CN220297032U - 一种用于金属刀具表面加工处理的操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工操作台领域，具体公开了一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，包括：底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部转动连接有安装板，所述箱体内部设置有带动安装板转动的电机；电动夹具，所述电动夹具设置有多个，且多个所述电动夹具呈环形阵列固定安装在安装板顶部；围框，所述围框套设在箱体外侧，所述底座上固定连接有多个电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端与围框连接；本实用新型通过设置围框和电动伸缩杆，使用人员可以启动电动伸缩杆带动围框上升直到围框移动到安装板外侧，此时转动安装板能够将加工切屑抛到围框内部，有效避免了加工切屑残留在安装板上。
Description
技术领域
本实用新型属于加工操作台技术领域，具体涉及一种用于金属刀具表面加工处理的操作台。
背景技术
在金属刀具加工过程中，使用人员会将多个刀具夹在操作台上，然后旋转操作台对多个刀具进行加工。
在公开号为CN218747570U的中国专利中，提到一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，包括固定连接板，所述固定连接板的端面上连接有环形滑轨，所述环形滑轨上对应设置有多组移动滑块，所述移动滑块的端面上连接有固定衔接板，本实用新型通过在用于金属刀具表面加工处理的操作台中设置间歇转动结构，从而利用间歇转动结构中的驱动电机经过传动结构使得电动夹持器上刀具被加工的设计，从而使得在用于金属刀具表面加工处理的操作台使用的过程中，能自动旋转，并且可以确保每次旋转的角度保持一致，同时也能确保每组刀具加工的时间保持一致，从而提高了每组的刀具的品质，从而解决了不能自动旋转、同时加工时间不能保持一致的问题。
本申请人员在申请过程中发现，上述申请中装置在对刀具加工过程中容易产生较多的加工切屑，这些加工切屑残留在操作台需要使用人员手动清理，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，包括：
底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部转动连接有安装板，所述箱体内部设置有带动安装板转动的电机；
电动夹具，所述电动夹具设置有多个，且多个所述电动夹具呈环形阵列固定安装在安装板顶部；
围框，所述围框套设在箱体外侧，所述底座上固定连接有多个电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端与围框连接。
优选的，所述围框竖截面呈C型设置，且所述围框远离箱体的一侧顶部向箱体弯曲设置，所述围框靠近箱体的一侧与箱体外壁紧密抵接。
优选的，所述箱体侧壁开设有呈闪电状弯曲设置的滑槽，所述围框内壁固定连接有插接在滑槽内部的滑杆，所述围框底部固定连接有出料口，且所述出料口与围框内壁连通设置。
优选的，所述围框内壁呈倾斜设置，即所述围框内壁远离出料口的一侧处于高位、靠近出料口的一侧处于低位。
优选的，所述围框底部固定连接有滑轨，所述滑轨竖截面呈T型设置，且所述滑轨与电动伸缩杆上端伸缩头滑动连接。
优选的，所述滑槽和滑杆均设置有两个，一个所述滑槽与滑杆为一组，且两组所述滑槽和滑杆分别设置在箱体两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置围框和电动伸缩杆，使用人员可以启动电动伸缩杆带动围框上升直到围框移动到安装板外侧，此时转动安装板能够将加工切屑抛到围框内部，有效避免了加工切屑残留在安装板上。
(2)本实用新型通过设置滑槽和滑杆，同时将围框内底壁倾斜设置，当加工切屑掉落在围框内部后，在电动伸缩杆带动围框下移过程中，滑杆会在闪电状的滑槽内部滑动，此时滑杆会带动围框进行反复转动，而滑轨也会与电动伸缩杆端部往复滑动，在围框反复转动过程中，围框内部的切屑会顺着倾斜面向出料口移动，使用人员以此可清除围框内部的切屑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的围框剖面结构示意图；
图4为本实用新型的围框剖面另一角度结构示意图；
图中：1、底座；2、箱体；3、安装板；4、电动夹具；5、围框；6、电动伸缩杆；7、滑轨；8、出料口；9、滑槽；10、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1－图4所示，一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，包括：
底座1，底座1顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部转动连接有安装板3，箱体2内部设置有带动安装板3转动的电机；
电动夹具4，电动夹具4设置有多个，且多个电动夹具4呈环形阵列固定安装在安装板3顶部；
围框5，围框5套设在箱体2外侧，底座1上固定连接有多个电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6上端与围框5连接。
由上可知，使用人员可以通过电动夹具4夹住金属刀具进行加工，当使用人员需要清理留在安装板3上的切屑时，使用人员可以启动电动伸缩杆6带动围框5上升，当围框5上升罩住安装板3时，转动安装板3使得切屑向外甩到围框5内部，以此清理安装板3表面的切屑。
为使得向外甩出的切屑能够稳定落在围框5内部，围框5竖截面呈C型设置，且围框5远离箱体2的一侧顶部向箱体2弯曲设置，围框5靠近箱体2的一侧与箱体2外壁紧密抵接。
实施例二：
请参阅图1－图4所示，一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，包括：
底座1，底座1顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部转动连接有安装板3，箱体2内部设置有带动安装板3转动的电机；
电动夹具4，电动夹具4设置有多个，且多个电动夹具4呈环形阵列固定安装在安装板3顶部；
围框5，围框5套设在箱体2外侧，底座1上固定连接有多个电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6上端与围框5连接。
由上可知，使用人员可以通过电动夹具4夹住金属刀具进行加工，当使用人员需要清理留在安装板3上的切屑时，使用人员可以启动电动伸缩杆6带动围框5上升，当围框5上升罩住安装板3时，转动安装板3使得切屑向外甩到围框5内部，以此清理安装板3表面的切屑。
为使得向外甩出的切屑能够稳定落在围框5内部，围框5竖截面呈C型设置，且围框5远离箱体2的一侧顶部向箱体2弯曲设置，围框5靠近箱体2的一侧与箱体2外壁紧密抵接。
箱体2侧壁开设有呈闪电状弯曲设置的滑槽9，围框5内壁固定连接有插接在滑槽9内部的滑杆10，围框5底部固定连接有出料口8，且出料口8与围框5内壁连通设置。
围框5内壁呈倾斜设置，即围框5内壁远离出料口8的一侧处于高位、靠近出料口8的一侧处于低位。
由上可知，当使用人员收缩电动伸缩杆6带动围框5向下移动时，滑杆10会在滑槽9内部进行移动，呈闪电状弯曲设置的滑槽9会通过滑杆10迫使围框5在下移过程中进行往复转动，围框5在往复转动过程中会带动切屑向低位移动，此时切屑会逐渐向出料口8移动并通过出料口8排出围框5。
围框5底部固定连接有滑轨7，滑轨7竖截面呈T型设置，且滑轨7与电动伸缩杆6上端伸缩头滑动连接。
在围框5进行反复转动过程中，滑轨7会与电动伸缩杆6端部反复滑动，电动伸缩杆6能够带动滑轨7带动围框5进行上下移动。
为使得围框5受力均匀不至于过度变形，滑槽9和滑杆10均设置有两个，一个滑槽9与滑杆10为一组，且两组滑槽9和滑杆10分别设置在箱体2两侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部转动连接有安装板(3)，所述箱体(2)内部设置有带动安装板(3)转动的电机；
电动夹具(4)，所述电动夹具(4)设置有多个，且多个所述电动夹具(4)呈环形阵列固定安装在安装板(3)顶部；
围框(5)，所述围框(5)套设在箱体(2)外侧，所述底座(1)上固定连接有多个电动伸缩杆(6)，且所述电动伸缩杆(6)上端与围框(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，其特征在于：所述围框(5)竖截面呈C型设置，且所述围框(5)远离箱体(2)的一侧顶部向箱体(2)弯曲设置，所述围框(5)靠近箱体(2)的一侧与箱体(2)外壁紧密抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，其特征在于：所述箱体(2)侧壁开设有呈闪电状弯曲设置的滑槽(9)，所述围框(5)内壁固定连接有插接在滑槽(9)内部的滑杆(10)，所述围框(5)底部固定连接有出料口(8)，且所述出料口(8)与围框(5)内壁连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，其特征在于：所述围框(5)内壁呈倾斜设置，即所述围框(5)内壁远离出料口(8)的一侧处于高位、靠近出料口(8)的一侧处于低位。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，其特征在于：所述围框(5)底部固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)竖截面呈T型设置，且所述滑轨(7)与电动伸缩杆(6)上端伸缩头滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台，其特征在于：所述滑槽(9)和滑杆(10)均设置有两个，一个所述滑槽(9)与滑杆(10)为一组，且两组所述滑槽(9)和滑杆(10)分别设置在箱体(2)两侧。
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