CN217194372U - 一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鱼竿加工技术领域，具体为一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，包括底板，所述底板左侧竖直连接有第一立柱，且底板右侧竖直连接有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱之间下方滑动连接有安装板，所述第一立柱一侧设置有安装台，所述安装台顶部设置有驱动机构，所述安装板一端连接有第一滑块，所述第一滑块的一端向第一立柱内部延伸，并连接有齿条板，所述驱动机构用于驱动齿条板上下移动，所述安装板外壁竖直设置有多个固定筒，所述固定筒内部滑动连接有两个夹紧板，所述夹紧板与固定筒之间设置有限位伸缩杆，本实用新型对打磨时的鱼竿固定夹紧，防止打磨时鱼竿位置偏移，提高鱼竿内壁打磨效果。

Description

一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及鱼竿加工技术领域，具体为一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域设备不断得到更新，越来越为人们生活提供更多的便利，鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长杆状物，通常有一个把手，由把手到后端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用，鱼竿最初是人类用于捕鱼维生的工具。

现有的鱼竿打磨装置，在对鱼竿打磨时，不能很好的对鱼竿固定，需要将打磨装置插进鱼竿的内部，对鱼竿的内壁的毛刺打磨，在打磨装置对鱼竿内壁打磨时，鱼竿内壁会与打磨装置接触，当打磨装置在高速旋转时，鱼竿会产生较大的震动，导致鱼竿内壁打磨时，效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的鱼竿打磨装置，在对鱼竿打磨时，不能很好的对鱼竿固定，需要将打磨装置插进鱼竿的内部，对鱼竿的内壁的毛刺打磨，在打磨装置对鱼竿内壁打磨时，鱼竿内壁会与打磨装置接触，当打磨装置在高速旋转时，鱼竿会产生较大的震动，导致鱼竿内壁打磨时，效果不好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，包括底板；

所述底板左侧竖直连接有第一立柱，且底板右侧竖直连接有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱之间下方滑动连接有安装板，所述第一立柱一侧设置有安装台，所述安装台顶部设置有驱动机构，所述安装板一端连接有第一滑块，所述第一滑块的一端向第一立柱内部延伸，并连接有齿条板，所述驱动机构用于驱动齿条板上下移动，所述安装板外壁竖直设置有多个固定筒，所述固定筒内部滑动连接有两个夹紧板，所述夹紧板与固定筒之间设置有限位伸缩杆，所述夹紧板通过螺纹杆螺纹抵在一端来移动，所述第一立柱与第二立柱之间上方设置有顶板，所述顶板底部设置有打磨机构，所述打磨机构一端竖直向下延伸，并与多个固定筒上下对称。

优选的，所述底板顶部开设有进料口，所述底板内部为中空状，所述底板外壁正面插接有托盘，所述托盘位于多个固定筒的正下方，所述底板与托盘的连接处开设有安装口。

优选的，所述驱动机构包括第一电机和第一主动齿轮，所述第一电机的输出端连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的一侧通过第一立柱啮合连接在齿条板上，所述第一立柱与第一主动齿轮连接处开设有通口。

优选的，所述打磨机构包括第二电机、第二主动齿轮、被动齿轮、齿链、转动杆、打磨杆和轴承，所述顶板顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端向顶板的内部延伸，并连接有第二主动齿轮，所述顶板内部转动连接有多个打磨杆，多个所述打磨杆的一端向顶板内部延伸，并分别连接有多个被动齿轮，多个所述被动齿轮分别通过齿链相互连接，并与第二主动齿轮连接，所述多个打磨杆与顶板的连接处设置有轴承。

优选的，所述第一立柱与第二立柱内部均开设有滑槽，所述第一滑块一端插接在滑槽内，所述安装板另一端设置有第二滑块，所述第二滑块的一端插接在另一端滑槽内。

优选的，所述固定筒外壁开设有两个与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆的一端螺纹在螺纹槽内，并向固定筒内部延伸，所述螺纹杆的另一端设置有旋转头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装板上安装的多个固定筒，将需要打磨的鱼竿竖直插接在固定筒内，通过旋转两个螺纹杆，使得螺纹杆的一端向固定筒的内部延伸，同时推动两个夹紧板向一起靠拢，对插接的鱼竿固定作用，且夹紧板通过与固定筒内壁之间设有的限位伸缩杆对夹紧板支撑限位，对打磨时的鱼竿固定夹紧，防止打磨时鱼竿位置偏移，提高鱼竿内壁打磨效果；

2、通过底板内部为中空状，且底板顶部开设有进料口，对上方打磨鱼竿时，产生的碎屑收集作用，防止碎屑掉落地面，同时起到回收作用，通过底板内壁插接的托盘，且托盘位于多个固定筒的正下方，对打磨的碎屑收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一立柱；3、滑槽；4、第一滑块；5、第一电机；6、第一主动齿轮；7、齿条板；8、第二立柱；9、第二滑块；10、安装板；11、固定筒；12、夹紧板；13、顶板；14、第二电机；15、第二主动齿轮；16、被动齿轮；17、齿链；18、转动杆；19、打磨杆；20、轴承；21、安装口；22、托盘；23、旋转头；24、螺纹杆；25、限位伸缩杆；26、打磨机构；27、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，包括底板1；

底板1左侧竖直连接有第一立柱2，且底板1右侧竖直连接有第二立柱8，第一立柱2与第二立柱8之间下方滑动连接有安装板10，第一立柱2一侧设置有安装台，安装台顶部设置有驱动机构27，安装板10一端连接有第一滑块4，第一滑块4的一端向第一立柱2内部延伸，并连接有齿条板7，驱动机构27用于驱动齿条板7上下移动，安装板10外壁竖直设置有多个固定筒11，固定筒11内部滑动连接有两个夹紧板12，夹紧板12与固定筒11之间设置有限位伸缩杆25，夹紧板12通过螺纹杆24螺纹抵在一端来移动，第一立柱2与第二立柱8之间上方设置有顶板13，顶板13底部设置有打磨机构26，打磨机构26一端竖直向下延伸，并与多个固定筒11上下对称。

如图1所示，底板1顶部开设有进料口，底板1内部为中空状，底板1外壁正面插接有托盘22，托盘22位于多个固定筒11的正下方，底板1与托盘22的连接处开设有安装口21，通过底板1内部插接的托盘22对打磨时的碎屑收集，提高卫生，同时提高回收利用。

如图1所示，驱动机构27包括第一电机5和第一主动齿轮6，第一电机5的输出端连接有第一主动齿轮6，第一主动齿轮6的一侧通过第一立柱2啮合连接在齿条板7上，第一立柱2与第一主动齿轮6连接处开设有通口(附图未标记)，便于驱动安装板10带动固定的鱼竿上下升降。

如图1、2所示，打磨机构26包括第二电机14、第二主动齿轮15、被动齿轮16、齿链17、转动杆18、打磨杆19和轴承20，顶板13顶部安装有第二电机14，第二电机14的输出端向顶板13的内部延伸，并连接有第二主动齿轮15，顶板13内部转动连接有多个打磨杆19，多个打磨杆19的一端向顶板13内部延伸，并分别连接有多个被动齿轮16，多个被动齿轮16分别通过齿链17相互连接，并与第二主动齿轮15连接，多个打磨杆19与顶板13的连接处设置有轴承20，通过多个打磨杆19，便于同时对多个鱼竿同时打磨，提高打磨效率。

如图1所示，第一立柱2与第二立柱8内部均开设有滑槽3，第一滑块4一端插接在滑槽3内，安装板10另一端设置有第二滑块9，第二滑块9的一端插接在另一端滑槽3内，便于安装板10在第一立柱2与第二立柱8之间上下滑动。

如图2、3所示，固定筒11外壁开设有两个与螺纹杆24相匹配的螺纹槽(附图未标记)，螺纹杆24的一端螺纹在螺纹槽内，并向固定筒11内部延伸，螺纹杆24的另一端设置有旋转头23，便于螺纹杆24推动夹紧板12对鱼竿固定夹持。

本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过安装板10上安装的多个固定筒11，将需要打磨的鱼竿竖直插接在固定筒11内，通过旋转两个螺纹杆24，使得螺纹杆24的一端向固定筒11的内部延伸，同时推动两个夹紧板12向一起靠拢，对插接的鱼竿固定作用，且夹紧板12通过与固定筒11内壁之间设有的限位伸缩杆25对夹紧板12支撑限位，对打磨时的鱼竿固定夹紧，防止打磨时鱼竿位置偏移，提高鱼竿内壁打磨效果，通过驱动机构27，可以带动安装板10上下升降，通过第一电机5带动第一主动齿轮6转动，使得啮合连接的齿条板7向上移动，同时带动固定在固定筒11内的鱼竿向上移动，通过第二电机14连接电源，带动第二主动齿轮15转动，第二主动齿轮15通过齿链17与被动齿轮16连接，同时使得被动齿轮16转动，多个被动齿轮16通过之间连接的齿链17，使得多个被动齿轮16同时转动，通过被动齿轮16底部转动杆18与顶板13之间设有的轴承20，对被动齿轮16支撑，通过转动杆18底部连接的打磨杆19插接在上升的鱼竿的内部，对鱼竿内壁打磨，通过底板1内部为中空状，且底板1顶部开设有进料口(附图未标记)，对上方打磨鱼竿时，产生的碎屑收集作用，防止碎屑掉落地面，同时起到回收作用，通过底板1内壁插接的托盘22，且托盘22位于多个固定筒11的正下方，对打磨的碎屑收集。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，包括底板(1)；

其特征在于：

所述底板(1)左侧竖直连接有第一立柱(2)，且底板(1)右侧竖直连接有第二立柱(8)，所述第一立柱(2)与第二立柱(8)之间下方滑动连接有安装板(10)，所述第一立柱(2)一侧设置有安装台，所述安装台顶部设置有驱动机构(27)，所述安装板(10)一端连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的一端向第一立柱(2)内部延伸，并连接有齿条板(7)，所述驱动机构(27)用于驱动齿条板(7)上下移动，所述安装板(10)外壁竖直设置有多个固定筒(11)，所述固定筒(11)内部滑动连接有两个夹紧板(12)，所述夹紧板(12)与固定筒(11)之间设置有限位伸缩杆(25)，所述夹紧板(12)通过螺纹杆(24)螺纹抵在一端来移动，所述第一立柱(2)与第二立柱(8)之间上方设置有顶板(13)，所述顶板(13)底部设置有打磨机构(26)，所述打磨机构(26)一端竖直向下延伸，并与多个固定筒(11)上下对称。

2.根据权利要求1所述的一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有进料口，所述底板(1)内部为中空状，所述底板(1)外壁正面插接有托盘(22)，所述托盘(22)位于多个固定筒(11)的正下方，所述底板(1)与托盘(22)的连接处开设有安装口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动机构(27)包括第一电机(5)和第一主动齿轮(6)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一主动齿轮(6)，所述第一主动齿轮(6)的一侧通过第一立柱(2)啮合连接在齿条板(7)上，所述第一立柱(2)与第一主动齿轮(6)连接处开设有通口。

4.根据权利要求1所述的一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(26)包括第二电机(14)、第二主动齿轮(15)、被动齿轮(16)、齿链(17)、转动杆(18)、打磨杆(19)和轴承(20)，所述顶板(13)顶部安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端向顶板(13)的内部延伸，并连接有第二主动齿轮(15)，所述顶板(13)内部转动连接有多个打磨杆(19)，多个所述打磨杆(19)的一端向顶板(13)内部延伸，并分别连接有多个被动齿轮(16)，多个所述被动齿轮(16)分别通过齿链(17)相互连接，并与第二主动齿轮(15)连接，所述多个打磨杆(19)与顶板(13)的连接处设置有轴承(20)。

5.根据权利要求1所述的一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一立柱(2)与第二立柱(8)内部均开设有滑槽(3)，所述第一滑块(4)一端插接在滑槽(3)内，所述安装板(10)另一端设置有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的一端插接在另一端滑槽(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种碳钎维鱼竿内壁毛刺打磨装置，其特征在于：所述固定筒(11)外壁开设有两个与螺纹杆(24)相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆(24)的一端螺纹在螺纹槽内，并向固定筒(11)内部延伸，所述螺纹杆(24)的另一端设置有旋转头(23)。

Images