体，平面磨床本体的顶端固定连接有操作仓；以及阻挡机构，阻挡机构设置于平面磨床本体的顶端，阻挡机构包括阻挡板、两个连接杆、两个连杆、两个滑动杆、两个推动杆和两个推动组件，阻挡板转动连接于操作仓的顶部，两个连接杆均固定连接于阻挡板的两端。该卧轴距台平面磨床，通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆再带动连接转轴旋转，从而实现两侧螺纹杆的同步旋转，旋转的螺纹杆将会带动推动片移动，使得阻挡板的角度发生变化，从而在不影响操作人员添加物料的情况下，还能对飞散的碎屑起到阻拦的效果。

Description

一种卧轴距台平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，更具体地说，涉及一种卧轴距台平面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，卧轴矩台平面磨床，国家标为M71系列平面磨床，即带有卧式磨头主轴，矩形工作台的平面磨床，主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高，适宜于磨削各种精密零件和工模具，可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用，中国传统的卧轴矩台平面磨床是从原苏联引进并消化改进的M71系列，特点是磨床主轴侧挂，主轴采用轴瓦支承，适合粗加工重切削，近年来欧美国家更流行是十字鞍座结构的卧轴矩台平面磨床，主轴采用精密精珠轴承支承，更适合于精密磨削。

现有的卧轴距台平面磨床在使用时，操作人员需要站在磨床前方观察磨床工作状态，而磨床在工作时，会不可避免的将碎屑切削出，并导致碎屑飞溅，工作人员需要佩戴专业的防护装置或者设立防护罩来进行保护，而专业的防护设备在沉重的同时还较为沉闷，使得工作人员在使用时不够便利。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卧轴距台平面磨床，通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆再带动连接转轴旋转，从而实现两侧螺纹杆的同步旋转，旋转的螺纹杆带动推动片移动，使得阻挡板的角度发生变化，从而在不影响操作人员添加物料的情况下，还能对飞散的碎屑起到阻拦的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种卧轴距台平面磨床，包括：平面磨床本体，所述平面磨床本体的顶端固定连接有操作仓；以及阻挡机构，所述阻挡机构设置于平面磨床本体的顶端，所述阻挡机构包括阻挡板、两个连接杆、两个连杆、两个滑动杆、两个推动杆和两个推动组件，所述阻挡板转动连接于操作仓的顶部，两个所述连接杆均固定连接于阻挡板的两端，两个所述连杆分别转动连接于对应阻挡板的一端，两个所述滑动杆均转动连接于对应连接杆的一侧外壁，两个所述推动杆均固定连接于对应连接杆的一侧外表面，两个所述推动组件均设置于平面磨床本体的顶面，用以对连接杆进行抬升。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述推动组件均包括螺纹杆、活动块、推动片和第一锥形齿轮，所述螺纹杆转动连接于平面磨床本体的顶面，所述活动块套设于螺纹杆的外壁，所述推动片固定连接于活动块的一侧外表面，所述第一锥形齿轮固定连接于螺纹杆的顶端。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述推动组件均还包括限制杆和固定片，所述限制杆固定连接于平面磨床本体的顶面，且限制杆贯穿活动块，所述螺纹杆的外壁均套设有固定片，所述固定片和操作仓的一侧外壁固定连接，所述限制杆的顶端和固定片的底面固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述操作仓的顶面固定连接有两个安装架，两个所述安装架的内部之间转动连接有连接转轴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接转轴的两端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮和对应第一锥形齿轮均啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述活动块的一侧外壁均固定连接有L形压迫片，所述平面磨床本体的顶面安装有两个减震器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述操作仓的一侧外壁安装有电机，所述电机的输出端和其中一个螺纹杆的外壁均套设有转轮，两个所述转轮之间通过皮带传动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种卧轴距台平面磨床，具有以下有益效果：

(1)、该卧轴距台平面磨床，通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆再带动连接转轴旋转，从而实现两侧螺纹杆的同步旋转，旋转的螺纹杆带动推动片移动，使得阻挡板的角度发生变化，从而在不影响操作人员添加物料的情况下，还能对飞散的碎屑起到阻拦的效果。

(2)、该卧轴距台平面磨床，通过活动块带动L形压迫片进行运动，对减震器进行压迫，从而对活动块的运动进行减震，减少运动时产生的噪音，同时减少对平面磨床本体所造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的侧视立体图。

图中标号说明：

1、平面磨床本体；2、操作仓；3、阻挡机构；301、阻挡板；302、连接杆；303、连杆；304、滑动杆；305、推动杆；4、推动组件；401、螺纹杆；402、活动块；403、推动片；404、第一锥形齿轮；405、限制杆；406、固定片；5、安装架；6、连接转轴；7、第二锥形齿轮；8、L形压迫片；9、减震器；10、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种卧轴距台平面磨床，包括：平面磨床本体1，平面磨床本体1的顶端固定连接有操作仓2；以及阻挡机构3，阻挡机构3设置于平面磨床本体1的顶端，阻挡机构3包括阻挡板301、两个连接杆302、两个连杆303、两个滑动杆304、两个推动杆305和两个推动组件4，阻挡板301转动连接于操作仓2的顶部，两个连接杆302均固定连接于阻挡板301的两端，两个连杆303分别转动连接于对应阻挡板301的一端，两个滑动杆304均转动连接于对应连接杆302的一侧外壁，两个推动杆305均固定连接于对应连接杆302的一侧外表面，两个推动组件4均设置于平面磨床本体1的顶面，用以对连接杆302进行抬升。

在本实用新型的具体实施例中，通过启动电机10，电机10通过皮带和转轮的传动，带动螺纹杆401旋转，螺纹杆401再带动第一锥形齿轮404旋转，再通过第一锥形齿轮404和第二锥形齿轮7的相互啮合，带动连接转轴6旋转，从而实现两侧螺纹杆401的同步旋转，旋转的螺纹杆401将会带动活动块402进行上下移动，上下移动的活动块402将会带动推动片403移动，使得滑动杆304进行移动，两个滑动杆304和操作仓2的两侧外壁均滑动连接，移动的滑动杆304将会带动连杆303发生运动，从而使得阻挡板301的角度发生变化，从而在不影响操作人员添加物料的情况下，还能对飞散的碎屑起到阻拦的效果。

具体的，两个推动组件4均包括螺纹杆401、活动块402、推动片403和第一锥形齿轮404，螺纹杆401转动连接于平面磨床本体1的顶面，活动块402套设于螺纹杆401的外壁，推动片403固定连接于活动块402的一侧外表面，第一锥形齿轮404固定连接于螺纹杆401的顶端。

本实施例中，通过推动组件4来对阻挡机构3进行控制，从而无需工作人员手动进行调控，同时可以控制阻挡板301的角度，使其满足使用需求，螺纹杆401旋转将会带动活动块402上下移动，从而使得推动片403带动滑动杆304移动。

具体的，两个推动组件4均还包括限制杆405和固定片406，限制杆405固定连接于平面磨床本体1的顶面，且限制杆405贯穿活动块402，螺纹杆401的外壁均套设有固定片406，固定片406和操作仓2的一侧外壁固定连接，限制杆405的顶端和固定片406的底面固定连接。

本实施例中，通过限制杆405来对活动块402进行限制，防止其顺着螺纹杆401而产生旋转，固定片406用来对螺纹杆401和限制杆405进行固定。

具体的，操作仓2的顶面固定连接有两个安装架5，两个安装架5的内部之间转动连接有连接转轴6。

本实施例中，通过连接转轴6来进行传动，使得两个推动组件4中的螺纹杆401进行同步旋转。

具体的，连接转轴6的两端均固定连接有第二锥形齿轮7，两个第二锥形齿轮7和对应第一锥形齿轮404均啮合。

本实施例中，通过第一锥形齿轮404和第二锥形齿轮7啮合，来使得螺纹杆401旋转时，连接转轴6开始旋转进行传动。

具体的，两个活动块402的一侧外壁均固定连接有L形压迫片8，平面磨床本体1的顶面安装有两个减震器9。

本实施例中，通过活动块402带动L形压迫片8进行运动，对减震器9进行压迫，从而对活动块402的运动进行减震，减少运动时产生的噪音。

具体的，操作仓2的一侧外壁安装有电机10，电机10的输出端和其中一个螺纹杆401的外壁均套设有转轮，两个转轮之间通过皮带传动连接。

本实施例中，通过电机10来提供动能，转轮和皮带进行传动。

工作原理：通过启动电机10，电机10通过皮带和转轮的传动，带动螺纹杆401旋转，螺纹杆401再带动第一锥形齿轮404旋转，再通过第一锥形齿轮404和第二锥形齿轮7的相互啮合，带动连接转轴6旋转，从而实现两侧螺纹杆401的同步旋转，旋转的螺纹杆401将会带动活动块402进行上下移动，上下移动的活动块402将会带动推动片403移动，使得滑动杆304进行移动，两个滑动杆304和操作仓2的两侧外壁均滑动连接，移动的滑动杆304将会带动连杆303发生运动，从而使得阻挡板301的角度发生变化，从而在不影响操作人员添加物料的情况下，还能对飞散的碎屑起到阻拦的效果。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种卧轴距台平面磨床，其特征在于，包括：

平面磨床本体(1)，所述平面磨床本体(1)的顶端固定连接有操作仓(2)；以及

阻挡机构(3)，所述阻挡机构(3)设置于平面磨床本体(1)的顶端，所述阻挡机构(3)包括阻挡板(301)、两个连接杆(302)、两个连杆(303)、两个滑动杆(304)、两个推动杆(305)和两个推动组件(4)，所述阻挡板(301)转动连接于操作仓(2)的顶部，两个所述连接杆(302)均固定连接于阻挡板(301)的两端，两个所述连杆(303)分别转动连接于对应阻挡板(301)的一端，两个所述滑动杆(304)均转动连接于对应连接杆(302)的一侧外壁，两个所述推动杆(305)均固定连接于对应连接杆(302)的一侧外表面，两个所述推动组件(4)均设置于平面磨床本体(1)的顶面，用以对连接杆(302)进行抬升。

2.根据权利要求1所述的一种卧轴距台平面磨床，其特征在于：两个所述推动组件(4)均包括螺纹杆(401)、活动块(402)、推动片(403)和第一锥形齿轮(404)，所述螺纹杆(401)转动连接于平面磨床本体(1)的顶面，所述活动块(402)套设于螺纹杆(401)的外壁，所述推动片(403)固定连接于活动块(402)的一侧外表面，所述第一锥形齿轮(404)固定连接于螺纹杆(401)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种卧轴距台平面磨床，其特征在于：两个所述推动组件(4)均还包括限制杆(405)和固定片(406)，所述限制杆(405)固定连接于平面磨床本体(1)的顶面，且限制杆(405)贯穿活动块(402)，所述螺纹杆(401)的外壁均套设有固定片(406)，所述固定片(406)和操作仓(2)的一侧外壁固定连接，所述限制杆(405)的顶端和固定片(406)的底面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种卧轴距台平面磨床，其特征在于：所述操作仓(2)的顶面固定连接有两个安装架(5)，两个所述安装架(5)的内部之间转动连接有连接转轴(6)。

5.根据权利要求4所述的一种卧轴距台平面磨床，其特征在于：所述连接转轴(6)的两端均固定连接有第二锥形齿轮(7)，两个所述第二锥形齿轮(7)和对应第一锥形齿轮(404)均啮合。

6.根据权利要求2所述的一种卧轴距台平面磨床，其特征在于：两个所述活动块(402)的一侧外壁均固定连接有L形压迫片(8)，所述平面磨床本体(1)的顶面安装有两个减震器(9)。

7.根据权利要求2所述的一种卧轴距台平面磨床，其特征在于：所述操作仓(2)的一侧外壁安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端和其中一个螺纹杆(401)的外壁均套设有转轮，两个所述转轮之间通过皮带传动连接。

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