CN219597620U - 一种玻璃制品生产用清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃制品生产用清洗机构，包括玻璃件和清洗箱，清洗箱底部设有转动电机，转动电机上设有防水凸台，防水凸台上设有过滤板，过滤板底部设有防水电机，防水电机上设有第一锥齿轮，防水电机一侧设有固定板，固定板上转动设有移动螺杆，移动螺杆的一端设有第二锥齿轮，另一端设有移动块，过滤板上开设有移动槽，清洗箱的一侧设有支撑台，支撑台上设有水泵，水泵的一端设有喷头，通过设置转动电机转动防水凸台，对玻璃件进行全面清洗，提高清洗效率和清洗效果，通过设置防水电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和移动螺杆，便于带动移动块对玻璃件进行夹紧，通过设置支撑台、水泵和喷头，便于带动水流对玻璃件进行冲洗。

Description

一种玻璃制品生产用清洗机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，具体为一种玻璃制品生产用清洗机构。

背景技术

玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃，当玻璃制品在生产过程中容易吸附大量粉尘颗粒，为了确保玻璃制品的整洁度，使其需要使用清洗装置对玻璃制品进行清理，当需要进行玻璃制品的清洗工作时，需要对成型的玻璃制品进行排列、移动、调整位置等操作，然而一般的调节过程通过人工进行，较为耗时耗力，且由于人为操作失误还会导致玻璃制品因受力不均或过大而出现碎裂的现象，现有的玻璃制品生产用清洗装置不能对玻璃制品进行转动，采用多个清洗喷头则浪费水资源且影响清洗效果，同时现有的清洗装置不能对清洗后的玻璃制品进行烘干，增加了后续处理步骤，降低了该装置的实用性。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃制品生产用清洗机构，以解决背景技术中提到的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品生产用清洗机构，包括玻璃件和清洗箱，所述清洗箱底部设有转动电机，所述转动电机的电机轴上设有防水凸台，所述防水凸台上设有过滤板，所述过滤板底部设有插入杆，所述防水凸台上设置有与插入杆配合的插入槽，所述过滤板底部设有防水电机，所述防水电机的电机轴上设有第一锥齿轮，所述防水电机一侧设有固定板，所述固定板上转动设有移动螺杆，所述移动螺杆的一端设置有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，另一端转动设有移动块，所述过滤板上开设有移动槽，所述移动块上设有夹紧装置，所述玻璃件设置在所述夹紧装置之间，所述清洗箱的一侧设有支撑台，所述支撑台上设有水泵，所述水泵的一端设有喷头，所述清洗箱的另一侧设有烘干装置，通过设置转动电机转动防水凸台，使玻璃件转动进行全面清洗，提高清洗效率和清洗效果，通过设置防水凸台，防止清洗水流影响转动电机的使用安全，通过设置插入杆和插入槽，便于固定过滤板的位置，防止过滤板随防水凸台进行转动，进而影响玻璃件的稳定性，通过设置防水电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和移动螺杆，便于带动移动块在移动槽内滑动对玻璃件进行夹紧，进而提高玻璃件冲洗时的支撑稳定性，通过设置支撑台、水泵和喷头，便于带动水流对玻璃件进行冲洗。

优选的是，所述夹紧装置包括夹紧套筒、夹紧杆和夹紧头，所述夹紧头固定设置在夹紧杆上，所述夹紧杆滑动设置在夹紧套筒内，所述夹紧杆与夹紧套筒之间设有夹紧弹簧，通过设置夹紧套筒、夹紧杆、夹紧头和夹紧弹簧，使夹紧杆和夹紧头持续稳定的向玻璃件夹紧，提高了夹紧效果和夹持稳定性。

在进一步中优选的是，所述夹紧头上设有防滑垫，通过设置防滑垫，提高了夹紧装置的夹紧效果。

在进一步中优选的是，所述烘干装置包括风箱，所述风箱内设有加热棒，所述加热棒上缠绕设有加热丝，所述风箱一侧连通设有驱动风机，另一侧连通设有喷气头，通过设置风箱，并在风箱内设置加热棒和加热丝，便于对驱动风机鼓入的空气进行加热，通过喷气头将加热后的空气喷出，对清洗完成的玻璃件进行烘干，提高了烘干效率和烘干效果。

在进一步中优选的是，所述驱动风机的一侧连通设有干燥箱，所述干燥箱内设有干燥剂，通过设置干燥箱和干燥剂，便于对空气进行加热，进而提高风箱对空气的加热效率，提高玻璃件的烘干效果。

在进一步中优选的是，所述过滤板上设有支撑板，所述清洗箱顶部设有电动推杆，所述电动推杆的底部设有连接板，所述支撑板与连接板之间设有电磁铁，通过在连接板和支撑板上设置电磁铁，便于对连接板和支撑板进行连接，通过电动推杆便于提升过滤板和玻璃件的高度，进而便于对玻璃件进行烘干。

在进一步中优选的是，所述防水凸台四周设有蓄水池，所述蓄水池底部设有排水管，通过设置蓄水池和排水管，便于对清洗玻璃件用水进行收集并排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃制品生产用清洗机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过设置转动电机转动防水凸台，使玻璃件转动进行全面清洗，提高清洗效率和清洗效果，通过设置防水凸台，防止清洗水流影响转动电机的使用安全，通过设置支撑台、水泵和喷头，便于带动水流对玻璃件进行冲洗。

本实用新型中，通通过设置防水电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和移动螺杆，便于带动移动块在移动槽内滑动对玻璃件进行夹紧，通过设置夹紧套筒、夹紧杆、夹紧头和夹紧弹簧，使夹紧杆和夹紧头持续稳定的向玻璃件夹紧，提高了夹紧效果和夹持稳定性。

本实用新型中，通过在连接板和支撑板上设置电磁铁，便于对连接板和支撑板进行连接，通过电动推杆便于提升过滤板和玻璃件的高度，进而便于对玻璃件进行烘干，通过设置干燥箱和干燥剂，便于对空气进行加热，通过设置风箱，并在风箱内设置加热棒和加热丝，便于对驱动风机鼓入的空气进行加热，通过喷气头将加热后的空气喷出，对清洗完成的玻璃件进行烘干，提高了烘干效率和烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种玻璃制品生产用清洗机构整体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤板、防水电机、移动螺杆和移动块的配合结构示意图；

图3为本实用新型中防水电机、移动螺杆、固定板、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合结构示意图；

图4为本实用新型中夹紧装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型中烘干装置剖面结构示意图。

图中：1、玻璃件；2、清洗箱；3、转动电机；4、防水凸台；5、过滤板；6、插入杆；7、插入槽；8、防水电机；9、第一锥齿轮；10、固定板；11、移动螺杆；12、第二锥齿轮；13、移动块；14、移动槽；15、支撑台；16、水泵；17、喷头；18、夹紧套筒；19、夹紧杆；20、夹紧头；21、夹紧弹簧；22、防滑垫；23、风箱；24、加热棒；25、加热丝；26、驱动风机；27、喷气头；28、干燥箱；29、干燥剂；30、支撑板；31、电动推杆；32、连接板；33、电磁铁；34、蓄水池；35、排水管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

实施例1：

请参阅图1-5，一种玻璃制品生产用清洗机构，包括玻璃件1和清洗箱2，清洗箱2底部设有转动电机3，转动电机3的电机轴上设有防水凸台4，防水凸台4上设有过滤板5，过滤板5底部设有插入杆6，防水凸台4上设置有与插入杆6配合的插入槽7，过滤板5底部设有防水电机8，防水电机8的电机轴上设有第一锥齿轮9，防水电机8一侧设有固定板10，固定板10上转动设有移动螺杆11，移动螺杆11的一端设置有与第一锥齿轮9配合的第二锥齿轮12，另一端转动设有移动块13，过滤板5上开设有移动槽14，移动块13上设有夹紧装置，玻璃件1设置在夹紧装置之间，清洗箱2的一侧设有支撑台15，支撑台15上设有水泵16，水泵16的一端设有喷头17，清洗箱2的另一侧设有烘干装置，防水凸台4四周设有蓄水池34，蓄水池34底部设有排水管35，在进行玻璃件1的清洗时，将过滤板5的插入杆6插入到防水凸台4的插入槽7中，将玻璃件1放置在过滤板5上，驱动防水电机8，防水电机8的电机轴带动第一锥齿轮9进行转动，第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮12转动，进而带动移动螺杆11进行转动，移动螺杆11转动带动移动块13在移动槽14内进行移动，进而通过夹紧装置对玻璃件1进行夹紧固定，将水泵16与外接水源进行连接，通过喷头17喷出水流对玻璃件1进行清洗，同时驱动转动电机3，转动电机3的电机轴带动防水凸台4进行转动，进而对玻璃件1进行全方位清洗，清洗的水流会聚集在蓄水池34中，通过排水管35排出。

请参阅图4，在本实施例中，夹紧装置包括夹紧套筒18、夹紧杆19和夹紧头20，夹紧头20固定设置在夹紧杆19上，夹紧杆19滑动设置在夹紧套筒18内，夹紧杆19与夹紧套筒18之间设有夹紧弹簧21，夹紧头20上设有防滑垫22，在进行夹紧时，防滑垫22防止夹紧头20与玻璃件1打滑，玻璃件1挤压夹紧头20，夹紧头20向一侧挤压夹紧杆19和夹紧弹簧21，夹紧弹簧21使夹紧头20具有持续稳定的朝向玻璃件1挤压的力，进而使夹紧装置夹紧稳定。

请参阅图1和图5，在本实施例中，烘干装置包括风箱23，风箱23内设有加热棒24，加热棒24上缠绕设有加热丝25，风箱23一侧连通设有驱动风机26，另一侧连通设有喷气头27，驱动风机26的一侧连通设有干燥箱28，干燥箱28内设有干燥剂29，过滤板5上设有支撑板30，清洗箱2顶部设有电动推杆31，电动推杆31的底部设有连接板32，支撑板30与连接板32之间设有电磁铁33，在冲洗完成后，电动推杆31带动连接板32向下移动，并为连接板32上的电磁铁33通电，当连接板32与过滤板5上的支撑板30接触时，通过电磁铁33的吸力，使连接板32和支撑板30紧密连接，回收电动推杆31，支撑板30带动过滤板5和玻璃件1向上抬起，驱动驱动风机26，驱动风机26在外界向清洗箱2内输送空气，空气首先经过干燥箱28，通过干燥剂29对空气进行干燥，随后空气进入风箱23中，通过加热棒24和加热丝25对空气进行加热，加热后的空气经过喷气头27喷出到玻璃件1上，对玻璃件1进行烘干，提高了玻璃件1清洗烘干的效率。

实施例

实施例2：

在实施例1的基础上，在进行玻璃件1的清洗时，将过滤板5的插入杆6插入到防水凸台4的插入槽7中，将玻璃件1放置在过滤板5上，驱动防水电机8，防水电机8的电机轴带动第一锥齿轮9进行转动，第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮12转动，进而带动移动螺杆11进行转动，移动螺杆11转动带动移动块13在移动槽14内进行移动，玻璃件1挤压夹紧头20，夹紧头20向一侧挤压夹紧杆19和夹紧弹簧21，夹紧弹簧21使夹紧头20具有持续稳定的朝向玻璃件1挤压的力，防滑垫22防止夹紧头20与玻璃件1打滑，进而使夹紧装置夹紧稳定，将水泵16与外接水源进行连接，通过喷头17喷出水流对玻璃件1进行清洗，同时驱动转动电机3，转动电机3的电机轴带动防水凸台4进行转动，进而对玻璃件1进行全方位清洗，清洗的水流会聚集在蓄水池34中，通过排水管35排出。

实施例3：

在实施例2的基础上，在冲洗完成后，电动推杆31带动连接板32向下移动，并为连接板32上的电磁铁33通电，当连接板32与过滤板5上的支撑板30接触时，通过电磁铁33的吸力，使连接板32和支撑板30紧密连接，回收电动推杆31，支撑板30带动过滤板5和玻璃件1向上抬起，驱动驱动风机26，驱动风机26在外界向清洗箱2内输送空气，空气首先经过干燥箱28，通过干燥剂29对空气进行干燥，随后空气进入风箱23中，通过加热棒24和加热丝25对空气进行加热，加热后的空气经过喷气头27喷出到玻璃件1上，对玻璃件1进行烘干，提高了玻璃件1清洗烘干的效率。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃制品生产用清洗机构，包括玻璃件（1）和清洗箱（2），其特征在于：所述清洗箱（2）底部设有转动电机（3），所述转动电机（3）的电机轴上设有防水凸台（4），所述防水凸台（4）上设有过滤板（5），所述过滤板（5）底部设有插入杆（6），所述防水凸台（4）上设置有与插入杆（6）配合的插入槽（7），所述过滤板（5）底部设有防水电机（8），所述防水电机（8）的电机轴上设有第一锥齿轮（9），所述防水电机（8）一侧设有固定板（10），所述固定板（10）上转动设有移动螺杆（11），所述移动螺杆（11）的一端设置有与第一锥齿轮（9）配合的第二锥齿轮（12），另一端转动设有移动块（13），所述过滤板（5）上开设有移动槽（14），所述移动块（13）上设有夹紧装置，所述玻璃件（1）设置在所述夹紧装置之间，所述清洗箱（2）的一侧设有支撑台（15），所述支撑台（15）上设有水泵（16），所述水泵（16）的一端设有喷头（17），所述清洗箱（2）的另一侧设有烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用清洗机构，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧套筒（18）、夹紧杆（19）和夹紧头（20），所述夹紧头（20）固定设置在夹紧杆（19）上，所述夹紧杆（19）滑动设置在夹紧套筒（18）内，所述夹紧杆（19）与夹紧套筒（18）之间设有夹紧弹簧（21）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品生产用清洗机构，其特征在于：所述夹紧头（20）上设有防滑垫（22）。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃制品生产用清洗机构，其特征在于：所述烘干装置包括风箱（23），所述风箱（23）内设有加热棒（24），所述加热棒（24）上缠绕设有加热丝（25），所述风箱（23）一侧连通设有驱动风机（26），另一侧连通设有喷气头（27）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品生产用清洗机构，其特征在于：所述驱动风机（26）的一侧连通设有干燥箱（28），所述干燥箱（28）内设有干燥剂（29）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用清洗机构，其特征在于：所述过滤板（5）上设有支撑板（30），所述清洗箱（2）顶部设有电动推杆（31），所述电动推杆（31）的底部设有连接板（32），所述支撑板（30）与连接板（32）之间设有电磁铁（33）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用清洗机构，其特征在于：所述防水凸台（4）四周设有蓄水池（34），所述蓄水池（34）底部设有排水管（35）。