CN210386759U - 一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，包括工作台、伺服电机、水泵和蚀刻装置，所述工作台的下方连接有连接架，所述伺服电机设置在连接架的后侧，所述上齿条和下齿条的外侧均连接有连接杆，所述工作台的顶端设置有支撑台，所述固定筒的内侧设置有擦拭板，所述支撑台的外侧设置有夹杆，所述连接板设置在支撑台的下方，所述工作台的右侧下方设置有清洗液箱，所述水泵的输出端通过水管与喷头连接，所述工作台的顶端后侧连接有支架。该具有清洗功能的背光源导光板加工装置，便于自动清洗，节省人工，便于将背光源导光板固定，且在清洗完成后，便于将背光源导光板表面的积水除去，提高工作效率。

Description

一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置

技术领域

本实用新型涉及背光源导光板技术领域，具体为一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置。

背景技术

背光源导光板是液晶显示器中重要的一种零部件，背光源导光板的好坏直接影响液晶显示器的好坏，在背光源导光板生产的过程中，需要对背光源导光板进行蚀刻。

目前的背光源导光板加工装置，在蚀刻时大多通过人工进行擦拭，其工作效率底，且其表面易留有积水，不易即刻蚀刻加工，影响背光源导光板的生产效率，因此，我们提出一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，以解决上述背景技术提出的目前的背光源导光板加工装置，在蚀刻时大多通过人工进行擦拭，其工作效率底，且其表面易留有积水，不易即刻蚀刻加工，影响背光源导光板的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，包括工作台、伺服电机、水泵和蚀刻装置，所述工作台的下方连接有连接架，且连接架的内部设置有转盘，所述伺服电机设置在连接架的左侧，且连接架的输出端连接有伺服电机，所述转盘的外侧分别设置有上齿条和下齿条，且上齿条位于下齿条的上方，所述上齿条和下齿条的外侧均连接有连接杆，且上齿条和下齿条的内侧均连接有弹簧，所述工作台的顶端设置有支撑台，且支撑台的左右两侧均设置有固定筒，所述固定筒的内侧设置有擦拭板，且擦拭板的外侧连接有连接杆，所述支撑台的外侧设置有夹杆，且夹杆的顶端连接有夹爪，并且夹杆的底端连接有连接板，所述连接板设置在支撑台的下方，且连接板的底端连接有电动伸缩杆，所述工作台的右侧下方设置有清洗液箱，且清洗液箱的上方安装有水泵，所述水泵的输出端通过水管与喷头连接，且喷头位于工作台的右侧上方，所述工作台的顶端后侧连接有支架，且支架的前侧顶端安装有蚀刻装置。

优选的，所述转盘的外侧呈锯齿状结构，且转盘均与上齿条和下齿条啮合连接。

优选的，所述上齿条和下齿条均与连接架构成滑动结构，且上齿条和下齿条均通过连接杆与擦拭板构成连动机构。

优选的，所述擦拭板与固定筒卡合连接，且固定筒左右交错设置在支撑台的外侧，并且左侧的固定筒的顶端与擦拭板的顶端贴合，而且右侧的固定筒的底端与擦拭板的底端贴合。

优选的，所述支撑台的内部呈“凹”型结构，且其“凹”型结构的宽度大于擦拭板的宽度，并且支撑台的上下两侧均设置有喷头。

优选的，所述夹杆呈倾斜结构设置，且夹杆与连接板的连接方式为铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗功能的背光源导光板加工装置，便于自动清洗，节省人工，在清洗的过程中，便于将背光源导光板固定，使得背光源导光板清洗干净，且在清洗完成后，便于将背光源导光板表面的积水除去，便于蚀刻装置的即刻加工，提高工作效率；

1.设置了上齿条、下齿条和连接杆，上齿条和下齿条上下对应设置在转盘的外侧，且上齿条和下齿条均与转盘啮合连接，上齿条和下齿条和连接杆固定连接，便于带动擦拭板对背光源导光板进行擦拭，实现自动清洗，节省人工；

2.设置了夹杆、夹爪和连接板，夹杆设置在支撑台的外侧，且夹杆的中部与工作台卡合，并且夹杆的底端与连接板铰接，在连接板下移的过程中，带动夹杆移动，并发生旋转，使得夹爪与背光源导光板接触，并将背光源导光板固定，便于稳定清洗；

3.设置了固定筒、擦拭板和喷头，固定筒左右交错设置在支撑台的外侧，且使得固定筒中的擦拭板分别与背光源导光板的上下两侧接触，将背光源导光板的上下两面同时清洗，且喷头在背光源导光板的上下两侧均有设置，便于背光源导光板的湿润，方便清洗，由于擦拭板通过固定筒卡合固定，使得擦拭板与背光源导光板紧密贴合，在清洗的过程中，便于除去积水，便于蚀刻装置的即刻加工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作台正视剖切结构示意图；

图3为本实用新型工作台左视剖切结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯视剖切结构示意图。

图中：1、工作台；2、连接架；3、伺服电机；4、转盘；5、上齿条；6、下齿条；7、连接杆；8、固定筒；9、擦拭板；10、弹簧；11、支撑台；12、夹杆；13、夹爪；14、连接板；15、电动伸缩杆；16、清洗液箱；17、水泵；18、水管；19、喷头；20、支架；21、蚀刻装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，包括工作台1、连接架2、伺服电机3、转盘4、上齿条5、下齿条6、连接杆7、固定筒8、擦拭板9、弹簧10、支撑台11、夹杆12、夹爪13、连接板14、电动伸缩杆15、清洗液箱16、水泵17、水管18、喷头19、支架20和蚀刻装置21，工作台1的下方连接有连接架2，且连接架2的内部设置有转盘4，伺服电机3设置在连接架2的左侧，且连接架2的输出端连接有伺服电机3，转盘4的外侧分别设置有上齿条5和下齿条6，且上齿条5位于下齿条6的上方，上齿条5和下齿条6的外侧均连接有连接杆7，且上齿条5和下齿条6的内侧均连接有弹簧10，工作台1的顶端设置有支撑台11，且支撑台11的左右两侧均设置有固定筒8，固定筒8的内侧设置有擦拭板9，且擦拭板9的外侧连接有连接杆7，支撑台11的外侧设置有夹杆12，且夹杆12的顶端连接有夹爪13，并且夹杆12的底端连接有连接板14，连接板14设置在支撑台11的下方，且连接板14的底端连接有电动伸缩杆15，工作台1的右侧下方设置有清洗液箱16，且清洗液箱16的上方安装有水泵17，水泵17的输出端通过水管18与喷头19连接，且喷头19位于工作台1的右侧上方，工作台1的顶端后侧连接有支架20，且支架20的前侧顶端安装有蚀刻装置21。

如图1、图2和图3中转盘4的外侧呈锯齿状结构，且转盘4均与上齿条5和下齿条6啮合连接，为擦拭板9的移动提供动力，上齿条5和下齿条6均与连接架2构成滑动结构，且上齿条5和下齿条6均通过连接杆7与擦拭板9构成连动机构，便于擦拭板9的滑动，方便擦拭，擦拭板9与固定筒8卡合连接，且固定筒8左右交错设置在支撑台11的外侧，并且左侧的固定筒8的顶端与擦拭板9的顶端贴合，而且右侧的固定筒8的底端与擦拭板9的底端贴合，便于擦拭板9与背光源导光板的稳定贴合，在清洗的同时除去多余的水分。

如图1、图3和图4中支撑台11的内部呈“凹”型结构，且其“凹”型结构的宽度大于擦拭板9的宽度，并且支撑台11的上下两侧均设置有喷头19，便于将背光源导光板的上下两面同时进行清洗，夹杆12呈倾斜结构设置，且夹杆12与连接板14的连接方式为铰接，便于背光源导光板的固定。

工作原理：在使用该具有清洗功能的背光源导光板加工装置时，如图1所示，首先将该装置固定，并将该装置通电，将背光源导光板放在支撑台11的上方，启动电动伸缩杆15，使得电动伸缩杆15通过连接板14带动夹杆12收缩移动，在夹杆12移动的过程中，夹杆12的中部与工作台1的内侧接触，并发生挤压，且夹杆12与连接板14铰接，使得夹杆12在移动的过程中发生旋转，夹杆12的旋转带动夹爪13与背光源导光板接触，并将背光源导光板固定；

背光源导光板固定后，如图1所示，启动水泵17，水泵17通过水管18将清洗液箱16中的水抽出，并通过喷头19喷洒在背光源导光板上，且喷头19在背光源导光板的上下两侧均有设置，启动伺服电机3，使得伺服电机3带动转盘4转动，转盘4外侧呈锯齿状结构，且转盘4均与上齿条5和下齿条6啮合，使得上齿条5和下齿条6发生滑动，如图3所示，在上齿条5和下齿条6发生滑动的过程中，并分别带连接杆7移动，使得连接杆7带动擦拭板9移动，连接杆7外侧的弹簧10，在连接杆7移动的过程中，减小震动，且擦拭板9在移动的过程中，与背光源导光板接触，将背光源导光板进行清洗擦拭，由于擦拭板9外侧包裹有固定筒8，且左侧的固定筒8设置在背光源导光板的上方，且擦拭板9的顶端与固定筒8的顶端贴合，并且右侧的固定筒8设置在背光源导光板的下方，且擦拭板9的底端与固定筒8的底侧接触，通过固定筒8的限位，使得上下两侧的擦拭板9均与背光源导光板紧密贴合，便于除去背光源导光板的积水；

待到清洗完成后，使得伺服电机3带动转盘4反向转动，使得擦拭板9复位，启动蚀刻装置21，对背光源导光板进行蚀刻即可，这就是该具有清洗功能的背光源导光板加工装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，包括工作台(1)、伺服电机(3)、水泵(17)和蚀刻装置(21)，其特征在于：所述工作台(1)的下方连接有连接架(2)，且连接架(2)的内部设置有转盘(4)，所述伺服电机(3)设置在连接架(2)的左侧，且连接架(2)的输出端连接有伺服电机(3)，所述转盘(4)的外侧分别设置有上齿条(5)和下齿条(6)，且上齿条(5)位于下齿条(6)的上方，所述上齿条(5)和下齿条(6)的外侧均连接有连接杆(7)，且上齿条(5)和下齿条(6)的内侧均连接有弹簧(10)，所述工作台(1)的顶端设置有支撑台(11)，且支撑台(11)的左右两侧均设置有固定筒(8)，所述固定筒(8)的内侧设置有擦拭板(9)，且擦拭板(9)的外侧连接有连接杆(7)，所述支撑台(11)的外侧设置有夹杆(12)，且夹杆(12)的顶端连接有夹爪(13)，并且夹杆(12)的底端连接有连接板(14)，所述连接板(14)设置在支撑台(11)的下方，且连接板(14)的底端连接有电动伸缩杆(15)，所述工作台(1)的右侧下方设置有清洗液箱(16)，且清洗液箱(16)的上方安装有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端通过水管(18)与喷头(19)连接，且喷头(19)位于工作台(1)的右侧上方，所述工作台(1)的顶端后侧连接有支架(20)，且支架(20)的前侧顶端安装有蚀刻装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，其特征在于：所述转盘(4)的外侧呈锯齿状结构，且转盘(4)均与上齿条(5)和下齿条(6)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，其特征在于：所述上齿条(5)和下齿条(6)均与连接架(2)构成滑动结构，且上齿条(5)和下齿条(6)均通过连接杆(7)与擦拭板(9)构成连动机构。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，其特征在于：所述擦拭板(9)与固定筒(8)卡合连接，且固定筒(8)左右交错设置在支撑台(11)的外侧，并且左侧的固定筒(8)的顶端与擦拭板(9)的顶端贴合，而且右侧的固定筒(8)的底端与擦拭板(9)的底端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，其特征在于：所述支撑台(11)的内部呈“凹”型结构，且其“凹”型结构的宽度大于擦拭板(9)的宽度，并且支撑台(11)的上下两侧均设置有喷头(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的背光源导光板加工装置，其特征在于：所述夹杆(12)呈倾斜结构设置，且夹杆(12)与连接板(14)的连接方式为铰接。

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